倒筒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织机械技术领域，尤其是一种倒筒机；本实用新型专利技术的目的在于提供一种减少断线现象，且能够自动清除倒筒过程中产生的杂质和短绒毛，保证筒纱卷绕质量的倒筒机；它包括机架、控制器、置纱组件、导向环、上油组件、摩擦辊、吸毛机构、张力调节组件、一号电机、二号电机和卷绕组件；在机架的底部设有置纱组件，置纱组件由置纱筒和定位杆构成，置纱筒呈中空且上端为未封闭的圆柱体结构，在置纱筒内部底面的中间位置向上延伸有定位杆，且定位杆的长度小于置纱筒的高度，位于置纱组件的正上方设有导向环，并在导向环的作用下将纱线导向至摩擦辊处，一号电机带动摩擦辊进行转动等；它具有结构设计合理和使用方便等特点。

【技术实现步骤摘要】
倒筒机
本技术涉及一种纺织机械
，尤其是一种倒筒机。
技术介绍
倒筒机是一种用于清理纺织过程中小丝线和筒袜丝的纺织机械设备，广泛应用于制袜、制衣行业。但是传统的倒筒机在运行时，线筒时常发生位移或者翻转现象，不仅影响产品的质量，而且降低了生产效率。例如专利号为201721372047.6，专利名称为一种倒筒机，它包括机架，所述机架上沿其长度方向设置有转动轴以及驱动其转动的驱动装置，所述转动轴上依次套设有若干传动套筒，所述机架上转动安装有若干U型架，所述U型架上可拆卸套设有与传动套筒抵接的卷线筒，U型架将卷线筒压紧与传动套筒抵接，驱动装置驱动转动轴转动，转动轴带动传动套筒转动，从而带动与传动套筒抵接的卷线筒转动，实现卷线筒收卷丝线；但是该结构形式的倒筒机存在以下几点缺点：第一，纱线在倒筒过程中会将粘附在纱线表面的杂质和其他短绒毛清理下来，但是这些清理下来的杂质和短绒毛会直接落到地面上或直接粘附在倒筒机上，使得清理起来十分不便，同时也会对倒筒的质量造成影响；第二，在进行倒筒的过程中常常会出现断线的现象，从而影响倒筒质量，增加劳动强度。针对以上问题，急需我们解决。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种减少断线现象，且能够自动清除倒筒过程中产生的杂质和短绒毛，保证筒纱卷绕质量的倒筒机。为了达到上述目的，本技术所设计的一种倒筒机，它包括机架、控制器、置纱组件、导向环、上油组件、摩擦辊、吸毛机构、张力调节组件、一号电机、二号电机和卷绕组件；在机架的底部设有置纱组件，置纱组件由置纱筒和定位杆构成，置纱筒呈中空且上端为未封闭的圆柱体结构，在置纱筒内部底面的中间位置向上延伸有定位杆，且定位杆的长度小于置纱筒的高度；位于置纱组件的正上方设有导向环，并在导向环的作用下将纱线导向至摩擦辊处，一号电机带动摩擦辊进行转动，从而通过摩擦辊将纱线表面粘附的杂质和短绒毛清除下来，吸毛机构设置在摩擦辊的下方，且吸毛机构的吸毛口正对摩擦辊的下表面，吸毛机构由储毛箱、吸风机、吸毛嘴和输送管构成，吸毛嘴的吸毛口正对摩擦辊的下表面，吸毛嘴通过输送管与储毛箱进行连接，在输送管靠近储毛箱的一端连接有吸风机，从而在吸风机的作用下将摩擦辊清理下来的杂质和短绒毛吸入到储毛箱内；在摩擦辊的上方设有上油组件，上油组件由油箱、上油辊和连杆构成，油箱呈中空且上端为未封闭的盒体结构，在油箱的正上方通过连杆设有可转动的上油辊，在上油辊的外圆周面上设有一个导向槽，且该导向槽的导线方向与纱线运行的方向一致，上油辊的下表面位于油箱内部；张力调节组件设有在上油组件的上方，张力调节组件由连接杆和调节辊构成，在调节辊的外表面设有调节槽，调节槽呈波浪形结构，且调节辊与连接杆之间进行活动连接，从而使得调节辊在外力的作用下能绕着连接杆进行转动；在张力调节组件的上方设有卷绕机构，二号电机带动卷绕机构进行转动，控制器分别控制一号电机、二号电机和吸风机进行工作。为了减少占地面积，且方便工人进行操作；上述的控制器固定在机架上。该倒筒机的工作原理是：将需要倒筒处理的筒纱放置在置纱组件内，然后通过导向环将纱线导向至摩擦辊处，在摩擦辊的作用下将纱线上的杂质和短绒毛清除下来，并通过吸毛机构将清除下来的杂质和短绒毛输送到储毛箱内，然后纱线通过上油组件进行上油处理，增加纱线的抱合力，减少纱线的断线现象，然后将纱线输送到张力调节组件中通过调节辊使纱线没有张紧力的进入到卷绕机构中缠绕在卷绕轴上。根据以上所述，本技术所设计的一种倒筒机，具有以下几点优点：第一，能够将纱线上的杂质和短绒毛清除干净，且通过吸毛机构将清除下来的杂质和短绒毛收集到储毛箱内，不仅保证车间地面清洁，还保证了整个倒筒机的清洁；第二，通过增设上油组件，增强纱线的抱合力，减少断线的发生率；第三，增设张力调节组件使得纱线没有张力的进入卷绕机构卷绕在卷绕轴上完成倒筒的工序。