一种多功能板厚控制器制造技术

本发明专利技术实施例公开了一种多功能板厚控制器，所述多功能板厚控制器包括第一部分和第二部分；所述第一部分由上至下依次包括同轴相连的第一环体、第一筒体、第二环体和第二筒体，所述第一环体和第一筒体的侧壁由上至下等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第一开口，所述第二筒体的侧壁由下至上等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第二开口，相邻第二开口之间由筒片所间隔。本发明专利技术实施例的多功能板厚控制器通过设置容纳钢筋开口的深度以有效控制混凝土钢筋保护层厚度，通过控制器整体高度控制楼板厚度，通过上表面的共平面设置有效保持混凝土上表面平整度，通过第二环体很好地防止水沿筒壁直接流下提高了防水渗漏功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能板厚控制器
本专利技术实施例涉及楼板浇注
，具体涉及一种多功能板厚控制器。
技术介绍
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体。建筑钢筋马镫采用钢筋弯制后焊接而成，其主要用于混凝土板的上下钢筋层之间的支撑，绝大多数采用的支撑工具都是钢筋马镫或者钢筋垫块。现有技术公开了一种建筑工程钢筋马镫，包括建筑工程钢筋马镫主体，所述建筑工程钢筋马镫主体的四侧壁底部均开设有混凝土填充腔，且四组混凝土填充腔相互连通，所述建筑工程钢筋马镫主体的顶部中心处设置有钢筋支撑座，所述钢筋支撑座的顶部开设有铰接槽，所述铰接槽的内腔设置有十字形钢筋铰接架，且十字形钢筋铰接架的四组支架均与钢筋支撑座的内侧壁相连接，所述钢筋支撑座的四侧壁顶部中心处均设置有钢筋连接槽，且四组钢筋连接槽均位于十字形钢筋铰接架的顶部。现有的混凝土浇注马镫仅能单一地控制保护层的厚度不能控制混凝土整体厚度，没有防水渗漏的功能，在结构上或者为一体结构或者为简单连接的两部分构成，一体成型的在放置钢筋时存在不便的缺点，简单连接的两部分稳固性性差。如何设计一种能控制钢筋保护层厚度、混凝土厚度即楼板厚度，能保持混凝土表面平整度且有防水功能的多功能板厚控制器，同时提高多功能板厚控制器的稳固性是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种多功能板厚控制器，以解决现有多功能板厚控制器无法同时控制混凝土厚度层和防水渗漏、稳固性差的问题。为了实现上述目的，本专利技术实施例提供如下技术方案：本专利技术实施例提供一种多功能板厚控制器，所述多功能板厚控制器包括第一部分和第二部分；所述第一部分由上至下依次包括同轴相连的第一环体、第一筒体、第二环体和第二筒体，所述第一环体和第一筒体的侧壁由上至下等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第一开口，所述第二筒体的侧壁由下至上等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第二开口，相邻第二开口之间由筒片所间隔；所述第二部分由上至下依次包括同轴相连的第三筒体和第三环体，所述第三筒体的侧壁由下至上等间隔地开设有与所述第二开口相对应的四个第三开口和设置有用于插入所述筒片的槽体；所述第一环体和第二环体的外径均大于第一筒体、和第二筒体的外径，所述第三环体的外径大于所述第三筒体的外径。进一步地，所述筒片由下至上开设有“7”形的第四开口，所述槽体的内壁设置有用于插入到所述第四开口中的凸起。进一步地，所述第一环体和第二环体之间通过多条沿所述第一筒体轴向延伸的加强筋相连。进一步地，所述第二筒体的侧壁开设有用于注入水泥的第五开口。进一步地，所述第三筒体的侧壁开设有用于注入水泥的第六开口。进一步地，所述第三环体沿轴向开设有用于穿过钉子的第七开口。进一步地，所述槽体包括相平行的位于内侧的内槽壁和位于外侧的外槽壁，所述内槽壁的高度大于所述外槽壁的高度。进一步地，所述多功能板厚控制器由不锈钢或树脂制成。本专利技术实施例具有如下优点：本专利技术实施例的多功能板厚控制器通过设置容纳钢筋开口的深度以有效控制混凝土钢筋保护层厚度，通过控制器整体高度控制混凝土厚度即楼板厚度，通过上表面的共平面设置有效保持混凝土上表面平整度，通过第二环体很好地防止水沿筒壁直接流下提高了防水渗漏功能，可拆分的两部分相连接处通过槽体内外两层槽壁进一步加强了连接强度，使多功能板厚控制器更稳固、使用寿命更长。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1-6为本专利技术实施例1-7提供的多功能板厚控制器的具体实施方式的结构示意图，其中图4为第二部分的仰视图，图5为第二部分的俯视图，图6为第一部分的俯视图。