一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，可对带有印花的布料进行烘烤，包括由若干烘干模组拼接组合而成的模块化结构的烘干线、贯穿整个烘干线的可传送工件的传送带、带动传送带工作的传动电机、可控制热风隧道炉烘干装置的工作的控制面板、设于传送带尾端处并可对工件进行吹风以起到散热作用的工件散热装置；烘干模组包括标准烘干模组、具有排湿及热回收功能的排湿及热回收烘干模组。

【技术实现步骤摘要】
一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置
本技术涉及热风隧道炉烘干设备的
，特别涉及一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置。
技术介绍
目前，市面上现有的热风隧道炉烘干线的加热方式有以下几种：1）通过远红外线加热器来加热热风隧道炉烘干线：热能在高温下主要以幅射的形式传递，研究表明，在高温下，90%的热能以辐射的形式传递，其幅射强度与温度的四次方成正比，幅射热能的吸收能力与受热物体的表面黑度成正比，此烘干线如果是用来烘干白色布料，热能利用效率低，而且容易把白布烤黄。另外，炉内加热器之间的间距大，测温点与实际温度相差比较大，工作过程中容易造成输入电源的三相不平衡。而且，内部的高温湿气没法排出，烘干效率不高；2）通过纯电阻不锈钢加热管来加热热风隧道炉烘干线：内部主要采用集束式管状加热元件，炉内加热管之间间距大，在传输带上温度不均匀，测温点与实际温度相差比较大，工作过程容易造成输入电源的三相不平衡。而且，内部高温湿气没法排出，烘干效率不高；3）通过感应加热方式来加热热风隧道炉烘干线：采用感应加热方式来进行加热，效率低，控温不精确，制造成本高；4）通过燃气加热方式来加热热风隧道炉烘干线：温度控制不精确，燃烧过程会对环境产生污染，不适合烘烤布料；5）通过燃油方式来加热热风隧道炉烘干线：温度控制不精确，燃烧过程会对环境产生污染，不适合印花行业烘烤布料。因此，如何实现一种结构简单新颖且合理，生产成本低，烘干效率高，热能利用率高，节能环保，均温并可精准控温的热风隧道炉烘干装置是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，旨在实现一种可自由组合的模块化结构，灵活度高，适用范围广，方便运输及安装，结构简单新颖且合理，生产成本低，具有排湿及热回收功能，烘干效率高，热能利用率高，节能环保，三相平衡，均温并可精准控温的热风隧道炉烘干装置。本技术提出一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，可对带有印花的布料进行烘烤，包括由若干烘干模组拼接组合而成的模块化结构的烘干线、贯穿整个烘干线的可传送工件的传送带、带动传送带工作的传动电机、可控制热风隧道炉烘干装置的工作的控制面板、设于传送带尾端处并可对工件进行吹风以起到散热作用的工件散热装置；烘干模组包括标准烘干模组、具有排湿及热回收功能的排湿及热回收烘干模组。优选地，标准烘干模组包括外壳、设于外壳底部的脚杯及脚轮、布设于外壳内表面并形成保温腔室的保温棉，传送带设于保温腔室内，标准烘干模组还包括若干设于传送带上方并可对传送带上的工件均匀加热的平面加热板装置、设于保温腔室底部的可强迫保温腔室内部的空气对流的强迫对流风扇、设于保温腔室下方并可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控装置，工作时，强迫对流风扇使得保温腔室内形成独立的强迫对流系统从而通过传导、辐射、强迫对流三种方式来对工件进行均匀加热。优选地，排湿及热回收烘干模组包括外壳、设于外壳底部的脚杯及脚轮、布设于外壳内表面并形成保温腔室的保温棉，传送带设于保温腔室内，标准烘干模组还包括若干设于传送带上方并可对传送带上的工件均匀加热的平面加热板装置、设于保温腔室底部的排湿及热回收装置、设于保温腔室下方并可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控装置；排湿及热回收装置上设有强迫对流风扇、进风管、与进风管连通的板式热交换器、与板式热交换器连通的出风管，进风管并列连通至总进风管，总进风管从工件散热装置处引入热空气，出风管并列连通至总出风管并通过总出风管来进行排放；工作时，进风管引入件散热装置处的热空气，此热空气经过板式热交换器进行二次加热后进入保温腔室内部，保温腔室内部加热工件后的高温高湿空气在强迫对流风扇的作用下吹过板式热交换器，板式热交换器经过热交换作用后把高温高湿空气冷却成常温高湿空气同时把热量进行回收利用，常温高湿空气经由出风管、总出风管排放出去，强迫对流风扇使得保温腔室内形成独立的强迫对流系统从而通过传导、辐射、强迫对流三种方式来对工件进行均匀加热，通过排湿及热回收装置把湿气排出并对热量进行回收利用以达到排湿及热回收功能。优选地，平面加热板装置包括由上至下依次贴合的加热板顶板、上绝缘板、加热芯片层、下绝缘板、下端面进行发黑处理以增加黑度从而增加热辐射及提高热效率的加热板底板；加热芯片层的加热芯片均匀分布，且加热芯片层的形状尺寸与加热板顶板、加热板底板均适配；加热板顶板上端面设有引出线陶瓷座、可检测温度的温控探头、可控制加热芯片层的的加热温度的温控器，每个平面加热板装置的温控探头的检测数据传送至三相平衡精密温控装置中，三相平衡精密温控装置根据检测数据及设置的温度点来独立控制对应的温控器的工作从而控制对应的加热芯片层的加热温度进而达到精准控温的效果；平面加热板装置的输入电源是通过三相整流出来的直流电源以确保工作时输入电源三相平衡并可精准控温。优选地，三相平衡精密温控装置、温控探头、温控器组成了可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控系统。优选地，控制面板包括壳体、设于壳体内的控制电路板、设于壳体上的显示屏、设于壳体上的若干控制按钮。本技术实现了一种可自由组合的模块化结构，灵活度高，适用范围广，方便运输及安装，结构简单新颖且合理，生产成本低，具有排湿及热回收功能，烘干效率高，热能利用率高，节能环保，三相平衡，均温并可精准控温的热风隧道炉烘干装置。附图说明图1为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例的立体结构示意图之一；图2为图1中A部分的放大图；图3为图1中B部分的放大图；图4为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例的立体结构示意图之二；图5为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中标准烘干模组的立体结构示意图；图6为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中标准烘干模组的剖面结构示意图；图7为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中排湿及热回收烘干模组的立体结构示意图；图8为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中排湿及热回收烘干模组的剖面结构示意图之一；图9为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中排湿及热回收烘干模组的剖面结构示意图之二；图10为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中排湿及热回收烘干模组的工作原理方框图；图11为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中平面加热板装置的立体结构分解示意图；图12为本技术一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例中平面加热板装置的电子电路结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1至图12，提出本技术的一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置的一实施例，可对带有印花的布料进行烘烤，包括由若干烘干模组101拼接组合而成的模块化结构的烘干线、贯穿整个烘干线的可传送工件的传送带102、带动传送带102工作的传动电机103、可控制热风隧道炉烘干装置的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，可对带有印花的布料进行烘烤，其特征在于，包括由若干烘干模组拼接组合而成的模块化结构的烘干线、贯穿整个烘干线的可传送工件的传送带、带动传送带工作的传动电机、可控制热风隧道炉烘干装置的工作的控制面板、设于传送带尾端处并可对工件进行吹风以起到散热作用的工件散热装置；烘干模组包括标准烘干模组、具有排湿及热回收功能的排湿及热回收烘干模组。