因此，它具有结构设计合理和使用方便等特点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为吸毛机构的结构示意图；图3为上油组件的结构示意图；图4为张力调节组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的一种倒筒机，它包括机架1、控制器2、置纱组件3、导向环4、上油组件5、摩擦辊6、吸毛机构7、张力调节组件8、一号电机9、二号电机10和卷绕组件11；在机架1的底部设有置纱组件3，置纱组件3由置纱筒和定位杆构成，置纱筒呈中空且上端为未封闭的圆柱体结构，在置纱筒内部底面的中间位置向上延伸有定位杆，且定位杆的长度小于置纱筒的高度；位于置纱组件3的正上方设有导向环4，并在导向环4的作用下将纱线导向至摩擦辊6处，一号电机9带动摩擦辊6进行转动，从而通过摩擦辊6将纱线表面粘附的杂质和短绒毛清除下来，吸毛机构7设置在摩擦辊6的下方，且吸毛机构7的吸毛口正对摩擦辊6的下表面，吸毛机构7由储毛箱7-1、吸风机7-2、吸毛嘴7-3和输送管7-4构成，吸毛嘴7-3的吸毛口正对摩擦辊6的下表面，吸毛嘴7-3通过输送管7-4与储毛箱7-1进行连接，在输送管7-4靠近储毛箱7-1的一端连接有吸风机7-2，从而在吸风机7-2的作用下将摩擦辊6清理下来的杂质和短绒毛吸入到储毛箱7-1内；在摩擦辊6的上方设有上油组件5，上油组件5由油箱5-1、上油辊5-2和连杆5-3构成，油箱5-1呈中空且上端为未封闭的盒体结构，在油箱5-1的正上方通过连杆设有可转动的上油辊5-2，在上油辊5-2的外圆周面上设有一个导向槽，且该导向槽的导线方向与纱线运行的方向一致，上油辊5-2的下表面位于油箱5-1内部；张力调节组件8设有在上油组件5的上方，张力调节组件8由连接杆8-1和调节辊8-2构成，在调节辊8-2的外表面设有调节槽8-3，调节槽8-3呈波浪形结构，且调节辊8-2与连接杆8-1之间进行活动连接，从而使得调节辊8-2在外力的作用下能绕着连接杆8-1进行转动；在张力调节组件8的上方设有卷绕机构11，二号电机10带动卷绕机构11进行转动，控制器2分别控制一号电机9、二号电机10和吸风机7-2进行工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒筒机，其特征在于：它包括机架、控制器、置纱组件、导向环、上油组件、摩擦辊、吸毛机构、张力调节组件、一号电机、二号电机和卷绕组件；在机架的底部设有置纱组件，置纱组件由置纱筒和定位杆构成，置纱筒呈中空且上端为未封闭的圆柱体结构，在置纱筒内部底面的中间位置向上延伸有定位杆，且定位杆的长度小于置纱筒的高度；位于置纱组件的正上方设有导向环，并在导向环的作用下将纱线导向至摩擦辊处，一号电机带动摩擦辊进行转动，吸毛机构设置在摩擦辊的下方，且吸毛机构的吸毛口正对摩擦辊的下表面，吸毛机构由储毛箱、吸风机、吸毛嘴和输送管构成，吸毛嘴的吸毛口正对摩擦辊的下表面，吸毛嘴通过输送管与储毛箱进行连接，在输送管靠近储毛箱的一端连接有吸风机；在摩擦辊的上方设有上油组件，上油组件由油箱、上油辊和连杆构成，油箱呈中空且上端为未封闭的盒体结构，在油箱的正上方通过连杆设有可转动的上油辊，在上油辊的外圆周面上设有一个导向槽，且该导向槽的导线方向与纱线运行的方向一致，上油辊的下表面位于油箱内部；张力调节组件设置在上油组件的上方，张力调节组件由连接杆和调节辊构成，在调节辊的外表面设有调节槽，调节槽呈波浪形结构，且调节辊与连接杆之间进行活动连接，从而使得调节辊在外力的作用下能绕着连接杆进行转动；在张力调节组件的上方设有卷绕机构，二号电机带动卷绕机构进行转动，控制器分别控制一号电机、二号电机和吸风机进行工作。...

【技术特征摘要】
1.一种倒筒机，其特征在于：它包括机架、控制器、置纱组件、导向环、上油组件、摩擦辊、吸毛机构、张力调节组件、一号电机、二号电机和卷绕组件；在机架的底部设有置纱组件，置纱组件由置纱筒和定位杆构成，置纱筒呈中空且上端为未封闭的圆柱体结构，在置纱筒内部底面的中间位置向上延伸有定位杆，且定位杆的长度小于置纱筒的高度；位于置纱组件的正上方设有导向环，并在导向环的作用下将纱线导向至摩擦辊处，一号电机带动摩擦辊进行转动，吸毛机构设置在摩擦辊的下方，且吸毛机构的吸毛口正对摩擦辊的下表面，吸毛机构由储毛箱、吸风机、吸毛嘴和输送管构成，吸毛嘴的吸毛口正对摩擦辊的下表面，吸毛嘴通过输送管与储毛箱进行连接，在输送管靠近储毛箱的一端连接有吸风机；在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑宝元，章建人，许红耐，胡林荣，胡海巨，袁建良，徐燕燕，沈瑜，吴娟惠，
申请(专利权)人：桐乡市金隆丝业丝线有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33