一种室内保温墙面的施工方法技术

技术编号:21425070 阅读:42 留言:0更新日期:2019-06-22 10:01
本发明专利技术公开了一种室内保温墙面的施工方法,具体按照如下操作步骤:S1:墙面预处理;S2:墙面找平;S3:喷涂保温层;S4:防水处理;S5:批刮抗裂砂浆;S6:抗裂砂浆层找平;S7:打磨;S8:涂胶。本发明专利技术的保温层以气泡混凝土为主料,通过加入聚苯乙烯泡沫颗粒和聚氨酯,能够进一步增加保温层内部的空隙密度,提高保温层的保温效果,在玻璃纤维和环氧树脂的作用,提高保温层的结构强度,同时使得保温层具有一定的防水性,本发明专利技术通过在墙面找平层上进行网格按压处理,使得找平层表面形成沟槽结构,有利于保温层材料与找平层紧密结合,提高保温层的结合强度,避免在后续使用时发生脱落的现象。在防水层的保护下,提高内部保温层的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种室内保温墙面的施工方法
本专利技术属于建筑施工
,具体涉及一种室内保温墙面的施工方法。
技术介绍
墙体保温能够有效提高建筑物的保温隔热性能,提高居住的舒适度。传统的内墙保温方法,通常采用直接在墙面上喷涂保温砂浆的操作方式,这种方法虽然能够快速对墙面保温层进行施工,但是容易出现保温层空鼓、开裂甚至脱落的情况,影响保温层的使用和保温效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种室内保温墙面的施工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种室内保温墙面的施工方法,具体按照如下操作步骤:S1:墙面预处理,铲除内墙表面粘附的混凝土残留物,并对内墙表面进行冲刷,去除内墙表面的浮尘,之后等待墙体吸收墙面水分,直至内墙表面无明显水滴时,进行下一步操作;S2:墙面找平,将水泥和腻子粉与水混合搅拌均匀,将混合料批刮在墙体表面,第一次批刮厚度为3-5mm,待第一次找平层完全干燥后,再将混合料批刮在第一次找平层的表面,第二次批刮厚度为2-4mm,待第二次找平层干燥凝固之前,使用1cm×1cm钢丝网格对第二次找平层的表面进行按压处理,按压深度为钢丝网格的厚度,按压结束后取出钢丝网格,待第二次找平层干燥;S3:喷涂保温层,将保温层涂料喷涂在墙面,连续喷涂三次,每次喷涂厚度为3-5mm,喷涂结束后,于密闭条件下自然晾干;S4:防水处理,在保温层的表面喷涂防水涂料,间隔喷涂三次,每次喷涂的防水涂料完全干燥后再进行下次喷涂;S5:批刮抗裂砂浆,将抗裂砂浆喷涂在防水层的表面,抗裂砂浆的批刮厚度为3mm,并将抗裂砂浆层的表面抹匀;S6:抗裂砂浆层找平,首先使用腻子粉批刮在干燥后的抗裂砂浆层表面进行粗找平,完整批刮一遍后,于未干燥的腻子粉层表面按压网格基布,再次使用腻子粉均匀批刮在网格基布上,并对表面进行精找平,于密闭条件下自然晾干;S7:打磨,使用砂纸对腻子粉找平层的表面进行打磨;S8:涂胶,在打磨后的找平层表面使用刷辊涂刷一层白乳胶,涂刷后于密闭条件下自然晾干。优选的,步骤S2中水泥、腻子粉与水按重量份数比为8-15:6-10:5-8。优选的,步骤S2中钢丝网格的厚度为2cm。优选的,步骤S3中保温层涂料中按重量份数计包括如下物质:气泡混凝土24-30份、玻璃纤维5-8份、聚苯乙烯泡沫颗粒4-6份、聚氨酯6-10份、环氧树脂6-8份、水30-40份,所述聚苯乙烯泡沫颗粒粒径为0.4-0.8mm。优选的,步骤S4中抗裂砂浆中按重量份数计包括如下物质:混凝土粘合剂4-8份、硅酸盐水泥25-33份、砂浆抗裂剂4-6份、砂8-14份、水35-45份。