一种空气炸锅的油污收集结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气炸锅的油污收集结构，包括壳体，壳体内部自上而下依次设有鼓风电机，鼓风叶片，加热管和炸篮，炸篮可从壳体的一侧抽出，炸篮的外部的下侧面设有若干个沥油凸起，沥油凸起的下侧在平行于炸篮底面的方向延伸出横板从而与沥油凸起形成油污收纳槽，壳体内设有配合壳体下侧面边沿的环形积油圈。本实用新型专利技术的好处是沥油凸起位于炸篮的下侧，以完成热空气中油污的冷凝，有利于热空气中的除油；通过油污收纳槽收纳沥油凸起流下的油污和热空气中的油污，提高空气炸锅的加工效率和加工口感；环形积油圈的上侧边沿向上与热空气接触，热空气混杂的油污在环形积油圈上凝结，从而去除热空气中的油污，提高食物口感。

【技术实现步骤摘要】
一种空气炸锅的油污收集结构
本技术涉及厨房电器
，特别是一种空气炸锅的油污收集结构。
技术介绍
空气炸锅利用高速空气循环技术进行烹饪，相比于传统的锅具而言，空气炸锅的使用方便，能够利用食物本身的油脂做出非常可口的油炸食品，常用来炸小排、鸡腿等。现有的空气炸锅没有有误收集结构，加热过程中食物自带的油脂会被热空气带动，油脂混杂在热空气中在空气炸锅内循环，容易污染空气炸锅内的烹饪环境，会影响食物的口感引发食物的串味；混杂气态油的热空气在空气炸锅工作过程中会对空气炸锅的电机和风叶等造成腐蚀，影响空气炸锅的使用寿命；风叶上在空气炸锅冷却后会附着油膜层影响风叶的功率，不利于空气炸锅的加热使用；油污在空气炸锅内聚集，吸热量较大温度高，容易造成空气炸锅内部出现局部温差，影响空气炸锅的使用效果，并存在安全隐患。中国专利文献中授权公告号为CN207202764U，授权公告日为2018年4月10日公开的名为“一种带有接油功能的炸篮及包括该炸篮的空气炸锅”的技术专利，该申请案公开了一种带有接油功能的炸篮及包括该炸篮的空气炸锅，涉及厨房电器
，所述炸篮包括篮身和篮底，所述篮底设有若干漏油孔；其特征在于，所述炸篮还包括接油盘，所述接油盘复合连接于所述篮底，所述接油盘包括盘身和盘底，所述盘身的内壁与所述篮身的外壁紧密贴合，所述盘底与所述篮底之间具有间隙，以形成用于收集漏油的集油腔，所述间隙介于1mm至25mm之间。通过接油盘完成炸篮下侧的接油，其不足之处在于缺少接油盘位于炸篮的下侧接油，热空气的循环在炸篮、接油盘和位于炸篮上侧的加热管之间循环，对于被热空气带离的油污没有收集装置，在食物本身油脂流到接油盘时在热空气的带动下容易在加热管上粘结无法吸附油污，容易影响食物口感并存在安全隐患。因此，设计一种用于空气炸锅的油污收集结构就很有必要了。
技术实现思路
本技术要克服现有的空气炸锅缺少对于热空气中的油污收集使空气炸锅存在安全隐患的不足，提供了一种空气炸锅的油污收集结构，能够辅助空气炸锅完成油污收集尤其是空气炸锅内部热空气所夹带的油污收集，提高空气炸锅的口感和使用安全性。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种空气炸锅的油污收集结构，其特征是，包括壳体，壳体内部自上而下依次设有鼓风电机，鼓风叶片，加热管和炸篮，炸篮可从壳体的一侧抽出，炸篮的外部的下侧面设有若干个沥油凸起，沥油凸起的下侧在平行于炸篮底面的方向延伸出横板从而与沥油凸起形成油污收纳槽，壳体内设有配合壳体下侧面边沿的环形积油圈。作为优选，沥油凸起为长条形，若干个沥油凸起通过连接杆相连，沥油凸起的两端分别贴合炸篮相对的两侧面。作为优选，沥油凸起的横截面形状为三角形，炸篮的下侧设有与沥油凸起卡合的卡接块。作为优选，环形积油圈的截面形状为X形。作为优选，环形积油圈的材质为耐高温的硅胶材料。作为优选，鼓风电机的侧面设有过滤网，过滤网采用石棉材料制成。本技术的有益之处在于：1、通过沥油凸起完成炸篮内食物油脂的导向，使食物油脂流动到油污收纳槽，完成食物油脂的收集；由于沥油凸起位于炸篮的下侧，相对于炸篮沥油凸起的下侧温度较低，可以完成热空气中油污的冷凝，有利于热空气中的除油；2、通过油污收纳槽收纳沥油凸起流下的油污和热空气中的油污，提高空气炸锅的加工效率和加工口感；3、环形积油圈位于壳体的下侧边沿，相对壳体内的其他位置温度较低，环形积油圈的截面形状为X形，环形积油圈的上侧边沿向上与热空气接触，热空气混杂的油污在环形积油圈上凝结，从而去除热空气中的油污，提高食物口感；4、过滤网采用石棉材料，完成鼓风电机附近的油污吸附，并完成鼓风电机附近的过滤和隔热。附图说明图1是本技术的结构示意简图。图2是本技术的结构爆炸图。图3是本技术中沥油凸起的结构示意图。