一种轴承加工酸洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种酸洗装置，更具体的说是一种轴承加工酸洗装置，包括移动轮机构、机体机构、振动给料机构、料仓机构、夹紧机构，装置能够移动，装置能够驻车，装置能够除尘，装置能够清灰，装置能够夹紧需要酸洗的工件，装置能够将需要酸洗的工件浸入酸洗腔内，装置能够加快酸洗效率，装置能够自动加配合剂，移动轮机构位于机体机构的下方，振动给料机构位于机体机构的上方，料仓机构与机体机构的上方，夹紧机构与机体机构相连。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承加工酸洗装置
本专利技术涉及一种酸洗装置，更具体的说是一种轴承加工酸洗装置。
技术介绍
在轴承加工中，酸洗是非常重要的一环，传统的酸洗工序效率低，没有自动给料功能，所以设计了这种轴承加工酸洗装置。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种轴承加工酸洗装置，装置能够移动，装置能够驻车，装置能够除尘，装置能够清灰，装置能够夹紧需要酸洗的工件，装置能够将需要酸洗的工件浸入酸洗腔内，装置能够加快酸洗效率，装置能够自动加配合剂。为解决上述技术问题，本专利技术涉及一种酸洗装置，更具体的说是一种轴承加工酸洗装置，包括移动轮机构、机体机构、振动给料机构、料仓机构、夹紧机构，装置能够移动，装置能够驻车，装置能够除尘，装置能够清灰，装置能够夹紧需要酸洗的工件，装置能够将需要酸洗的工件浸入酸洗腔内，装置能够加快酸洗效率，装置能够自动加配合剂。移动轮机构包括驻车机构、轮子机构，驻车机构与轮子机构相连；驻车机构包括驻车支撑、驻车螺钉支撑、驻车螺钉、驻车螺钉孔、带凸块螺钉、配合槽，驻车支撑与驻车螺钉支撑相连，驻车螺钉与驻车螺钉孔相配合，驻车螺钉孔攻在驻车螺钉支撑上，带凸块螺钉与配合槽相配合，配合槽开在驻车支撑上；轮子机构包括移动轮本体、轮轴、轮横撑、轮座、上座、开槽、配合孔、中间撑，移动轮本体与轮轴相连，轮轴与轮横撑的连接方式为轴承连接，轮横撑与轮座相连，上座位于轮座的上方，开槽开在上座上，配合孔开在中间撑上，中间撑与开槽相连；机体机构包括清灰锤机构、滤网、滤网槽、清灰腔、叶片、电机、电机腔、搅动电机腔、搅动机构、集灰箱槽、集灰箱、放出螺钉、机身本体、酸洗腔，清灰锤机构与机身本体相连，滤网与滤网槽相配合，滤网槽开在机身本体上，清灰腔设置在机身本体的两侧，叶片与电机相连，电机设置在电机腔内，电机腔开在机身本体上，搅动电机腔设置在机身本体的内部，搅动机构设置在搅动电机腔的内部，集灰箱槽开在机身本体内部，集灰箱与集灰箱槽相配合，放出螺钉与机身本体相连，酸洗腔开在机身本体上；清灰锤机构包括铰接块、联动杆机构、锤头机构，铰接块与联动杆机构相铰接，联动杆机构与锤头机构相铰接；联动杆机构包括联动杆、联动弹簧，联动弹簧焊接在联动杆之间；锤头机构包括铰接孔、锤座、拉手、锤头活动腔、透灰孔、锤头弹簧、锤头支撑、锤头，铰接孔开在锤座上，拉手与锤座相连，锤头活动腔开在锤座上，透灰孔开在锤座上，锤头弹簧设置在锤头活动腔的内部，锤头支撑与锤头活动腔相配合，锤头与锤头支撑相连；搅动机构包括搅动电机、搅动盘、搅动板、减压孔，搅动电机与搅动盘相连，搅动板与搅动盘相连，减压孔开在搅动板上；振动给料机构包括震动支腿机构、中间架机构、给料斗，震动支腿机构位于中间架机构的下方，给料斗位于中间架机构的上方；震动支腿机构包括震动下支腿、阶梯槽I、震动弹簧，阶梯槽I开在震动下支腿上，震动弹簧位于震动下支腿的上方；中间架机构包括限位支撑、中间架本体、震动电机