图中：11第一环体12第二环体13第三环体4筒片5槽体6凸起7加强筋21第一筒体22第二筒体23第三筒体31第一开口32第二开口33第三开口34第四开口35第五开口36第六开口37第七开口具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1本实施例提供一种多功能板厚控制器，如图1-6所示，所述多功能板厚控制器包括第一部分和第二部分；所述第一部分由上至下依次包括同轴相连的第一环体11、第一筒体21、第二环体12和第二筒体22，所述第一环体11和第一筒体21的侧壁由上至下等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第一开口31，所述第二筒体22的侧壁由下至上等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第二开口32，相邻第二开口32之间由筒片4所间隔；所述第二部分由上至下依次包括同轴相连的第三筒体23和第三环体13，所述第三筒体23的侧壁由下至上等间隔地开设有与所述第二开口32相对应的四个第三开口33和设置有用于插入所述筒片4的槽体5；所述第一环体11和第二环体12的外径均大于第一筒体21、和第二筒体22的外径，所述第三环体13的外径大于所述第三筒体23的外径。其一，四个所述第一开口31可以两两相对开设，以水平相垂直地放置两根钢筋，所述第一开口31的开口底面距离所述第一环体11上表面的距离可以为3300mm，这样放置两根钢筋后，较高位置钢筋上表面距离第一环体11上表面的距离可以145-155mm，具体可以为150mm，进而可以控制钢筋上填充的混凝土层的厚度，即控制上钢筋保护层的厚度为150mm左右(混凝土钢筋保护层的厚度可以指最外层钢筋边缘至混凝土表面的距离)；其二，所述第一环体11的上表面可以为同一平面，这样可以保持混凝土上表面的平整度；其三，通过设置第二环体12可以发挥防水渗漏的作用，水不能沿着第一筒体21的筒壁直接流下。所述四个第三开口33可以两两相对开设，以水平相垂直地放置两根钢筋；第三开口33的底面距离第三环体13下表面的距离为150mm，进而可以控制第二部分下部的钢筋下方混凝土层的厚度，即下钢筋保护层的厚度为150mm左右。本实施例的多功能板厚控制器可以分别控制上钢筋保护层和下钢筋保护层的厚度。本实施例的多功能板厚控制器在楼板浇注过程中会埋在混凝土中，所以通过多功能板厚控制器底部至顶部的高度可以控制混凝土整体厚度。在使用本实施例多功能板厚控制器时，首先，将第二部分水平置于地面，使第三环体13底面平铺于地面上，可以将两根钢筋相垂直地分别放入两两相对的四个第三开口33中；然后，将第一部分缓慢连接至第二部分上，第一部分的第二开口32正好相对第二部分的第三开口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能板厚控制器，其特征在于，所述多功能板厚控制器包括第一部分和第二部分；所述第一部分由上至下依次包括同轴相连的第一环体(11)、第一筒体(21)、第二环体(12)和第二筒体(22)，所述第一环体(11)和第一筒体(21)的侧壁由上至下等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第一开口(31)，所述第二筒体(22)的侧壁由下至上等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第二开口(32)，相邻第二开口(32)之间由筒片(4)所间隔；所述第二部分由上至下依次包括同轴相连的第三筒体(23)和第三环体(13)，所述第三筒体(23)的侧壁由下至上等间隔地开设有与所述第二开口(32)相对应的四个第三开口(33)和设置有用于插入所述筒片(4)的槽体(5)；所述第一环体(11)和第二环体(12)的外径均大于第一筒体(21)、和第二筒体(22)的外径，所述第三环体(13)的外径大于所述第三筒体(23)的外径。

【技术特征摘要】
1.一种多功能板厚控制器，其特征在于，所述多功能板厚控制器包括第一部分和第二部分；所述第一部分由上至下依次包括同轴相连的第一环体(11)、第一筒体(21)、第二环体(12)和第二筒体(22)，所述第一环体(11)和第一筒体(21)的侧壁由上至下等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第一开口(31)，所述第二筒体(22)的侧壁由下至上等间隔地开设有四个用于沿水平方向插入钢筋的第二开口(32)，相邻第二开口(32)之间由筒片(4)所间隔；所述第二部分由上至下依次包括同轴相连的第三筒体(23)和第三环体(13)，所述第三筒体(23)的侧壁由下至上等间隔地开设有与所述第二开口(32)相对应的四个第三开口(33)和设置有用于插入所述筒片(4)的槽体(5)；所述第一环体(11)和第二环体(12)的外径均大于第一筒体(21)、和第二筒体(22)的外径，所述第三环体(13)的外径大于所述第三筒体(23)的外径。2.根据权利要求1所述的多功能板厚控制器，其特征在于，所述筒片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李加，
申请(专利权)人：李加，
类型：发明
国别省市：四川,51