一种集成化石膏板吊顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成化石膏板吊顶，包括灯槽龙骨、顶龙骨、连接件和石膏板，所述灯槽龙骨的右侧安装有纵向支撑方管，且纵向支撑方管的下方右侧固定有横向支撑方管，所述横向支撑方管的右端安装有边龙骨，所述顶龙骨的下方固定有纵向支撑方管，所述纵向支撑方管和灯槽龙骨通过抽芯铆钉相连接，且灯槽龙骨的上方安装有灯带，所述顶龙骨的顶部固定有固定墙面射钉。该集成化石膏板吊顶设置有灯槽龙骨、边龙骨、顶龙骨和“L”形的连接件，通过灯槽龙骨、边龙骨、顶龙骨和“L”形的连接件很好的将横向支撑方管和纵向支撑方管进行连接，进而减少了多种龙骨和多种配件的使用，从而提高了安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种集成化石膏板吊顶
本技术涉及模块化石膏板吊顶
，具体为一种集成化石膏板吊顶。
技术介绍
模块化石膏板吊顶是一种通过石膏板材质制成模块化的吊顶，通过模块化石膏板吊顶以便于对较大的墙面进行模块化拼接吊顶工作，从而减轻工作人员的工作量，虽然目前市场上的模块化石膏板吊顶的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，市场上传统的模块化石膏板吊顶在安装时需要多种龙骨组合、需要多种配件进行连接，导致施工工艺复杂，工作效率降低，石膏板容易变形和断裂，石膏板模块和龙骨模块是一个整体，不能交叉摆放，占用运输空间，不便于运输，在工作的过程中还需要对灯槽龙骨进行现场打孔，增加工作量，因此我们便提出了集成化石膏板吊顶能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成化石膏板吊顶，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上传统的模块化石膏板吊顶在安装时需要多种龙骨组合、需要多种配件进行连接，导致施工工艺复杂石膏板容易变形和断裂，不便于运输，在工作的过程中还需要对灯槽龙骨进行现场打孔，增加工作量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成化石膏板吊顶，包括灯槽龙骨、顶龙骨、连接件和石膏板，所述灯槽龙骨的右侧安装有纵向支撑方管，且纵向支撑方管的下方右侧固定有横向支撑方管，所述横向支撑方管的右端安装有边龙骨，所述顶龙骨的下方固定有纵向支撑方管，所述纵向支撑方管和灯槽龙骨通过抽芯铆钉相连接，且灯槽龙骨的上方安装有灯带，所述顶龙骨的顶部固定有固定墙面射钉，所述连接件的左侧设置有纵向支撑方管，且连接件的下方安装有横向支撑方管，所述石膏板的上方安装有灯槽龙骨和横向支撑方管，且石膏板的内部贯穿有自攻螺丝，所述纵向支撑方管和横向支撑方管的内部均安装有通孔。优选的，所述灯槽龙骨呈“U”形，且灯槽龙骨与纵向支撑方管通过抽芯铆钉构成拆卸结构。优选的，所述横向支撑方管和纵向支撑方管的夹角呈90°，且纵向支撑方管的最低点低于横向支撑方管的最低点。优选的，所述自攻螺丝贯穿于石膏板和灯槽龙骨，且自攻螺丝间距不等的分布在石膏板的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该集成化石膏板吊顶；（1）设置有灯槽龙骨、边龙骨、顶龙骨和“L”形的连接件，通过灯槽龙骨、边龙骨、顶龙骨和“L”形的连接件很好的将横向支撑方管和纵向支撑方管进行连接，进而减少了多种龙骨和多种配件的使用，从而提高了安装效率；（2）通过边龙骨、顶龙骨、呈“L”形的连接件和抽芯铆钉使得灯槽龙骨、横向支撑方管和纵向支撑方管形成一个整体的龙骨模块，使得石膏板横向、纵向受力均匀，结构稳固，进而避免石膏板变形和断裂；（3）通过灯槽龙骨、横向支撑方管和纵向支撑方管形成一个整体的龙骨模块与石膏板模块是分离状态，进而便于龙骨模块与石膏板模块分开单独摆放，其中龙骨模块可交叉摆放，极大降低运输空间，另外在运输过程中，龙骨模块不接触石膏板模块，不会因颠簸造成石膏板模块损伤；（4）龙骨连接使用抽芯铆钉固定，灯槽龙骨孔位在工厂已标准化，不需现场打孔，即提高了效率又加强了固定强度，龙骨模块组装完毕后可直接固定在墙面，之前需要先安装边龙骨再固定石膏板模块，相比增加了效率。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术横向支撑方管、纵向支撑方管和灯槽龙骨连接结构示意图；图3为本技术横向支撑方管主视结构示意图；图4为本技术纵向支撑方管主视结构示意图。