、震动电机轮、皮带、偏心轮皮带轮、偏心轮轴、偏心轮，限位支撑位于中间架本体的下方，震动电机与震动电机轮相连，震动电机轮与皮带的连接方式为挠性连接，皮带与偏心轮皮带轮的连接方式为挠性连接，偏心轮皮带轮与偏心轮轴相连，偏心轮与偏心轮皮带轮相连，偏心轮轴与中间架本体的连接方式为轴承连接；料仓机构包括料仓支腿、门复位弹簧、门槽、开合门机构、开合电机、开合齿轮、料仓本体、进料门、门拉手、卸料槽，料仓支腿位于料仓本体的下方，门复位弹簧设置在门槽的内部，门槽开在料仓本体上，开合门机构与门槽相配合，开合电机与开合齿轮的连接方式为胀套连接，开合齿轮与开合门机构相啮合，进料门与料仓本体相铰接，门拉手与进料门、相连，卸料槽开在料仓本体上；开合门机构包括齿条、门板，齿条与门板相连；夹紧机构包括夹紧座机构、夹紧驱动机构、上下移动驱动机构，夹紧座机构与夹紧驱动机构相连，上下移动驱动机构位于夹紧驱动机构的上方；夹紧座机构包括夹紧下座、夹紧槽、夹紧复位弹簧、滑动杆、连杆I、夹紧上座，夹紧槽开在夹紧下座上，夹紧复位弹簧设置在夹紧槽的内部，滑动杆与夹紧槽相配合，夹紧上座与滑动杆相铰接，夹紧上座与连杆I相铰接；夹紧驱动机构包括竖向支撑、上下移动座体、固定支撑块、固定支撑杆、内部腔体、弹簧II、横撑、抽动杆槽、夹紧螺钉支撑、夹紧螺钉、夹紧螺钉孔，竖向支撑与横撑相连，固定支撑块与固定支撑杆相连，固定支撑杆与横撑相连，固定支撑块与内部腔体相配合，内部腔体开在上下移动座体上，弹簧II套在固定支撑杆上，抽动杆槽开在横撑上，夹紧螺钉支撑与上下移动座体相连，夹紧螺钉与夹紧螺钉孔相连，夹紧螺钉孔攻在夹紧螺钉支撑上；上下移动驱动机构包括上下活动杆、杆座、凸轮、凸轮电机，上下活动杆位于杆座的下方，凸轮与杆座相配合，凸轮电机与凸轮的连接方式为胀套连接；移动轮机构位于机体机构的下方，振动给料机构位于机体机构的上方，料仓机构与机体机构的上方，夹紧机构与机体机构相连。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种轴承加工酸洗装置所述的移动轮机构的个数为四个。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种轴承加工酸洗装置所述的锤头的材料为高锰钢。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种轴承加工酸洗装置所述的齿条的材料为40Cr。本专利技术一种轴承加工酸洗装置的有益效果为：本专利技术一种轴承加工酸洗装置，装置能够移动，装置能够驻车，装置能够除尘，装置能够清灰，装置能够夹紧需要酸洗的工件，装置能够将需要酸洗的工件浸入酸洗腔内，装置能够加快酸洗效率，装置能够自动加配合剂。附图说明下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。图1为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的结构示意图。图2为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的移动轮机构1的结构示意图。图3为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的驻车机构1-1的结构示意图。图4为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的轮子机构1-2的结构示意图。图5为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的机体机构2的结构示意图。