一种微电场强化铁碳除磷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微电场强化铁碳除磷装置，所述装置包括：依次通过管道连接的进水区、主反应区和出水区，还包括设置在主反应区下方的污泥收集区，所述主反应区包括反应池、微电场系统、填料系统和微孔曝气系统，所述微电场系统设置在反应池中，用于加强填料系统的内电解，所述填料系统设置于反应池内，与微电解系统接触，用于络合沉淀污水中的磷酸盐，所述微孔曝气系统设置于反应池的下部，用于加速污水中磷酸盐的络合沉淀和防止调料系统板结；所述装置的运行稳定，损耗低，能够有效去除污水中的磷，净化效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种微电场强化铁碳除磷装置
本技术涉及环保装置及其应用领域，特别涉及一种微电场强化铁碳除磷装置。
技术介绍
随着城镇化建设的加速，尤其是生态农村的建设，农村生活污水污染问题越来越受到关注。由于农村生活污水具有分散、且水量较小的特点，在收集以及终端处理过程中均存在诸多问题。目前，在针对农村生活污水处理过程中，考虑到对能耗成本的控制，一般采用如表1所示工艺处理。在实际处理过程中，生物化学等工艺由于维护困难，经常存在污泥回收不及时、污泥沉淀性能不稳定以及池体堵塞等问题，导致污泥中总磷在运行后期出现回升。可见，针对农村生活污水分散、量小的特点，其污水处理设备应满足操作维护简单、除磷效率高、污泥清理容易且能耗较低的需求，这也是目前针对生活污水处理提标改造以及高标准的达标排放急需解决的技术问题。表1农村生活污水处理常用工艺及出水情况序号工艺名称适用规模/m3·•d-1出水水质1A2O活性污泥法处理工艺500-2000一级B标2厌氧池+接触氧化+人工湿地200-500一级B标3厌氧+高负荷地下渗滤复合工艺100-500一级B标4MBR+吸附除磷工艺≤1000一级A/B标5AOF工艺+人工湿地工艺100-1000一级A/B标6缺氧池+BAF生态池+除磷工艺200-2000一级A/B标近年来，基于以废治废的理念，利用铁碳填料处理废水被称为环境友好性技术，铁碳微电解是当将铁屑和碳颗粒浸没在酸性废水中时，由于铁和碳之间的电极电位差，废水中会形成无数个微原电池。这些细微电池是以电位低的铁成为阳极，电位高的碳做阴极，在含有电解质的水溶液中发生电化学反应。反应的结果是铁受到腐蚀变成二价的铁离子进入溶液。由于二价及氧化后的三价铁离子有混凝作用，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物而去除。一般也可以加入适当比例的粉末状铜或铅，提高电极电位，促进反应的进行。但是，铁碳存在易钝化板结的特点，随着运行周期的延长，工作效率不稳定。因此，寻求一种合适的强化技术手段，将会极大的提升铁碳材料的效能，使其为污水处理发挥最大的价值。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种微电场强化铁碳除磷装置，旨在解决现有技术中生活污水除磷不稳定的问题，以微孔曝气和微电场强化的方式，避免了铁碳填料板结和钝化，通过电絮凝、铁碳内电解以及共沉淀作用去除污水中的磷。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种微电场强化铁碳除磷装置，包括：依次通过管道连接的进水区、主反应区和出水区，还包括设置在主反应区下方的污泥收集区，所述主反应区包括反应池、微电场系统、填料系统和微孔曝气系统，所述微电场系统设置在反应池中，用于加强填料系统的内电解，所述填料系统设置于反应池内，与微电解系统接触，用于络合沉淀污水中的磷酸盐，所述微孔曝气系统设置于反应池的下部，用于加速污水中磷酸盐的络合沉淀和防止调料系统板结。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述主反应区还包括反冲系统，所述反冲系统包括设置在反应池顶部的若干反冲口、与反冲口连接反冲洗泵。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述进水区通过进水管道与反应池一侧壁的下方的进水口连接，出水区通过出水管道与反应池中与进水口相对的侧壁上端的出水口连接。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述污泥收集区与主反应区通过污泥收集板连接，所述污泥收集板上设有若干向行排泥孔。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述污泥收集区中还设有压滤网，所述压滤网将污泥收集区分隔为上下两层。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述进水区还通过回流管道与污泥收集区连接于压滤网上方。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述微电场系统包括若干石墨电极板，分别连接在反应池进水口和出水口所处的两侧壁上以及平行于该两侧壁设置在反应池中，石墨电极板以折流的方式分别与反应池的上池壁或下池壁连接，其中连接在反应池一侧壁上的石墨电极板还与恒压电压箱连接。