一种衬氟双瓣旋启式止回阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种衬氟双瓣旋启式止回阀，包括：阀体、旋转阀瓣、旋转轴、弹簧、导流块、氟塑料层；旋转阀瓣和弹簧均包括对称的两部分，对称的两部分的靠近的一端均安装在旋转轴上，且两部分的旋转阀瓣和两部分的弹簧均能在旋转轴上转动；氟塑料层紧贴在阀体内流体通过的通道内以及阀体的外法兰上；旋转阀瓣、弹簧、导流块均包覆有氟塑料层；导流块安装在阀体内液体流来的方向，且位于旋转阀瓣对称的两部分的对称轴的位置上。本实用新型专利技术耐腐蚀性能好，阀门对夹安装于管道中，结构尺寸小，可安装于空间陕小的位置，双阀瓣成90°旋启打开，不仅尺寸结构小，而且流道面积大，靠弹簧复位关闭阀门，所以它可以安装于管道的任意位置。

【技术实现步骤摘要】
一种衬氟双瓣旋启式止回阀
本技术涉及一种止回阀，具体涉及一种耐腐蚀性好，可以安装于管道的任意位置，且尺寸结构小，流道面积大的衬氟双瓣旋启式止回阀。
技术介绍
进入二十一世纪以来，世界石化工业逐渐向中国转移，中国已成为世界石化产品生产大国，原油加工能力和乙烯生产能力现居全世界第二位和第三位，而且还在进一步增大，而我国石化设备长期依靠进口，一些重要工序上的特种阀门也得进口。进口阀门不但价格昂贵，而且维修时进行更换极不方便。衬氟塑料阀门在上世纪七十年代开始研发，由于阀门结构的特殊性，最初的衬氟塑料阀门主要集中在蝶阀和球阀几种结构简单品种上，还不能适应石化管道强酸、强碱、溶剂类介质。后来专利技术了哈氏合金、蒙乃尔合金、镍基合金，解决了石化特殊管道输送难题，但这些合金中含有大量的Ni、Cr、Nb、Ti等贵金属，加上资源有限、价格昂贵。止回阀是靠介质本身流动而自动开启、关闭阀瓣，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放等。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的主要目的在于提供一种耐腐蚀性好，可以安装于管道的任意位置，且尺寸结构小，流道面积大的衬氟双瓣旋启式止回阀。本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种衬氟双瓣旋启式止回阀，所述衬氟双瓣旋启式止回阀包括：阀体、旋转阀瓣、旋转轴、弹簧、导流块、氟塑料层。旋转阀瓣和弹簧均包括对称的两部分，对称的两部分的靠近的一端均安装在旋转轴上，且两部分的旋转阀瓣和两部分的弹簧均能在旋转轴上转动。氟塑料层紧贴在阀体内流体通过的通道内以及阀体的外法兰上；旋转阀瓣、弹簧、导流块均包覆有氟塑料层。导流块安装在阀体内液体流来的方向，且位于旋转阀瓣对称的两部分的对称轴的位置上。在本技术的具体实施例子中，所述氟塑料层的厚度范围为0.1-1mm。在本技术的具体实施例子中，所述阀体的外法兰上设置有梯形卡口，紧贴阀体的外法兰上的氟塑料层上开有对应的梯形卡口，所述阀体的内部也设置有梯形卡口，紧贴阀体内部的氟塑料层上开有对应的梯形卡口。在本技术的具体实施例子中，所述阀体的外法兰上的氟塑料层的长度范围为5-10mm。在本技术的具体实施例子中，所述导流块为来流体的方向为圆弧头的导流块。在本技术的具体实施例子中，所述弹簧的两部分远离的端头设置有方便弹开的弯折处。在本技术的具体实施例子中，所述旋转阀瓣的两部分结合处设置有方便水流的三角空间。本技术的积极进步效果在于：本技术提供的衬氟双瓣旋启式止回阀耐腐蚀性能好，阀门对夹安装于管道中，结构尺寸小，可安装于空间陕小的位置，双阀瓣成90°旋启打开，不仅尺寸结构小，而且流道面积大，阀门的关闭是依靠包氟弹簧来完成的，有效的解决了阀门的安装位置受限的问题，它不是同其它止回阀一样，靠阀瓣的自重下落来关闭阀门的，而是靠弹簧复位关闭阀门，所以它可以安装于管道的任意位置。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图给出本技术较佳实施例，以详细说明本技术的技术方案。