图6为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的清灰锤机构2-1的结构示意图。图7为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的联动杆机构2-1-2的结构示意图。图8为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的锤头机构2-1-3的结构示意图。图9为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的搅动机构2-9的结构示意图。图10为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的振动给料机构3的结构示意图。图11为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的震动支腿机构3-1的结构示意图。图12为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的中间架机构3-2的结构示意图。图13为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的料仓机构4的结构示意图。图14为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的开合门机构4-4的结构示意图。图15为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的夹紧机构5的结构示意图。图16为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的夹紧座机构5-1的结构示意图。图17为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的夹紧驱动机构5-2的结构示意图。图18为本专利技术一种轴承加工酸洗装置的上下移动驱动机构5-3的结构示意图。图中：移动轮机构1；驻车机构1-1；驻车支撑1-1-1；驻车螺钉支撑1-1-2；驻车螺钉1-1-3；驻车螺钉孔1-1-4；带凸块螺钉1-1-5；配合槽1-1-6；轮子机构1-2；移动轮本体1-2-1；轮轴1-2-2；轮横撑1-2-3；轮座1-2-4；上座1-2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承加工酸洗装置，包括移动轮机构(1)、机体机构(2)、振动给料机构(3)、料仓机构(4)、夹紧机构(5)，其特征在于：移动轮机构(1)包括驻车机构(1‑1)、轮子机构(1‑2)，驻车机构(1‑1)与轮子机构(1‑2)相连；驻车机构(1‑1)包括驻车支撑(1‑1‑1)、驻车螺钉支撑(1‑1‑2)、驻车螺钉(1‑1‑3)、驻车螺钉孔(1‑1‑4)、带凸块螺钉(1‑1‑5)、配合槽(1‑1‑6)，驻车支撑(1‑1‑1)与驻车螺钉支撑(1‑1‑2)相连，驻车螺钉(1‑1‑3)与驻车螺钉孔(1‑1‑4)相配合，驻车螺钉孔(1‑1‑4)攻在驻车螺钉支撑(1‑1‑2)上，带凸块螺钉(1‑1‑5)与配合槽(1‑1‑6)相配合，配合槽(1‑1‑6)开在驻车支撑(1‑1‑1)上；轮子机构(1‑2)包括移动轮本体(1‑2‑1)、轮轴(1‑2‑2)、轮横撑(1‑2‑3)、轮座(1‑2‑4)、上座(1‑2‑5)、开槽(1‑2‑6)、配合孔(1‑2‑7)、中间撑(1‑2‑8)，移动轮本体(1‑2‑1)与轮轴(