本实用新型专利技术公开了一种组装式蜡模烘干车，包括：车架体(1)、四个立柱(2)以及多个承载平台(3)，车架体(1)由底板(11)、扶手(12)、两个万向脚轮(13)和两个单向脚轮(14)组成，扶手(12)的下端与底板(11)的一侧固定连接，两个万向脚轮(13)和两个单向脚轮(14)分别与底板(11)靠近扶手(12)一侧和远离扶手(12)的一侧下表面连接，四个立柱(2)分别固定安装于底板(11)的四角处，每个立柱(2)的内侧沿纵向均间隔设置有多个固定装置(21)，该组装式蜡模烘干机具有结构合理，便于组装，提升工作效率，降低成本等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种组装式蜡模烘干车
本技术公开涉及铸造成型的
，尤其涉及一种组装式蜡模烘干车。
技术介绍
在铸造成型
中，用于铸造的磨具大多采用沙模、蜡模以及金属模具等，其中由于蜡模加工方便，模具成型快，铸造精度高等特点被广泛采用。目前对于产成蜡模的烘干和运输，没有专门的装置，普遍采用日常使用的平板车对产成的蜡模进行运输，烘干方式多为自然干燥，由于日常使用的平板车设计结构比较简单，功能单一，没有充分考虑到对蜡模的保护和对产品质量影响，在对产生的蜡模进行运输和烘干的过程中，容易使产成的蜡模受到周围环境的污染，如灰尘，粉尘颗粒等，使得的产品质量降低，成品率下降，生产效率降低，生产成本随之增加；与此同时，由于采用自然干燥的办法，所需的烘干时间长，对蜡模的烘干速度慢，生产效率低；并且由于平板车多为单层，放置的蜡模数量少，占用的空间大，空间利用率低。因此，如何研发一种组装式蜡模烘干车，以解决现有蜡模运输车存在的问题，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术公开提供了一种组装式蜡模烘干车，以至少解决现有蜡模运输车单次的盛装量小，功能单一，而且在运输过程中容易使蜡模受灰尘污染等问题。本技术提供的技术方案，具体为，一种组装式蜡模烘干车，其特征在于，包括：车架体1、四个立柱2以及多个承载平台3，所述车架体1由底板11、扶手12、两个万向脚轮13和两个单向脚轮14组成，其中，所述扶手12位于所述底板11的上方，且所述扶手12的下端与所述底板11的一侧固定连接，两个所述万向脚轮13位于所述底板11的下方，与所述底板11靠近所述扶手12一侧的下表面连接，两个所述单向脚轮14位于所述底板11的下方，与所述底板11远离所述扶手12一侧的下表面连接；四个所述立柱2分别位于所述车架体1中底板11的四角处，四个所述立柱2的下端均分别与所述底板11的上表面固定连接，每个所述立柱2的内侧沿纵向均间隔设置有多个固定装置21；多个所述承载平台3分别平行设置于四个所述立柱2之间，且每个所述承载平台3均通过所述固定装置21与四个所述立柱2固定连接，每个所述承载平台3均由平板31以及烘干装置32组成，其中，所述烘干装置32位于所述平板31的下方，与所述平板31的下表面固定连接。优选，每个所述固定装置21均包括U型卡以及螺钉，所述U型卡的底面设置有螺孔，所述螺钉螺纹安装于所述螺孔内。进一步优选，每个所述立柱2的侧面均设置有收网装置22和防护网23；所述收网装置22由壳体221、转轴222和卡簧223组成，所述壳体221的侧壁上设置有长孔，所述转轴222和卡簧223均位于所述壳体221的内部，其中，所述卡簧223呈螺旋形，所述转轴222穿过所述卡簧223与所述壳体221转动连接，所述卡簧223的外端与所述壳体221的内壁固定连接，所述卡簧223的内端与所述转轴222的侧面固定连接；所述防护网23缠绕于所述转轴222上，其中，所述防护网23包括固定端和自由端，所述防护网23的固定端与所述转轴222固定连接，所述防护网23的自由端穿过所述壳体221侧壁的长孔，位于所述壳体221的外部，且所述防护网23的自由端沿宽度方向间隔设置有多个第一挂钩231。进一步优选，每个所述立柱2的侧面均间隔设置有多个与所述防护网23中的第一挂钩231一一对应的挂环24。进一步优选，所述烘干装置32包括风扇以及与所述风扇电连接的充电电池。进一步优选，所述底板11靠近所述扶手12的一侧固定设置有两个第二挂钩111，所述底板11远离所述扶手12的一侧固定设置有两个与所述第二挂钩111相匹配的卡环112。本技术提供的组装式蜡模烘干车，由车架体，四个立柱以及多个承载平台组成，其中车架体包括底板、扶手、两个万向脚轮和两个单向脚轮，车架体类似于目前常用的平板手推车，通过在底板底部设置的两个万向脚轮和两个单向脚轮完成移动和转弯等功能；四个立柱分别位于车架体中底板的四角处，且其下端均分别固定连接于底板的上表面，每个立柱的内侧沿纵向均间隔设置有多个固定装置；多个承载平台分别平行设置于四个立柱之间，且每个承载平台均通过固定装置与四个立柱固定连接，每个承载平台均由平板以及烘干装置组成，烘干装置位于平台的下方，与平板的下表面固定连接。该组装式蜡模烘干车可以根据蜡模的大小和数量，决定安装承载平台的数量，如果需要烘干的蜡模数量较多时，可以增加承载平台的数量，如果需要烘干的蜡模数量较少时，可以适当减少承载平台数量，操作简单，合理利用空间，提高了工作效率，降低成本；如果蜡模的高度大于相邻承载平台之间的间距时，可以通过抽出中间的承载平台来增加空间，完成较大体积蜡模的烘干；与此同时，在承载平台的下表面设置有烘干装置，可以提高蜡模的烘干速度，节约时间，提高工作效率。