图1为本技术的整体结构示意图，如图1所示，本技术中的衬氟双瓣旋启式止回阀，包括：阀体1、旋转阀瓣2、旋转轴3、弹簧4、导流块5、氟塑料层6；旋转阀瓣2和弹簧4均包括对称的两部分，对称的两部分的靠近的一端均安装在旋转轴上3，且两部分的旋转阀瓣2和两部分的弹簧4均能在旋转轴3上转动；氟塑料层6紧贴在阀体1内流体通过的通道内以及阀体1的外法兰101上；旋转阀瓣2、弹簧4、导流块5均包覆有氟塑料层6；导流块5安装在阀体1内液体流来的方向，且位于旋转阀瓣2对称的两部分的对称轴的位置上。本技术中的氟塑料层的厚度范围为0.1-1mm，此厚度范围可以根据具体的使用的流体调整。阀体1的外法兰上设置有梯形卡口101，紧贴阀体的外法兰上的氟塑料层6上开有对应的梯形卡口，所述阀体1的内部也设置有梯形卡口102，紧贴阀体内部的氟塑料层6上开有对应的梯形卡口。两处梯形卡口结构形式将氟塑料层6固定在阀体1上。阀体1的外法兰上的氟塑料层6的长度范围(图中的“L”)为5-10mm。使腐蚀性的介质不会流到阀体上损坏阀体1。导流块5为来流体的方向为圆弧头501的导流块，圆弧头501的导流块方便流体的流动。本技术提供中弹簧4的两部分远离的端头设置有方便弹开的弯折处401，旋转阀瓣2的两部分结合处设置有方便水流的三角空间201。三角空间201方便在流体打开旋转阀瓣2后，流体的流动更顺畅。本技术用铸件模型浇铸钢件阀体、旋转阀瓣；经金加工达到图纸尺寸，用不锈钢钢棒车出旋转轴，购买弹簧材料。用新的衬氟模压工艺对上述阀体、旋转阀瓣旋转轴等零件进行氟塑料衬里。对衬氟好的阀体及旋转阀瓣的密封面进行机械加工，及研磨加工，要保证密封面能完全吻合，能达到优良的密封性能，以及相关的尺寸和表面精度达到图纸要求。本技术的安装步骤：将衬氟阀体径向垂直夹紧在台虎钳上，然后将清理研磨后的两部分旋转阀瓣穿入旋转轴，接着装入包氟弹簧，调整弹簧位置，然后将装好的组合件通过旋转轴装入阀体转轴孔，使密封副有效密封。然后在旋转轴的一端拧入堵头。本技术的阀门对夹安装于管道中，结构尺寸小，可安装于空间陕小的位置，双阀瓣成90°旋启打开，不仅尺寸结构小，而且流道面积大，阀门的关闭是依靠包氟弹簧来完成的。所以它可以安装于管道的任意位置，是针对升降止回阀只能水平安装做出的创新性设计，旋启式衬氟止回阀虽然能满足垂直安装于管道，但介质流向必须是由下至上的，而本实验新型提供的阀门能安装于管道的任意位置。本技术有效的解决阀门结构尺寸大，阀瓣伸出阀门给安装其它阀门控制设备带来的不便，双阀瓣成几乎90的反向旋转(图中虚线的位置)，阀门开启角度大，有效流道面积大。本技术的关闭采用新型包氟弹簧进行复位关闭，有效的解决了阀门的安装位置受限的问题，它不是同其它止回阀一样，靠阀瓣的自重下落来关闭阀门的，而是靠弹簧复位关闭阀门。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种衬氟双瓣旋启式止回阀，其特征在于：所述衬氟双瓣旋启式止回阀包括：阀体、旋转阀瓣、旋转轴、弹簧、导流块、氟塑料层；旋转阀瓣和弹簧均包括对称的两部分，对称的两部分的靠近的一端均安装在旋转轴上，且两部分的旋转阀瓣和两部分的弹簧均能在旋转轴上转动；氟塑料层紧贴在阀体内流体通过的通道内以及阀体的外法兰上；旋转阀瓣、弹簧、导流块均包覆有氟塑料层；导流块安装在阀体内液体流来的方向，且位于旋转阀瓣对称的两部分的对称轴的位置上。

【技术特征摘要】
1.一种衬氟双瓣旋启式止回阀，其特征在于：所述衬氟双瓣旋启式止回阀包括：阀体、旋转阀瓣、旋转轴、弹簧、导流块、氟塑料层；旋转阀瓣和弹簧均包括对称的两部分，对称的两部分的靠近的一端均安装在旋转轴上，且两部分的旋转阀瓣和两部分的弹簧均能在旋转轴上转动；氟塑料层紧贴在阀体内流体通过的通道内以及阀体的外法兰上；旋转阀瓣、弹簧、导流块均包覆有氟塑料层；导流块安装在阀体内液体流来的方向，且位于旋转阀瓣对称的两部分的对称轴的位置上。2.根据权利要求1所述的衬氟双瓣旋启式止回阀，其特征在于：所述氟塑料层的厚度范围为0.1-1mm。3.根据权利要求1所述的衬氟双瓣旋启式止回阀，其特征在于：所述阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈炜，许定舜，许可业，赵建军，
申请(专利权)人：上海耐腐阀门集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31