1‑2‑2)相连，轮轴(1‑2‑2)与轮横撑(1‑2‑3)的连接方式为轴承连接，轮横撑(1‑2‑3)与轮座(1‑2‑4)相连，上座(1‑2‑5)位于轮座(1‑2‑4)的上方，开槽(1‑2‑6)开在上座(1‑2‑5)上，配合孔(1‑2‑7)开在中间撑(1‑2‑8)上，中间撑(1‑2‑8)与开槽(1‑2‑6)相连；机体机构(2)包括清灰锤机构(2‑1)、滤网(2‑2)、滤网槽(2‑3)、清灰腔(2‑4)、叶片(2‑5)、电机(2‑6)、电机腔(2‑7)、搅动电机腔(2‑8)、搅动机构(2‑9)、集灰箱槽(2‑10)、集灰箱(2‑11)、放出螺钉(2‑12)、机身本体(2‑13)、酸洗腔(2‑14)，清灰锤机构(2‑1)与机身本体(2‑13)相连，滤网(2‑2)与滤网槽(2‑3)相配合，滤网槽(2‑3)开在机身本体(2‑13)上，清灰腔(2‑4)设置在机身本体(2‑13)的两侧，叶片(2‑5)与电机(2‑6)相连，电机(2‑6)设置在电机腔(2‑7)内，电机腔(2‑7)开在机身本体(2‑13)上，搅动电机腔(2‑8)设置在机身本体(2‑13)的内部，搅动机构(2‑9)设置在搅动电机腔(2‑8)的内部，集灰箱槽(2‑10)开在机身本体(2‑13)内部，集灰箱(2‑11)与集灰箱槽(2‑10)相配合，放出螺钉(2‑12)与机身本体(2‑13)相连，酸洗腔(2‑14)开在机身本体(2‑13)上；清灰锤机构(2‑1)包括铰接块(2‑1‑1)、联动杆机构(2‑1‑2)、锤头机构(2‑1‑3)，铰接块(2‑1‑1)与联动杆机构(2‑1‑2)相铰接，联动杆机构(2‑1‑2)与锤头机构(2‑1‑3)相铰接；联动杆机构(2‑1‑2)包括联动杆(2‑1‑2‑1)、联动弹簧(2‑1‑2‑2)，联动弹簧(2‑1‑2‑2)焊接在联动杆(2‑1‑2‑1)之间；锤头机构(2‑1‑3)包括铰接孔(2‑1‑3‑1)、锤座(2‑1‑3‑2)、拉手(2‑1‑3‑3)、锤头活动腔(2‑1‑3‑4)、透灰孔(2‑1‑3‑5)、锤头弹簧(2‑1‑3‑6)、锤头支撑(2‑1‑3‑7)、锤头(2‑1‑3‑8)，铰接孔(2‑1‑3‑1)开在锤座(2‑1‑3‑2)上，拉手(2‑1‑3‑3)与锤座(2‑1‑3‑2)相连，锤头活动腔(2‑1‑3‑4)开在锤座(2‑1‑3‑2)上，透灰孔(2‑1‑3‑5)开在锤座(2‑1‑3‑2)上，锤头弹簧(2‑1‑3‑6)设置在锤头活动腔(2‑1‑3‑4)的内部，锤头支撑(2‑1‑3‑7)与锤头活动腔(2‑1‑3‑4)相配合，锤头(2‑1‑3‑8)与锤头支撑(2‑1‑3‑7)相连；搅动机构(2‑9)包括搅动电机(2‑9‑1)、搅动盘(2‑9‑2)、搅动板(2‑9‑3)、减压孔(2‑9‑4)，搅动电机(2‑9‑1)与搅动盘(2‑9‑2)相连，搅动板(2‑9‑3)与搅动盘(2‑9‑2)相连，减压孔(2‑9‑4)开在搅动板(2‑9‑3)上；振动给料机构(3)包括震动支腿机构(3‑1)、中间架机构(3‑2)、给料斗(3‑3)，震动支腿机构(3‑1)位于中间架机构(3‑2)的下方，给料斗(3‑3)位于中间架机构(3‑2)的上方；震动支腿机构(3‑1)包括震动下支腿(3‑1‑1)、阶梯槽I(3‑1‑2)、震动弹簧(3‑1‑3)，阶梯槽I(3‑1‑2)开在震动下支腿(3‑1‑1)上，震动弹簧(3‑1‑3)位于震动下支腿(3‑1‑1)的上方；中间架机构(3‑2)包括限位支撑(3‑2‑1)、中间架本体(3‑2‑2)、震动电机(3‑2‑3)、震动电机轮(3‑2‑4)、皮带(3‑2‑5)、偏心轮皮带轮(3‑2‑6)、偏心轮轴(3‑2‑7)、偏心轮(3‑2‑8)，限位支撑(3‑2‑1)位于...