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术公开实施例提供的一种组装式蜡模烘干车的主视图；图2为本技术公开实施例提供的一种组装式蜡模烘干车的侧视图；图3为本技术公开实施例提供的一种组装式蜡模烘干车中收网装置的结构示意图。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。参见图1、图2为一种组装式蜡模烘干车，该组装式蜡模烘干车包括：车架体1、四个立柱2以及多个承载平台3，其中，车架体1包括底板11、扶手12、两个万向脚轮13和两个单向脚轮14，扶手12位于底板11的上方，且扶手12的下端与底板11的一侧固定连接，两个万向脚轮13位于底板11的下方，且与底板11靠近扶手12一侧的下表面连接，两个单向脚轮14位于底板11的下方，与底板11远离扶手12一侧的下表面连接；该车架体类似于目前使用的平板手推车，通过在底板底部设置万向脚轮，使得该蜡模烘干车可以轻易完成转弯，操作简单，灵活方便；四个立柱2分别位于车架体1中底板11的四角处，四个立柱2的下端均分别与底板11的上表面固定连接，每个立柱2的内侧沿纵向均间隔设置有多个固定装置21；多个承载平台3分别平行设置于四个立柱2之间，且每个承载平台3均通过固定装置21与四个立柱2固定连接，每个承载平台3均由平板31以及烘干装置32组成，其中，烘干装置32位于平板31的下方，与平板31的下表面固定连接。上述实施例提供的组装式蜡模烘干车，可以根据需要烘干的蜡模的大小和数量，决定该组装式蜡模烘干车需要安装承载平台的数量，当需要烘干的蜡模数量较多时，可以通过增加承载平台的数量，将蜡模全部放入该组装式蜡模烘干车中进行运输和烘干，操作简单，合理利用空间，提高了工作效率，降低成本，当需要烘干的蜡模数量较少时，可以适当减少承载平本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种组装式蜡模烘干车，其特征在于，包括：车架体(1)、四个立柱(2)以及多个承载平台(3)，所述车架体(1)由底板(11)、扶手(12)、两个万向脚轮(13)和两个单向脚轮(14)组成，其中，所述扶手(12)位于所述底板(11)的上方，且所述扶手(12)的下端与所述底板(11)的一侧固定连接，两个所述万向脚轮(13)位于所述底板(11)的下方，与所述底板(11)靠近所述扶手(12)的一侧下表面连接，两个所述单向脚轮(14)位于所述底板(11)的下方，与所述底板(11)远离所述扶手(12)的一侧下表面连接；四个所述立柱(2)分别位于所述车架体(1)中底板(11)的四角处，四个所述立柱(2)的下端均分别与所述底板(11)的上表面固定连接，每个所述立柱(2)的内侧沿纵向均间隔设置有多个固定装置(21)；多个所述承载平台(3)分别平行设置于四个所述立柱(2)之间，且每个所述承载平台(3)均通过所述固定装置(21)与四个所述立柱(2)固定连接，每个所述承载平台(3)均由平板(31)以及烘干装置(32)组成，其中，所述烘干装置(32)位于所述平板(31)的下方，与所述平板(31)的下表面固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种组装式蜡模烘干车，其特征在于，包括：车架体(1)、四个立柱(2)以及多个承载平台(3)，所述车架体(1)由底板(11)、扶手(12)、两个万向脚轮(13)和两个单向脚轮(14)组成，其中，所述扶手(12)位于所述底板(11)的上方，且所述扶手(12)的下端与所述底板(11)的一侧固定连接，两个所述万向脚轮(13)位于所述底板(11)的下方，与所述底板(11)靠近所述扶手(12)的一侧下表面连接，两个所述单向脚轮(14)位于所述底板(11)的下方，与所述底板(11)远离所述扶手(12)的一侧下表面连接；四个所述立柱(2)分别位于所述车架体(1)中底板(11)的四角处，四个所述立柱(2)的下端均分别与所述底板(11)的上表面固定连接，每个所述立柱(2)的内侧沿纵向均间隔设置有多个固定装置(21)；多个所述承载平台(3)分别平行设置于四个所述立柱(2)之间，且每个所述承载平台(3)均通过所述固定装置(21)与四个所述立柱(2)固定连接，每个所述承载平台(3)均由平板(31)以及烘干装置(32)组成，其中，所述烘干装置(32)位于所述平板(31)的下方，与所述平板(31)的下表面固定连接。2.根据权利要求1所述组装式蜡模烘干车，其特征在于，每个所述固定装置(21)均包括U型卡以及螺钉，所述U型卡的底面设置有螺孔，所述螺钉螺纹安装于所述螺孔内。3.根据权利要求1所述组装式蜡模烘干车，其特征在于，每个所述立柱(2)的侧面均设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔晓淼，杨广双，王鑫，李海滨，
申请(专利权)人：大连远东美连精工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21
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