图中：壳体1上外壳11底壳12沥油凸起2连接杆21油污收纳槽22卡接块23框体3开口槽31支撑板32排风口321炸篮4加厚板41导气孔411通气孔42导流孔43鼓风电机5鼓风叶片50上风叶51上拨风片511下风叶52下拨风片521加热管6防护罩7通风口71过滤网8环形积油圈9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术进行进一步描述。图1中，一种空气炸锅的油污收集结构，包括壳体1，壳体1内部自上而下依次设有鼓风电机5，鼓风叶片50，加热管6和炸篮4，炸篮4可从壳体1的一侧抽出，炸篮4的外部的下侧面设有沥油凸起2，图3中，沥油凸起2为长条形，若干个沥油凸起2通过连接杆21相连，沥油凸起2的两端分别贴合炸篮4相对的两侧面。沥油凸起2的横截面形状为三角形，炸篮4的下侧设有与沥油凸起2卡合的卡接块23。沥油凸起2的下侧在平行于炸篮4底面的方向延伸出横板从而与沥油凸起2形成油污收纳槽22，横板的边沿向上弯曲，壳体内设有配合壳体下侧面边沿的环形积油圈9。环形积油圈9的截面形状为X形。环形积油圈9的材质为耐高温的硅胶材料。鼓风电机5的侧面设有过滤网8，过滤网8采用石棉材料制成。图2中，壳体包括上外壳11和底壳12，上外壳11和底壳12的外边沿贴合安装，底壳12的上侧设有上下连通的框体3，框体3位于上壳体内。炸篮位于框体内，炸篮4的底侧设有若干通气孔42，鼓风叶片分为上风叶和下风叶，上外壳11内部设有带上风叶51的鼓风电机5，鼓风电机5的下侧设有防护罩7，防护罩7向下的内部从上往下依次设有下风叶52和加热管，防护罩7隔绝鼓风电机5和加热管，保证鼓风电机5的工作温度安全。鼓风电机5与下风叶52固定连接，防护罩7固定连接在框体3的上侧，防护罩7的下边沿与框体3的上边沿配合并通过螺钉安装。上风叶51的每个叶片上设有垂直上风叶51所在平面向上的上拨风片511，下风叶52设有垂直下风叶52所在平面向下的下拨风片521，上拨风片511所在的上风叶51一侧与下拨风片521所在的下风叶52一侧相反。炸篮4的前侧设有加厚板41，加厚板41内设有若干导气孔411，导气孔411连通炸篮4的上下两侧。图2中，导气孔411在加厚板41上设有六个，导气孔411为长条形。导气孔411的尺寸从下往上逐渐减小。框体3的前侧设有用于容纳炸篮4的开口槽31，框体3前侧的下方设有支撑板32，支撑板32上设有排风口321，排风口321正对导气孔411的下侧，防护罩7上设有通风口71，通风口71正对导气孔411的上侧。加热时加厚板41与支撑板32贴合，框体3的两侧与加厚板41贴合的位置设有密封板，密封板与上外壳11配合并安装在上外壳11的侧面，防止热空气从框体3和上外壳11的夹层之间漏出，提高空气炸锅的安全性。炸篮4还包括四个侧面，图2中炸篮4每个侧面设有8个导流孔43，8个导流孔43分为两组对称布置。空气炸锅使用时，将食物放到炸篮4内，炸篮4通过开口槽31放到壳体1内部，加热管6发热，鼓风电机5带动鼓风叶片50转动，热空气通过通气孔42、导气孔411和导流孔43完成壳体1内的热循环，沥油凸起2完成炸篮4内食物油脂的导向，使食物油脂流动到沥油凸起2下侧并汇集到油污收纳槽内22，由于通气孔42的风力作用，油污收纳槽22中的加热状态下的油脂往油污收纳槽22的两端移动；最后油污下落到环形积油圈9的上侧，由于沥油凸起2位于炸篮4的下侧，相对于炸篮4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气炸锅的油污收集结构，其特征是，包括壳体，壳体内部自上而下依次设有鼓风电机，鼓风叶片，加热管和炸篮，炸篮可从壳体的一侧抽出，炸篮的外部的下侧面设有若干个沥油凸起，沥油凸起的下侧在平行于炸篮底面的方向延伸出横板从而与沥油凸起形成油污收纳槽，壳体内设有配合壳体下侧面边沿的环形积油圈。

【技术特征摘要】
1.一种空气炸锅的油污收集结构，其特征是，包括壳体，壳体内部自上而下依次设有鼓风电机，鼓风叶片，加热管和炸篮，炸篮可从壳体的一侧抽出，炸篮的外部的下侧面设有若干个沥油凸起，沥油凸起的下侧在平行于炸篮底面的方向延伸出横板从而与沥油凸起形成油污收纳槽，壳体内设有配合壳体下侧面边沿的环形积油圈。2.根据权利要求1所述的一种空气炸锅的油污收集结构，其特征是，所述沥油凸起为长条形，若干个沥油凸起通过连接杆相连，沥油凸起的两端分别贴合炸篮相对的两侧面。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑞江，卢荣苗，
申请(专利权)人：宁波杰士达工程塑模有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33