本专利技术的技术效果和优点:本专利技术的保温层以气泡混凝土为主料,通过加入聚苯乙烯泡沫颗粒和聚氨酯,能够进一步增加保温层内部的空隙密度,提高保温层的保温效果,在玻璃纤维和环氧树脂的作用,提高保温层的结构强度以及粘附效果,同时使得保温层具有一定的防水性,本专利技术通过在墙面找平层上进行网格按压处理,使得找平层表面形成沟槽结构,有利于保温层材料与找平层紧密结合,提高保温层的结合强度,避免在后续使用时发生脱落的现象。在防水层的保护下,提高内部保温层的使用寿命。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种室内保温墙面的施工方法,具体按照如下操作步骤:S1:墙面预处理,铲除内墙表面粘附的混凝土残留物,并对内墙表面进行冲刷,去除内墙表面的浮尘,之后等待墙体吸收墙面水分,直至内墙表面无明显水滴时,进行下一步操作;S2:墙面找平,将水泥和腻子粉与水混合搅拌均匀,将混合料批刮在墙体表面,第一次批刮厚度为3mm,待第一次找平层完全干燥后,再将混合料批刮在第一次找平层的表面,第二次批刮厚度为2mm,待第二次找平层干燥凝固之前,使用1cm×1cm钢丝网格对第二次找平层的表面进行按压处理,按压深度为钢丝网格的厚度,按压结束后取出钢丝网格,待第二次找平层干燥;S3:喷涂保温层,将保温层涂料喷涂在墙面,连续喷涂三次,每次喷涂厚度为3mm,喷涂结束后,于密闭条件下自然晾干;S4:防水处理,在保温层的表面喷涂防水涂料,间隔喷涂三次,每次喷涂的防水涂料完全干燥后再进行下次喷涂;S5:批刮抗裂砂浆,将抗裂砂浆喷涂在防水层的表面,抗裂砂浆的批刮厚度为3mm,并将抗裂砂浆层的表面抹匀;S6:抗裂砂浆层找平,首先使用腻子粉批刮在干燥后的抗裂砂浆层表面进行粗找平,完整批刮一遍后,于未干燥的腻子粉层表面按压网格基布,再次使用腻子粉均匀批刮在网格基布上,并对表面进行精找平,于密闭条件下自然晾干;S7:打磨,使用砂纸对腻子粉找平层的表面进行打磨;S8:涂胶,在打磨后的找平层表面使用刷辊涂刷一层白乳胶,涂刷后于密闭条件下自然晾干。步骤S2中水泥、腻子粉与水按重量份数比为8:6:5。步骤S2中钢丝网格的厚度为2cm。步骤S3中保温层涂料中按重量份数计包括如下物质:气泡混凝土24份、玻璃纤维5份、聚苯乙烯泡沫颗粒4份、聚氨酯6份、环氧树脂6份、水30份,所述聚苯乙烯泡沫颗粒粒径为0.4mm。步骤S4中抗裂砂浆中按重量份数计包括如下物质:混凝土粘合剂4份、硅酸盐水泥25份、砂浆抗裂剂4份、砂8份、水35份。实施例2一种室内保温墙面的施工方法,具体按照如下操作步骤:S1:墙面预处理,铲除内墙表面粘附的混凝土残留物,并对内墙表面进行冲刷,去除内墙表面的浮尘,之后等待墙体吸收墙面水分,直至内墙表面无明显水滴时,进行下一步操作;S2:墙面找平,将水泥和腻子粉与水混合搅拌均匀,将混合料批刮在墙体表面,第一次批刮厚度为4mm,待第一次找平层完全干燥后,再将混合料批刮在第一次找平层的表面,第二次批刮厚度为3mm,待第二次找平层干燥凝固之前,使用1cm×1cm钢丝网格对第二次找平层的表面进行按压处理,按压深度为钢丝网格的厚度,按压结束后取出钢丝网格,待第二次找平层干燥;S3:喷涂保温层,将保温层涂料喷涂在墙面,连续喷涂三次,每次喷涂厚度为4mm,喷涂结束后,于密闭条件下自然晾干;S4:防水处理,在保温层的表面喷涂防水涂料,间隔喷涂三次,每次喷涂的防水涂料完全干燥后再进行下次喷涂;S5:批刮抗裂砂浆,将抗裂砂浆喷涂在防水层的表面,抗裂砂浆的批刮厚度为3mm,并将抗裂砂浆层的表面抹匀;S6:抗裂砂浆层找平,首先使用腻子粉批刮在干燥后的抗裂砂浆层表面进行粗找平,完整批刮一遍后,于未干燥的腻子粉层表面按压网格基布,再次使用腻子粉均匀批刮在网格基布上,并对表面进行精找平,于密闭条件下自然晾干;S7:打磨,使用砂纸对腻子粉找平层的表面进行打磨;S8:涂胶,在打磨后的找平层表面使用刷辊涂刷一层白乳胶,涂刷后于密闭条件下自然晾干。