小修作业井液控管线配油旋转密封工艺及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了小修作业井液控管线配油旋转密封工艺及装置，装置包括旋转中心体、外壳体，所述旋转中心体设置在外壳体内部，且与外壳体产生相对旋转，所述旋转中心体开设有液压油暂存腔，所述外壳体上开设有液压油的进油口和回油口；所述旋转中心体与外壳体之间为密封状态。所述旋转中心体与外壳体之间设置轴承，两者通过轴承相对旋转。所述旋转中心体与外壳体之间设置组合旋转密封件。本发明专利技术与横梁卡管装置、加载液压缸配合使用实现管柱的液控夹持旋转起下作业。避免了由于管线的限制使得卡管器无法旋转的问题。

【技术实现步骤摘要】
小修作业井液控管线配油旋转密封工艺及装置
本专利技术涉及油田施工作业设备，具体地说是小修作业井液控管线配油旋转密封工艺及装置。
技术介绍
油田进行常规维护作业时，由于地质和工艺要求需要进行钻塞、套磨铣及打捞施工，实施钻塞、套磨铣及打捞工艺均要求管柱密封旋转和加载起下，尤其是井底有压力的井，钻塞过程中不仅要旋转密封油套环空，还需要夹卡装置夹持管柱克服井内的上顶力做旋转起下运动。实现管柱带压起下作业通常采用带压作业设备上的横梁式卡管器实现，但是该装置是采用液控系统夹持管柱做上下运动，而工作时液控管线是不能旋转的，因此横梁式卡管器不能进行旋转起下运动。经过检索液控管线、旋转密封等关键词，没有发现类似技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供小修作业井液控管线配油旋转密封工艺及装置，它与横梁卡管装置、加载液压缸配合使用实现管柱的液控夹持旋转起下作业。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，小修作业井液控管线配油旋转密封装置，包括旋转中心体、外壳体，所述旋转中心体设置在外壳体内部，且与外壳体产生相对旋转，所述旋转中心体开设有液压管线；所述旋转中心体与外壳体之间为密封状态。所述旋转中心体与外壳体之间设置轴承，两者通过轴承相对旋转。所述轴承包括第一轴承、第二轴承、第三轴承，所述旋转中心体圆周外壁与外壳体内壁之间设置第二轴承，所述旋转中心体上端设置外扩边沿，外扩边沿下端面与外壳体之间设置第一轴承，所述外壳体内壁设置扩径斜台阶，扩径斜台阶与旋转中心体之间设置第三轴承。所述旋转中心体与外壳体之间设置组合旋转密封件。所述第三轴承下方设置轴承压帽，轴承压帽外壁设置O型圈。所述外壳体上设有液压油进油口和回油口；所述旋转中心体上设有空腔，为液压油的暂存腔，暂存腔与横梁卡管器的液压管线相通，暂存腔还与液压油进油口和回油口连通。所述外壳体通过螺栓与底座连接，固定不动；所述旋转中心体的中心为中心腔，中心腔安装管柱，旋转中心体与管柱一起旋转。为了达成上述目的，本专利技术采用了如下技术方案，小修作业井液控管线配油旋转密封工艺，所述旋转中心体内有液压油暂存腔，通过外壳体上的进油口与回油口与液压源连接，外壳体通过螺栓与其他部件连接，固定不动；旋转中心体通过轴承与外壳体间连接，并能跟随管柱进行旋转，同时将液压油旋转提升至卡管器的液压管线中，保证卡管器的正常工作。相较于现有技术，本专利技术具有以下有益效果：旋转中心体通过第一轴承、第二轴承、第三轴承与外壳体间连接，并能跟随管柱进行旋转，同时将液压油旋转提升至卡管器的液压管线中，保证卡管器的正常工作。将液压油暂存腔内置在旋转中心体内，实现液压油孔的旋转密封。避免了由于管线的限制使得卡管器无法旋转的问题。利用旋转中心体、组合旋转密封件将液压油旋转输送到上部横梁卡管装置的液压管线里，从而实现卡管器的旋转起下作业。附图说明图1为小修作业井液控管线配油旋转密封装置的结构示意图。图中：1-旋转中心体、2-第一轴承、3-第二轴承、4-组合旋转密封件、5-第三轴承、6-轴承压帽、7-外壳体、8-O型圈、9-暂存腔、10-液压管线、11-液压油进油口、12-液压油回油口。具体实施方式有关本专利技术的详细说明及
