一种丝绸加工生产线的送茧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝绸加工生产线的送茧装置，包括传送辊筒，所述传送辊筒的内部设置有固定杆，且固定杆的外侧设置有螺旋叶片，所述固定杆外侧的顶部与底部皆设置有支撑杆，且支撑杆远离固定杆的一端皆与传送辊筒连接。本实用新型专利技术安装有进料斗，并在进料斗的底部设置有风管，通过风管与固定套管内部的风机配合使用，使得装置能够利用风管内部排出的风机，增大风管内部的压强，对进料斗内部的原料进行抽取，避免装置发生堵塞，确保装置持续的运转，传送辊筒外侧收集箱的设置，通过风机输入端在收集箱内部形成负压，使得装置能够对蚕茧表面的灰尘进行吸取，提高蚕茧的洁净度，继而提升丝绸的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种丝绸加工生产线的送茧装置
本技术涉及丝绸加工
，具体为一种丝绸加工生产线的送茧装置。
技术介绍
丝绸，一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、长丝织成；是用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品总称，丝绸是中国的特产，汉族劳动人民是专利技术并大规模生产丝绸制品，更开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路，从西汉起，中国的丝绸不断大批地运往国外，成为世界闻名的产品，那时从中国到西方去的大路，被欧洲人称为“丝绸之路”，中国也被称之为“丝国”，在丝绸的生产过程中需要对蚕茧进行输送，由于蚕茧较轻且蓬松，传统的输送装置在输送时容易发生输送中短的现象，蚕茧停留在料斗中，影响丝绸加工的速率，且输送过程中无法对蚕茧中的杂质灰尘进行清理，影响丝绸的品相，继而影响丝绸的质量，因此亟需一种丝绸加工生产的送茧装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝绸加工生产线的送茧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝绸加工生产线的送茧装置，包括传送辊筒，所述传送辊筒的内部设置有固定杆，且固定杆的外侧设置有螺旋叶片，所述固定杆外侧的顶部与底部皆设置有支撑杆，且支撑杆远离固定杆的一端皆与传送辊筒连接，所述传送辊筒的两侧皆设置有收集箱，且收集箱的内部皆设置有防尘网，所述收集箱内部的传送辊筒上均匀设置有通孔，且收集箱远离传送辊筒的一侧皆设置有输送管，所述传送辊筒的顶部设置有风管，且风管的内部设置有风仓，所述风管的内侧设置有切口，且风管的两侧对称设置有固定套管，所述固定套管皆与风仓连通，且固定套管的内部设置有风机，所述输送管远离收集箱的一端皆与固定套管连通，所述风管的顶部设置有进料斗。优选的，所述传送辊筒的底部设置有出料罩，且传送辊筒的一端设置有透明观测框。优选的，所述进料斗、风管、传送辊筒的内侧皆设置有光滑涂层。优选的，所述收集箱一端的底部皆设置有箱门。优选的，所述通孔设置有五组，且相邻通孔之间的距离相同。优选的，所述切口为圆环形，且宽度为1mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该丝绸加工生产线的送茧装置安装有进料斗，并在进料斗的底部设置有风管，通过风管与固定套管内部的风机配合使用，使得装置能够利用风管内部排出的风机，增大风管内部的压强，对进料斗内部的原料进行抽取，避免装置发生堵塞，确保装置持续的运转，传送辊筒外侧收集箱的设置，通过风机输入端在收集箱内部形成负压，使得装置能够对蚕茧表面的灰尘进行吸取，提高蚕茧的洁净度，继而提升丝绸的品质，且收集箱通过输送管与固定套管连通，组成的循环系统，节省了传送过程中的能源消耗，降低了使用成本，传送辊筒内部螺旋叶片的设置，通过螺旋叶片的使用，能够提高蚕茧在传送辊筒内部的停留时间，提高了装置的除尘效果。附图说明图1为本技术的主视剖视示意图；图2为本技术的主视示意图；图3为本技术的风管剖视示意图。