【技术特征摘要】
1.一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，可对带有印花的布料进行烘烤，其特征在于，包括由若干烘干模组拼接组合而成的模块化结构的烘干线、贯穿整个烘干线的可传送工件的传送带、带动传送带工作的传动电机、可控制热风隧道炉烘干装置的工作的控制面板、设于传送带尾端处并可对工件进行吹风以起到散热作用的工件散热装置；烘干模组包括标准烘干模组、具有排湿及热回收功能的排湿及热回收烘干模组。2.根据权利要求1所述的一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，其特征在于，标准烘干模组包括外壳、设于外壳底部的脚杯及脚轮、布设于外壳内表面并形成保温腔室的保温棉，传送带设于保温腔室内，标准烘干模组还包括若干设于传送带上方并可对传送带上的工件均匀加热的平面加热板装置、设于保温腔室底部的可强迫保温腔室内部的空气对流的强迫对流风扇、设于保温腔室下方并可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控装置，工作时，强迫对流风扇使得保温腔室内形成独立的强迫对流系统从而通过传导、辐射、强迫对流三种方式来对工件进行均匀加热。3.根据权利要求1所述的一种三相平衡高效均温的热风隧道炉烘干装置，其特征在于，排湿及热回收烘干模组包括外壳、设于外壳底部的脚杯及脚轮、布设于外壳内表面并形成保温腔室的保温棉，传送带设于保温腔室内，标准烘干模组还包括若干设于传送带上方并可对传送带上的工件均匀加热的平面加热板装置、设于保温腔室底部的排湿及热回收装置、设于保温腔室下方并可控制平面加热板装置的工作的三相平衡精密温控装置；排湿及热回收装置上设有强迫对流风扇、进风管、与进风管连通的板式热交换器、与板式热交换器连通的出风管，进风管并列连通至总进风管，总进风管从工件散热装置处引入热空气，出风管并列连通至总出风管并通过总出风管来进行排放；工作时进风管引...

【专利技术属性】
技术研发人员：付汉文，付汉强，
申请(专利权)人：中山市必星电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44