技术实现思路
，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本专利技术加以限制。如附图1所示，小修作业井液控管线配油旋转密封装置，包括旋转中心体1、外壳体7，所述旋转中心体设置在外壳体内部，且与外壳体产生相对旋转，所述旋转中心体开设有液压油暂存腔9，所述外壳体开设有液压油进油口11和回油口12；所述旋转中心体与外壳体之间为密封状态。所述旋转中心体与外壳体之间设置轴承，两者通过轴承相对旋转。所述轴承包括第一轴承2、第二轴承3、第三轴承5，所述旋转中心体圆周外壁与外壳体内壁之间设置第二轴承，所述旋转中心体上端设置外扩边沿，外扩边沿下端面与外壳体之间设置第一轴承，所述外壳体内壁设置扩径斜台阶，扩径斜台阶与旋转中心体之间设置第三轴承。所述旋转中心体与外壳体之间设置组合旋转密封件4。所述第三轴承下方设置轴承压帽6，轴承压帽外壁设置o型圈8。所述外壳体通过螺栓与底座连接，固定不动；所述旋转中心体的中心为中心腔，中心腔安装管柱，旋转中心体与管柱一起旋转。旋转中心体内有液压油暂存腔9，通过外壳体上的进油口11与回油口12连接液压源，外壳体通过螺栓与其他部件连接，固定不动。旋转中心体通过第一轴承2、第二轴承3、第三轴承5与外壳体间连接，并能跟随管柱进行旋转，同时将液压油旋转提升至卡管器的液压管线10中，保证卡管器的正常工作。将液压管线内置在旋转中心体内，避免了由于管线的限制使得卡管器无法旋转的问题。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，非用以限定本专利技术的专利范围，其他运用本专利技术专利精神的等效变化，均应俱属本专利技术的专利范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.小修作业井液控管线配油旋转密封装置，其特征在于，包括旋转中心体、外壳体，所述旋转中心体设置在外壳体内部，且与外壳体产生相对旋转，所述旋转中心体开设有液压管线；所述旋转中心体与外壳体之间为密封状态。

【技术特征摘要】
1.小修作业井液控管线配油旋转密封装置，其特征在于，包括旋转中心体、外壳体，所述旋转中心体设置在外壳体内部，且与外壳体产生相对旋转，所述旋转中心体开设有液压管线；所述旋转中心体与外壳体之间为密封状态。2.根据权利要求1所述的小修作业井液控管线配油旋转密封装置，其特征在于，所述旋转中心体与外壳体之间设置轴承，两者通过轴承相对旋转。3.根据权利要求2所述的小修作业井液控管线配油旋转密封装置，其特征在于，所述轴承包括第一轴承、第二轴承、第三轴承，所述旋转中心体圆周外壁与外壳体内壁之间设置第二轴承，所述旋转中心体上端设置外扩边沿，外扩边沿下端面与外壳体之间设置第一轴承，所述外壳体内壁设置扩径斜台阶，扩径斜台阶与旋转中心体之间设置第三轴承。4.根据权利要求1或2或3所述的小修作业井液控管线配油旋转密封装置，其特征在于，所述旋转中心体与外壳体之间设置组合旋转密封件。5.根据权利要求3所述的小修...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏斌，罗文莉，朱泽军，郭慧，刘丙生，付增，郝丽伟，金鑫，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37