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述填料系统包括设置在相邻的两块石墨电极板之间的填料区和设置在填料区上下两端的上滤网和下滤网，所述填料区包括若干内折流式填料板和填充在所述内折流式填料板中的铁碳填料。所述的微电场强化铁碳除磷装置中，所述微孔曝气系统，包括设置在下滤网下方的若干微孔曝气头、与微孔曝气头管道连接的空气泵。有益效果：本技术提供了一种微电场强化铁碳除磷装置，所述装置运行稳定，损耗低，可根据污水中污染物的成分特点控制电流大小与停留时间，不仅对水中的磷污染物有效去除，对水中的悬浮物、水的色度也有较好的处理效果，出水清澈，无悬浮物，反应器产生污泥量少，且主要以磷酸铁为主，可以有效回收。采用电场强化，有效缓解了铁碳填料对PH的限定，加强了微电解的效率，缩短了内电解时间；微电解填料也提高了电场效率和电流作用区域的面积。通过微孔爆气防止了铁碳填料的板结钝化。通过该装置处理后的污水符合地表水四类标准。附图说明图1为本技术提供的所述微电场强化铁碳除磷装置的结构示意图；其中，图中箭头方向为水流方向。图2为所述铁碳填料发应前后的SEM电镜图及原貌。具体实施方式本技术提供一种微电场强化铁碳除磷装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，本技术提供一种微电场强化铁碳除磷装置，包括：依次通过管道连接的进水区1、主反应区2和出水区3，还包括设置在主反应区2下方的污泥收集区4，所述主反应区2包括反应池21、微电场系统22、填料系统23和微孔曝气系统24，所述微电场系统22设置在反应池21中，用于加强填料系统23的内电解，所述填料系统23设置于反应池21内，与微电解系统22接触，用于络合沉淀污水中的磷酸盐，所述微孔曝气系统24设置于反应池21的下部，用于加速污水中磷酸盐的络合沉淀和防止调料系统板结。所述装置的微电场系统能够根据污水中污染物的成分特点，控制电场中电流的大小与停留时间，从而取得更有针对性的处理效果，可针对污水中磷的含量，合理的调整，起到优化效率和经济利益的目的，一般地，所述污水在反应池中的停留时间为30-180min；在对水中磷污染物去除的同时，对水中悬浮物、水的色度也有较好的处理效果，出水清澈，无悬浮物，反应器产生污泥量少，且主要以磷酸铁为主，可以有效回收。微电场系统可以强化填料系统的内电解效果，较单独使用电极或者填料系统电解，电极加强了微电解的效率，缩短了内电解时间，而微电解填料也提高了电场效率和电流作用区域的面积。微曝气系统能够防止填料系统中填料的板结钝化，延长所述装置的使用寿命。进一步地，所述主反应区2还包括反冲系统25，所述反冲系统25包括设置在反应池21顶部的若干反冲口251、与反冲口251连接反冲洗泵（未示出）。反冲系统通过反冲口向反应区内鼓气，结合主反应区内停留的水，能够将停留在反应池中的污泥冲向污泥收集区中，使主反应区达到自净的效果，一般地，所述反冲洗时间为20min。具体地，所述进水区1通过进水管道5与反应池21一侧壁的下方的进水口211连接，出水区3通过出水管道6与反应池21中与进水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微电场强化铁碳除磷装置，其特征在于，包括：依次通过管道连接的进水区、主反应区和出水区，还包括设置在主反应区下方的污泥收集区，所述主反应区包括反应池、微电场系统、填料系统和微孔曝气系统，所述微电场系统设置在反应池中，用于加强填料系统的内电解，所述填料系统设置于反应池内，与微电解系统接触，用于络合沉淀污水中的磷酸盐，所述微孔曝气系统设置于反应池的下部，用于加速污水中磷酸盐的络合沉淀和防止调料系统板结。

【技术特征摘要】
1.一种微电场强化铁碳除磷装置，其特征在于，包括：依次通过管道连接的进水区、主反应区和出水区，还包括设置在主反应区下方的污泥收集区，所述主反应区包括反应池、微电场系统、填料系统和微孔曝气系统，所述微电场系统设置在反应池中，用于加强填料系统的内电解，所述填料系统设置于反应池内，与微电解系统接触，用于络合沉淀污水中的磷酸盐，所述微孔曝气系统设置于反应池的下部，用于加速污水中磷酸盐的络合沉淀和防止调料系统板结。2.根据权利要求1所述的微电场强化铁碳除磷装置，其特征在于，所述主反应区还包括反冲系统，所述反冲系统包括设置在反应池顶部的若干反冲口、与反冲口连接反冲洗泵。3.根据权利要求1所述的微电场强化铁碳除磷装置，其特征在于，所述进水区通过进水管道与反应池一侧壁的下方的进水口连接，出水区通过出水管道与反应池中与进水口相对的侧壁上端的出水口连接。4.根据权利要求1所述的微电场强化铁碳除磷装置，其特征在于，所述污泥收集区与主反应区通过污泥收集板连接，所述污泥收集板上设有若干单向排泥孔。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛永光，邓禺南，蓝炳杰，欧宏森，
申请(专利权)人：佛山市新泰隆环保设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44