一种凹凸散热扁管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凹凸散热扁管，该凹凸散热扁管两侧的侧壁对称设有若干对凹凸点，每对所述凹凸点之间固定连接，同一侧侧壁的所述凹凸点错位排列，将凹凸散热扁管分割出若干通道。本实用新型专利技术的凹凸散热扁管从工艺设计上避开了现有扁管所有缺点，可以一管多通道，以前一排多根扁管，现在一根管就可以代替，大大节省了生产企业的运营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种凹凸散热扁管
本技术涉及铝箔散热器
，具体来说，涉及一种凹凸散热扁管。
技术介绍
随着我国各种热传输的散热技术、空调技术的快速发展，铝箔扁管越来越多的应用到各种散热设备、空调等领域。目前在铝箔散热器行业，现有设备生产铝箔扁管过程中，通常装配操作难度大，产品单一，合格率低，造成钎焊水箱散热慢，压力低，性能不稳定，容易泄露等因素，从而使企业生产成本高，成品率低下，还影响企业自动化生产程度。目前市场采取双通道及多通道管的散热器占散热器市场比例60%以上，所有生产企业普遍采用铝合金主板多排冲孔，单孔扁管，微凸扁管，挤压扁管以及冷弯搭接B型扁管等传统工艺，每排几根扁管并排摆放（如图4所示），管子太多，显得零乱，不好装配，微凸扁管凸点太小起不到绕流作用，成本还高，钎焊处还容易泄漏。
技术实现思路
针对相关技术中的上述技术问题，本技术提出一种凹凸散热扁管，能够克服现有技术的上述不足。为实现上述技术目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种凹凸散热扁管，该凹凸散热扁管两侧的侧壁对称设有若干对凹凸点，每对所述凹凸点之间固定连接。进一步的，所述凹凸散热扁管同一侧侧壁的所述凹凸点错位排列。进一步的，每对所述凹凸点之间通过对接钎焊连接。进一步的，所述凹凸点将所述凹凸散热扁管分割出若干通道。本技术的有益效果：本技术的凹凸散热扁管从工艺设计上避开了现有扁管所有缺点，可以一管多通道，以前一排多根扁管，现在一根管就可以代替，管型尺寸任意设计，凹凸点采用平面对接使水箱强度增加，压力分散，散热和耐压性能比以前提高了，大大节省了生产企业的运营成本，提高了产品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例所述的凹凸散热扁管的结构示意图；图2是根据本技术实施例所述的凹凸散热扁管的工作原理示意图；图3是根据本技术实施例所述的凹凸散热扁管的装配示意图；图4是现有技术中单孔扁管的装配示意图；图中：1、侧壁，2、凹凸点，3、通道，4、冷却介质，5、铝合金主板一，6、凹凸散热扁管，7、铝合金主板二，8、单孔扁管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，根据本技术实施例所述的一种凹凸散热扁管，其两侧的侧壁1对称设有若干对凹凸点2，每对所述凹凸点2之间通过对接钎焊连接，同一侧侧壁1的所述凹凸点2错位排列，将所述凹凸散热扁管分割出若干通道3，冷却介质4增加了绕流，大大提高了散热效果。本技术的凹凸散热扁管可采用复合铝带，直接滚压凹凸，滚压对折弯成凹凸多孔管，高频焊接成型，凹凸点对接钎焊达到一管多孔错位排列实现绕流。如3所示，在铝合金主板一5上装配单排凹凸散热扁管6即可替代每排多根扁管并排摆放的装配方式。如图4所示，传统工艺是在铝合金主板二7上装配多排单孔扁管8。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过使用本技术的凹凸散热扁管，可以一管多通道，以前一排多根扁管，现在一根管就可以代替，管型尺寸任意设计，凹凸点采用平面对接使水箱强度增加，压力分散，散热和耐压性能比以前提高了，大大节省了生产企业的运营成本，提高了产品质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凹凸散热扁管，其特征在于，其两侧的侧壁（1）对称设有若干对凹凸点（2），每对所述凹凸点之间固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种凹凸散热扁管，其特征在于，其两侧的侧壁（1）对称设有若干对凹凸点（2），每对所述凹凸点之间固定连接。2.根据权利要求1所述的凹凸散热扁管，其特征在于，同一侧侧壁（1）的所述凹凸点（2）错位排列...

【专利技术属性】
技术研发人员：许秋龙，许小平，
申请(专利权)人：无锡逸龙铝热科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32