图中：1、灯槽龙骨；2、横向支撑方管；3、纵向支撑方管；4、边龙骨；5、顶龙骨；6、连接件；7、灯带；8、石膏板；9、固定墙面射钉；10、抽芯铆钉；11、自攻螺丝；12、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种集成化石膏板吊顶，包括灯槽龙骨1、横向支撑方管2、纵向支撑方管3、边龙骨4、顶龙骨5、连接件6、灯带7、石膏板8、固定墙面射钉9、抽芯铆钉10、自攻螺丝11和通孔12，灯槽龙骨1的右侧安装有纵向支撑方管3，且纵向支撑方管3的下方右侧固定有横向支撑方管2，横向支撑方管2的右端安装有边龙骨4，顶龙骨5的下方固定有纵向支撑方管3，纵向支撑方管3和灯槽龙骨1通过抽芯铆钉10相连接，且灯槽龙骨1的上方安装有灯带7，顶龙骨5的顶部固定有固定墙面射钉9，连接件6的左侧设置有纵向支撑方管3，且连接件6的下方安装有横向支撑方管2，石膏板8的上方安装有灯槽龙骨1和横向支撑方管2，且石膏板8的内部贯穿有自攻螺丝11，纵向支撑方管3和横向支撑方管2的内部均安装有通孔12；灯槽龙骨1呈“U”形，且灯槽龙骨1与纵向支撑方管3通过抽芯铆钉10构成拆卸结构，通过灯槽龙骨1呈“U”形，便于很好的对石膏板8进行支撑，以便于使得石膏板8受力均匀；横向支撑方管2和纵向支撑方管3的夹角呈90°，且纵向支撑方管3的最低点低于横向支撑方管2的最低点，通过横向支撑方管2和纵向支撑方管3的固定，以便于整个装置很好的使用；自攻螺丝11贯穿于石膏板8和灯槽龙骨1，且自攻螺丝11间距不等的分布在石膏板8的内部，通过自攻螺丝11便于很好的将石膏板8和灯槽龙骨1进行固定。工作原理：在使用该集成化石膏板吊顶时，首先，将横向支撑方管2、纵向支撑方管3和灯槽龙骨1通过连接件6、抽芯铆钉10、边龙骨4和顶龙骨5进行连接，如附图2所示，从而使得横向支撑方管2、纵向支撑方管3和灯槽龙骨1很好的进行连接和固定，从而形成一个整体的龙骨模块，龙骨模块组装好后，通过固定墙面射钉9将整个龙骨模块与墙面进行固定，然后，再将石膏板8安装在龙骨模块的下方；接着，再通过自攻螺丝11将石膏板8与上方的整个龙骨模块进行固定，进而，方便安装，减轻了工作量，在安装的过程中，通过一个整体的龙骨模块使得石膏板8横向和纵向受力均匀，进而使得整个吊顶结构稳定，使得石膏板8更加牢固，避免石膏板8变形和断裂，同时，在安装的过程中，减少了多种龙骨组合和多种配件的连接，减轻了工作量，提高了工作效率；当需要对整个吊顶进行运输时，将石膏板8与横向支撑方管2、纵向支撑方管3和灯槽龙骨1形成的一个整体的龙骨模块分离，使得石膏板8和龙骨模块单独摆放，进而龙骨模块不会接触到石膏板8，不会因颠簸造成石膏板8损伤，同时，龙骨模块可交叉摆放，这样，便于减少运输的占用空间，从而很好的进行运输，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成化石膏板吊顶，包括灯槽龙骨（1）、顶龙骨（5）、连接件（6）和石膏板（8），其特征在于：所述灯槽龙骨（1）的右侧安装有纵向支撑方管（3），且纵向支撑方管（3）的下方右侧固定有横向支撑方管（2），所述横向支撑方管（2）的右端安装有边龙骨（4），所述顶龙骨（5）的下方固定有纵向支撑方管（3），所述纵向支撑方管（3）和灯槽龙骨（1）通过抽芯铆钉（10）相连接，且灯槽龙骨（1）的上方安装有灯带（7），所述顶龙骨（5）的顶部固定有固定墙面射钉（9），所述连接件（6）的左侧设置有纵向支撑方管（3），且连接件（6）的下方安装有横向支撑方管（2），所述石膏板（8）的上方安装有灯槽龙骨（1）和横向支撑方管（2），且石膏板（8）的内部贯穿有自攻螺丝（11），所述纵向支撑方管（3）和横向支撑方管（2）的内部均安装有通孔（12）。

【技术特征摘要】
1.一种集成化石膏板吊顶，包括灯槽龙骨（1）、顶龙骨（5）、连接件（6）和石膏板（8），其特征在于：所述灯槽龙骨（1）的右侧安装有纵向支撑方管（3），且纵向支撑方管（3）的下方右侧固定有横向支撑方管（2），所述横向支撑方管（2）的右端安装有边龙骨（4），所述顶龙骨（5）的下方固定有纵向支撑方管（3），所述纵向支撑方管（3）和灯槽龙骨（1）通过抽芯铆钉（10）相连接，且灯槽龙骨（1）的上方安装有灯带（7），所述顶龙骨（5）的顶部固定有固定墙面射钉（9），所述连接件（6）的左侧设置有纵向支撑方管（3），且连接件（6）的下方安装有横向支撑方管（2），所述石膏板（8）的上方安装有灯槽龙骨（1）和横向支撑方管（2），...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘飞，
申请(专利权)人：山东集顶装饰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37