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工酸洗装置，包括移动轮机构(1)、机体机构(2)、振动给料机构(3)、料仓机构(4)、夹紧机构(5)，其特征在于：移动轮机构(1)包括驻车机构(1-1)、轮子机构(1-2)，驻车机构(1-1)与轮子机构(1-2)相连；驻车机构(1-1)包括驻车支撑(1-1-1)、驻车螺钉支撑(1-1-2)、驻车螺钉(1-1-3)、驻车螺钉孔(1-1-4)、带凸块螺钉(1-1-5)、配合槽(1-1-6)，驻车支撑(1-1-1)与驻车螺钉支撑(1-1-2)相连，驻车螺钉(1-1-3)与驻车螺钉孔(1-1-4)相配合，驻车螺钉孔(1-1-4)攻在驻车螺钉支撑(1-1-2)上，带凸块螺钉(1-1-5)与配合槽(1-1-6)相配合，配合槽(1-1-6)开在驻车支撑(1-1-1)上；轮子机构(1-2)包括移动轮本体(1-2-1)、轮轴(1-2-2)、轮横撑(1-2-3)、轮座(1-2-4)、上座(1-2-5)、开槽(1-2-6)、配合孔(1-2-7)、中间撑(1-2-8)，移动轮本体(1-2-1)与轮轴(1-2-2)相连，轮轴(1-2-2)与轮横撑(1-2-3)的连接方式为轴承连接，轮横撑(1-2-3)与轮座(1-2-4)相连，上座(1-2-5)位于轮座(1-2-4)的上方，开槽(1-2-6)开在上座(1-2-5)上，配合孔(1-2-7)开在中间撑(1-2-8)上，中间撑(1-2-8)与开槽(1-2-6)相连；机体机构(2)包括清灰锤机构(2-1)、滤网(2-2)、滤网槽(2-3)、清灰腔(2-4)、叶片(2-5)、电机(2-6)、电机腔(2-7)、搅动电机腔(2-8)、搅动机构(2-9)、集灰箱槽(2-10)、集灰箱(2-11)、放出螺钉(2-12)、机身本体(2-13)、酸洗腔(2-14)，清灰锤机构(2-1)与机身本体(2-13)相连，滤网(2-2)与滤网槽(2-3)相配合，滤网槽(2-3)开在机身本体(2-13)上，清灰腔(2-4)设置在机身本体(2-13)的两侧，叶片(2-5)与电机(2-6)相连，电机(2-6)设置在电机腔(2-7)内，电机腔(2-7)开在机身本体(2-13)上，搅动电机腔(2-8)设置在机身本体(2-13)的内部，搅动机构(2-9)设置在搅动电机腔(2-8)的内部，集灰箱槽(2-10)开在机身本体(2-13)内部，集灰箱(2-11)与集灰箱槽(2-10)相配合，放出螺钉(2-12)与机身本体(2-13)相连，酸洗腔(2-14)开在机身本体(2-13)上；清灰锤机构(2-1)包括铰接块(2-1-1)、联动杆机构(2-1-2)、锤头机构(2-1-3)，铰接块(2-1-1)与联动杆机构(2-1-2)相铰接，联动杆机构(2-1-2)与锤头机构(2-1-3)相铰接；联动杆机构(2-1-2)包括联动杆(2-1-2-1)、联动弹簧(2-1-2-2)，联动弹簧(2-1-2-2)焊接在联动杆(2-1-2-1)之间；锤头机构(2-1-3)包括铰接孔(2-1-3-1)、锤座(2-1-3-2)、拉手(2-1-3-3)、锤头活动腔(2-1-3-4)、透灰孔(2-1-3-5)、锤头弹簧(2-1-3-6)、锤头支撑(2-1-3-7)、锤头(2-1-3-8)，铰接孔(2-1-3-1)开在锤座(2-1-3-2)上，拉手(2-1-3-3)与锤座(2-1-3-2)相连，锤头活动腔(2-1-3-4)开在锤座(2-1-3-2)上，透灰孔(2-1-3-5)开在锤座(2-1-3-2)上，锤头弹簧(2-1-3-6)设置在锤头活动腔(2-1-3-4)的内部，锤头支撑(2-1-3-7)与锤头活动腔(2-1-3-4)相配合，锤头(2-1-3-8)与锤头支撑(2-1-3-7)相连；搅动机构(2-9)包括搅动电机(2-9-1)、搅动盘(2-9-2)、搅动板(2-9-3)、减压孔(2-9-4)，搅动电机(2-9-1)与搅动盘(2-9-2)相连，搅动板(2-9-3)与搅动盘(2-9-2)相连，减压孔(2-9-4)开在搅动板(2-9-3)上；振动给料机构(3)包括震动支腿机构(3-1)、中间架机构(3-2)、给料斗(3-3)，震动支腿机构(3-1)位于中间架机构(3-2)的下方，给料斗(3-3)位于中间架机构(3-2)的上方；震动支腿机构(3-1)包括震动下支腿(3-1-1)、阶梯槽I(3-1-2)、震动弹簧(3-1-3)，阶梯槽I(3-1-2)开在震动下支腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：康晓树，
申请(专利权)人：康晓树，
类型：发明
国别省市：广东,44