图中：1、出料罩；2、传送辊筒；3、收集箱；4、防尘网；5、输送管；6、风机；7、固定套管；8、进料斗；9、风管；10、风仓；11、支撑杆；12、固定杆；13、螺旋叶片；14、通孔；15、透明观测框；16、箱门；17、切口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种丝绸加工生产线的送茧装置，包括传送辊筒2，传送辊筒2的内部设置有固定杆12，且固定杆12的外侧设置有螺旋叶片13，固定杆12外侧的顶部与底部皆设置有支撑杆11，且支撑杆11远离固定杆12的一端皆与传送辊筒2连接，传送辊筒2的两侧皆设置有收集箱3，且收集箱3的内部皆设置有防尘网4，收集箱3内部的传送辊筒2上均匀设置有通孔14，且收集箱3远离传送辊筒2的一侧皆设置有输送管5，传送辊筒2的顶部设置有风管9，且风管9的内部设置有风仓10，风管9的内侧设置有切口17，且风管9的两侧对称设置有固定套管7，固定套管7皆与风仓10连通，且固定套管7的内部设置有风机6，此处风机6的型号为DWT-Ⅰ，输送管5远离收集箱3的一端皆与固定套管7连通，风管9的顶部设置有进料斗8。在本实施中：传送辊筒2的底部设置有出料罩1，且传送辊筒2的一端设置有透明观测框15，防止原料喷洒，且便于观测传送辊筒2的内部情况，进料斗8、风管9、传送辊筒2的内侧皆设置有光滑涂层，避免原料与装置内部粘连，收集箱3一端的底部皆设置有箱门16，便于对灰尘进行清理，通孔14设置有五组，且相邻通孔14之间的距离相同，提高了除尘的效果，切口17为圆环形，且宽度为1mm，提高了装置对原料的抽取力度。工作原理：使用前，接通电源，使用时，将蚕茧倒入进料斗8的内部，然后打开风机6的开关，风机6排出的风进入到风仓10的内部，并在通过切口17将风排出到风管9的内侧，对蚕茧进行抽取，由于切口17的直径较小，风仓10内部始终处于进气的状态，风仓10内部压强较大，从切口17处排出的风流速较大，因流速大的缘故导致风管9的内侧压强较大，足以对蚕茧间进行抽取并排出，从风管9内部排出的蚕茧进入到传送辊筒2的内部，并利用风力推动蚕茧沿着螺旋叶片13进行移动，蚕茧在传送辊筒2的内部移动同时，风机6的输入端与收集箱3连通，在收集箱3的内部产生负压，对传送辊筒2内部蚕茧上的杂质进行抽取，并利用防尘网4对灰尘进行隔离，将灰尘存储在收集箱3的内部，灰尘处理之后的蚕茧从出料罩1的内部排出，装置使用完成之后，打开箱门16，对灰尘进行处理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝绸加工生产线的送茧装置，包括传送辊筒（2），其特征在于：所述传送辊筒（2）的内部设置有固定杆（12），且固定杆（12）的外侧设置有螺旋叶片（13），所述固定杆（12）外侧的顶部与底部皆设置有支撑杆（11），且支撑杆（11）远离固定杆（12）的一端皆与传送辊筒（2）连接，所述传送辊筒（2）的两侧皆设置有收集箱（3），且收集箱（3）的内部皆设置有防尘网（4），所述收集箱（3）内部的传送辊筒（2）上均匀设置有通孔（14），且收集箱（3）远离传送辊筒（2）的一侧皆设置有输送管（5），所述传送辊筒（2）的顶部设置有风管（9），且风管（9）的内部设置有风仓（10），所述风管（9）的内侧设置有切口（17），且风管（9）的两侧对称设置有固定套管（7），所述固定套管（7）皆与风仓（10）连通，且固定套管（7）的内部设置有风机（6），所述输送管（5）远离收集箱（3）的一端皆与固定套管（7）连通，所述风管（9）的顶部设置有进料斗（8）。

【技术特征摘要】
1.一种丝绸加工生产线的送茧装置，包括传送辊筒（2），其特征在于：所述传送辊筒（2）的内部设置有固定杆（12），且固定杆（12）的外侧设置有螺旋叶片（13），所述固定杆（12）外侧的顶部与底部皆设置有支撑杆（11），且支撑杆（11）远离固定杆（12）的一端皆与传送辊筒（2）连接，所述传送辊筒（2）的两侧皆设置有收集箱（3），且收集箱（3）的内部皆设置有防尘网（4），所述收集箱（3）内部的传送辊筒（2）上均匀设置有通孔（14），且收集箱（3）远离传送辊筒（2）的一侧皆设置有输送管（5），所述传送辊筒（2）的顶部设置有风管（9），且风管（9）的内部设置有风仓（10），所述风管（9）的内侧设置有切口（17），且风管（9）的两侧对称设置有固定套管（7），所述固定套管（7）皆与风仓（10）连通，且固定套管（7）的内部设置有风机（6），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天堂，全阳镐，魏小堂，
申请(专利权)人：江西天沁丝绸有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36