【技术实现步骤摘要】
类橄榄状与类哑铃状非对称双向锥形螺纹连接副
本专利技术属于设备通用
,尤其是涉及一种类橄榄状与类哑铃状非对称双向锥形螺纹连接副(以下简称“双向锥形螺纹连接副”)。
技术介绍
螺纹的专利技术,对人类社会进步产生深刻影响。螺纹是最基础工业技术之一,她不是具体产品,是产业关键共性技术,其技术性能必须要有具体产品作为应用载体来体现,各行各业应用广泛。现有螺纹技术,标准化水平高,技术理论成熟,实践应用久远,用之紧固,则是紧固螺纹;用之密封,则为密封螺纹;用之传动,则成传动螺纹。根据国家标准的螺纹术语:“螺纹”是指在圆柱或圆锥表面上,具有相同牙型、沿螺旋线连续凸起的牙体;“牙体”是指相邻牙侧间的材料实体。这也是全球共识的螺纹定义。现代螺纹始于1841年英国惠氏螺纹。按照现代螺纹技术理论,螺纹自锁基本条件是:当量摩擦角不得小于螺旋升角。这是现代螺纹基于其技术原理——“斜面原理”对螺纹技术的一种认识,成为现代螺纹技术的重要理论依据。最早对斜面原理进行理论解释的是斯蒂文,他研究发现斜面上物体平衡的条件与力合成的平行四边形定律,1586年他提出了著名的斜面定律:放在斜面上的一个物体所受的沿斜面方向的重力与倾角的正弦成正比。所述的斜面,是指与水平面成倾斜的光滑平面,螺旋是“斜面”的变形,螺纹就像包裹在圆柱体外的斜面,斜面越平缓,机械利益越大(见图A)(杨静珊、王绣雅,《螺丝钉的原理探讨》,《高斯算术研究》)。现代螺纹的“斜面原理”,是基于斜面定律建立起来的斜面滑块模型(见图B),人们认为,在静载荷和温度变化不大条件下,当螺纹升角小于等于当量摩擦角,螺纹副具备自锁条件。螺纹 ...
【技术保护点】
1.一种类橄榄状与类哑铃状非对称双向锥形螺纹连接副,包括相互螺纹配合的外螺纹(9)与内螺纹(6),其特征是,所述的非对称双向锥形螺纹(1)其完整单元体螺纹包括呈螺旋状中间大两端小且左侧锥度(95)大于右侧锥度(96)类橄榄状(93)和/或呈螺旋状中间小两端大且左侧锥度(95)小于右侧锥度(96)类哑铃状(94)的包括双向锥形孔(41)和/或双向圆锥台体(71)的特殊双向锥形体,所述的内螺纹(6)螺纹体是筒状母体(2)内表面呈螺旋状包括类橄榄状(93)和/或类哑铃状(94)双向锥形孔(41)并以“非实体空间”形态存在,所述的外螺纹(9)螺纹体是柱状母体(3)外表面呈螺旋状包括类橄榄状(93)和/或类哑铃状(94)双向圆锥台体(71)并以“材料实体”形态存在,上述的双向锥形体的左侧锥面形成左侧锥度(95)对应第一锥角(α1)、右侧锥面形成右侧锥度(96)对应第二锥角(α2),上述的内螺纹(6)与外螺纹(9)通过锥孔包容锥体直至内、外锥面相互承载,技术性能主要取决相互配合螺纹体锥面及锥度大小,左侧锥度(95)大于右侧锥度(96)时,优选地,0°<第一锥角(α1)<53°,0°<第二锥角(α2 ...