步骤S2中水泥、腻子粉与水按重量份数比为11:8:7。步骤S2中钢丝网格的厚度为2cm。步骤S3中保温层涂料中按重量份数计包括如下物质:气泡混凝土27份、玻璃纤维7份、聚苯乙烯泡沫颗粒5份、聚氨酯8份、环氧树脂7份、水35份,所述聚苯乙烯泡沫颗粒粒径为0.6mm。步骤S4中抗裂砂浆中按重量份数计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种室内保温墙面的施工方法,其特征在于:具体按照如下操作步骤:S1:墙面预处理,铲除内墙表面粘附的混凝土残留物,并对内墙表面进行冲刷,去除内墙表面的浮尘,之后等待墙体吸收墙面水分,直至内墙表面无明显水滴时,进行下一步操作;S2:墙面找平,将水泥和腻子粉与水混合搅拌均匀,将混合料批刮在墙体表面,第一次批刮厚度为3‑5mm,待第一次找平层完全干燥后,再将混合料批刮在第一次找平层的表面,第二次批刮厚度为2‑4mm,待第二次找平层干燥凝固之前,使用1cm×1cm钢丝网格对第二次找平层的表面进行按压处理,按压深度为钢丝网格的厚度,按压结束后取出钢丝网格,待第二次找平层干燥;S3:喷涂保温层,将保温层涂料喷涂在墙面,连续喷涂三次,每次喷涂厚度为3‑5mm,喷涂结束后,于密闭条件下自然晾干;S4:防水处理,在保温层的表面喷涂防水涂料,间隔喷涂三次,每次喷涂的防水涂料完全干燥后再进行下次喷涂;S5:批刮抗裂砂浆,将抗裂砂浆喷涂在防水层的表面,抗裂砂浆的批刮厚度为3mm,并将抗裂砂浆层的表面抹匀;S6:抗裂砂浆层找平,首先使用腻子粉批刮在干燥后的抗裂砂浆层表面进行粗找平,完整批刮一遍后,于未干燥的腻子粉层表面按压网格基布,再次使用腻子粉均匀批刮在网格基布上,并对表面进行精找平,于密闭条件下自然晾干;S7:打磨,使用砂纸对腻子粉找平层的表面进行打磨;S8:涂胶,在打磨后的找平层表面使用刷辊涂刷一层白乳胶,涂刷后于密闭条件下自然晾干。...

【技术特征摘要】
1.一种室内保温墙面的施工方法,其特征在于:具体按照如下操作步骤:S1:墙面预处理,铲除内墙表面粘附的混凝土残留物,并对内墙表面进行冲刷,去除内墙表面的浮尘,之后等待墙体吸收墙面水分,直至内墙表面无明显水滴时,进行下一步操作;S2:墙面找平,将水泥和腻子粉与水混合搅拌均匀,将混合料批刮在墙体表面,第一次批刮厚度为3-5mm,待第一次找平层完全干燥后,再将混合料批刮在第一次找平层的表面,第二次批刮厚度为2-4mm,待第二次找平层干燥凝固之前,使用1cm×1cm钢丝网格对第二次找平层的表面进行按压处理,按压深度为钢丝网格的厚度,按压结束后取出钢丝网格,待第二次找平层干燥;S3:喷涂保温层,将保温层涂料喷涂在墙面,连续喷涂三次,每次喷涂厚度为3-5mm,喷涂结束后,于密闭条件下自然晾干;S4:防水处理,在保温层的表面喷涂防水涂料,间隔喷涂三次,每次喷涂的防水涂料完全干燥后再进行下次喷涂;S5:批刮抗裂砂浆,将抗裂砂浆喷涂在防水层的表面,抗裂砂浆的批刮厚度为3mm,并将抗裂砂浆层的表面抹匀;S6:抗裂砂浆层找平,首先使用腻子粉批刮在干燥后的抗裂砂浆层表面进行粗找平,完...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫桂洋
申请(专利权)人:广西鑫豪建筑工程有限公司
类型:发明
国别省市:广西,45

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