【技术特征摘要】
2018.04.07 CN 20181030310671.一种类橄榄状与类哑铃状非对称双向锥形螺纹连接副,包括相互螺纹配合的外螺纹(9)与内螺纹(6),其特征是,所述的非对称双向锥形螺纹(1)其完整单元体螺纹包括呈螺旋状中间大两端小且左侧锥度(95)大于右侧锥度(96)类橄榄状(93)和/或呈螺旋状中间小两端大且左侧锥度(95)小于右侧锥度(96)类哑铃状(94)的包括双向锥形孔(41)和/或双向圆锥台体(71)的特殊双向锥形体,所述的内螺纹(6)螺纹体是筒状母体(2)内表面呈螺旋状包括类橄榄状(93)和/或类哑铃状(94)双向锥形孔(41)并以“非实体空间”形态存在,所述的外螺纹(9)螺纹体是柱状母体(3)外表面呈螺旋状包括类橄榄状(93)和/或类哑铃状(94)双向圆锥台体(71)并以“材料实体”形态存在,上述的双向锥形体的左侧锥面形成左侧锥度(95)对应第一锥角(α1)、右侧锥面形成右侧锥度(96)对应第二锥角(α2),上述的内螺纹(6)与外螺纹(9)通过锥孔包容锥体直至内、外锥面相互承载,技术性能主要取决相互配合螺纹体锥面及锥度大小,左侧锥度(95)大于右侧锥度(96)时,优选地,0°<第一锥角(α1)<53°,0°<第二锥角(α2)<53°,个别特殊领域,优选地,53°≤第一锥角(α1)<180°;左侧锥度(95)小于右侧锥度(96)时,优选地,0°<第一锥角(α1)<53°,0°<第二锥角(α2)<53°,个别特殊领域,优选地,53°≤第二锥角(α2)<180°。2.根据权利要求1的螺纹连接副,其特征是,上述的类橄榄状(93)双向锥形内螺纹(6)包括双向锥形孔圆锥面(42)的左侧圆锥面即锥形孔第一螺旋状圆锥面(421)和右侧圆锥面即锥形孔第二螺旋状圆锥面(422)和内螺旋线(5),锥形孔第一螺旋状圆锥面(421)和锥形孔第二螺旋状圆锥面(422)即双向螺旋状圆锥面形成的形状与以重合于筒状母体(2)中轴线的具有下底边相同且上底边相同但直角边不同的两个直角梯形的下底边对称并相向接合的直角梯形结合体的直角边为回转中心周向匀速回转且该直角梯形结合体同时沿筒状母体(2)中轴线匀速轴向移动而由直角梯形结合体两条斜边形成的回旋体的螺旋外侧面形状相同;上述的类橄榄状(93)双向锥形外螺纹(9)包括双向圆锥台体圆锥面(72)的左侧圆锥面即圆锥台体第一螺旋状圆锥面(721)和右侧圆锥面即圆锥台体第二螺旋状圆锥面(722)和外螺旋线(8),圆锥台体第一螺旋状圆锥面(721)和圆锥台体第二螺旋状圆锥面(722)即双向螺旋状圆锥面形成的形状与以重合于柱状母体(3)中轴线的具有下底边相同且上底边相同但直角边不同的两个直角梯形的下底边对称并相向接合的直角梯形结合体的直角边为回转中心周向匀速回转且该直角梯形结合体同时沿柱状母体(3)中轴线匀速轴向移动而由直角梯形结合体两条斜边形成的回旋体的螺旋外侧面形状相同;上述的类哑铃状(94)双向锥形内螺纹(6)包括双向锥形孔圆锥面(42)的左侧圆锥面即锥形孔第一螺旋状圆锥面(421)和右侧圆锥面即锥形孔第二螺旋状圆锥面(422)和内螺旋线(5),锥形孔第一螺旋状圆锥面(421)和锥形孔第二螺旋状圆锥面(422)即双向螺旋状圆锥面形成的形状与以重合于筒状螺母(2)中轴线的具有下底边相同且上底边相同但直角边不同的两个直角梯形的上底边对称并相向接合的直角梯形结合体的直角边为回转中心周向匀速回转且该直角梯形结合体同时沿筒状螺母(2)中轴线匀速轴向移动而由直角梯形结合体两条斜边形成的回旋体的螺旋外侧面形状相同;上述的类哑铃状(94)双向锥形外螺纹(9)包括双向圆锥台体圆锥面(72)的左侧圆锥面即圆锥台体第一螺旋状圆锥面(721)和右侧圆锥面即圆锥台体第二螺旋状圆锥面(722)和外螺旋线(8),圆锥台体第一螺旋状圆锥面(721)和圆锥台体第二螺旋状圆锥面(722)即双向螺旋状圆锥面形成的形状与以重合于柱状母体(3)中轴线的具有下底边相同且上底边相同但直角边不同的两个直角梯形的上底边对称并相向接合的直角梯形结合体的直角边为回转中心周向匀速回转且该直角梯形结合体同时沿柱状母体(3)中轴线匀速轴向移动而由直角梯形结合体两条斜边形成的回旋体的螺旋外侧面形状相同。3.根据权利要求2的螺纹连接副,其特征是,上述的直角梯形结合体匀速回转一周时所述的直角梯形结合体轴向移动的距离为直角梯形结合体两个直角梯形直角边之和长度的至少一倍。4.根据权利要求2的螺纹连接副,其特征是,上述的直角梯形结合...
【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人,
申请(专利权)人:玉环胜友工具有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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