西林瓶灌装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了西林瓶灌装装置的基座为正面开口的箱体结构，且基座的上表面均匀开设有通孔，抽拉板通过基座正面的开口与基座滑动套接，抽拉板的上表面均匀开设有圆槽，灌装槽为上方开口的方槽结构，且灌装槽的底部开设有通孔，西林瓶套装在抽拉板上表面的圆槽内；将灌装槽放置于基座的上表面上，并将对应通孔错开，向灌装槽内倒入粉末药剂填满所有通孔，再将灌装槽在基座的上表面上滑动，使得灌装槽上的通孔与基座上的通孔恰好贯通，充填在灌装槽上通孔内的粉末药剂经过基座上的通孔流入西林瓶内，即可完成灌装工序，整个灌装装置结构简单，易于操作，灌装效率较高，且占用空间小，大大减少了投入成本。

【技术实现步骤摘要】
西林瓶灌装装置
本专利技术涉及粉状药剂灌装装置
，具体为西林瓶灌装装置。
技术介绍
西林瓶，又称硼硅玻璃或钠钙玻璃管制(模制)注射剂瓶，是一种胶塞封口的小瓶子。早期盘尼西林多用其盛装，故名西林瓶。西林瓶有棕色、透明等种类，硼硅材质的西林瓶为市场上的主流产品。西林瓶的瓶颈部较细，瓶颈以下粗细一致；瓶口略粗于瓶颈，略细于瓶身。西林瓶被广泛用作疫苗、生物制剂、粉针剂、冻干等药品的包装瓶。医药生产中，很多粉末状药物选择西林瓶当作包装容器。在对粉末状药剂进行包装时，往往要采取一定的灌装装置将药物粉末定量灌装进西林瓶中。然而现有技术中的粉状药剂灌装装置在实际使用的过程中存在一定缺陷：传统上，在对粉末状药物进行灌装的操作是人工通过定量容器盛放粉末药剂，然后倒入西林瓶中完成药剂的灌装；但是整个操作过程较为繁琐，特别是对粉末定量的操作不易操作，而且灌装的效率较低。随着科学水平的不断提高，自动灌装机应运出现，为了实现药剂灌装的定量和高效，设备装配了智能化控制的定量灌装头和流水运输线；但灌装机的造价较高，且需要配备较大的厂房，大大增加了投入成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供西林瓶灌装装置，通过灌装槽底部通孔与基座上通孔在相对滑动时，实现错开和贯通，达到便捷地向位于基座通孔下方的西林瓶进行灌装药剂的效果，整个装置的结构较为简单，易于操作，解决了现有西林瓶灌装装置灌装效率低和投入成本大的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：西林瓶灌装装置，包括基座、抽拉板、灌装槽以及西林瓶，所述基座为正面开口的箱体结构，且基座的上表面均匀开设有通孔；其中，所述抽拉板通过所述基座正面的开口与基座滑动套接，所述抽拉板的上表面均匀开设有圆槽；其中，所述灌装槽为上方开口的方槽结构，且灌装槽的底部开设有通孔；其中，所述西林瓶套装在所述抽拉板上表面的圆槽内；所述基座上表面的通孔在水平面上的投影分别位于所述抽拉板上表面圆槽在水平面上投影的中心位置，所述灌装槽上的通孔在水平面上的投影与所述基座上通孔在水平面上的投影分别重合，所述基座上通孔的内径小于所述西林瓶开口的内径，所述抽拉板上圆槽的内径等于所述西林瓶的外径。优选的，所述基座包括基座底板、C型侧板以及基座顶板，所述基座底板上表面靠近边缘处固定连接有C型侧板，所述C型侧板的上表面固定连接有基座顶板，所述基座顶板在水平面上的投影与所述基座底板在水平面上的投影重合。优选的，所述基座顶板包括灌装孔以及滑轨，所述灌装孔按照矩形阵列方式均匀分布在所述基座顶板的上表面上，所述灌装孔在水平面上的投影分别位于所述抽拉板上表面圆槽在水平面上投影的中心位置，所述灌装孔的内径小于所述西林瓶开口的内径；其中，所述滑轨分别固定连接在所述基座顶板上表面的边缘处，所述滑轨的长度等于所述基座顶板的长度。优选的，所述抽拉板包括：西林瓶放置槽，所述西林瓶放置槽按照矩形阵列方式均匀分布在所述抽拉板的上表面上，所述西林瓶放置槽的内径等于所述西林瓶的外径，所述灌装孔在水平面上的投影分别位于所述西林瓶放置槽在水平面上投影的中心位置。优选的，所述灌装槽包括灌装槽底板、第一侧板以及第二侧板，所述灌装槽底板的上表面靠近正面和背面的边缘处分别固定连接有第二侧板，所述灌装槽底板的两侧面分别固定连接有第一侧板，所述灌装槽底板、第一侧板和第二侧板组合成上方开口的方槽结构。优选的，所述灌装槽底板包括储药槽以及滑槽，所述储药槽按照矩形阵列方式均匀分布在所述灌装槽底板的上表面上，所述储药槽在水平面上的投影与所述灌装孔在水平面上的投影分别重合；其中，所述滑槽分别开设在所述灌装槽底板下表面靠近正面和背面的边缘处，所述滑槽与所述滑轨滑动卡接匹配。优选的，所述基座顶板下表面与所述西林瓶放置槽底面之间的距离等于所述西林瓶的高度。优选的，所述储药槽的容积小于所述西林瓶的容积。优选的，所述第一侧板底端向下延伸的长度等于所述基座顶板的厚度，所述第一侧板内侧面之间的距离等于所述基座顶板的长度加上所述灌装孔排距的二分之一，所述排距为沿基座顶板长边方向相邻的两个灌装孔的中心距，所述灌装槽底板的下表面与所述基座顶板的上表面之间为密封结构。优选的，所述的西林瓶灌装装置的使用方法，包括以下步骤：S1、将所述西林瓶套装在所述西林瓶放置槽内；S2、将放置好西林瓶的抽拉板放置于所述基座底板和C型侧板组成的腔体内，使得所述西林瓶的上表面与所述基座顶板的下表面贴合，同时使得所述西林瓶的开口恰好位于所述灌装孔的正下方；S3、将灌装槽放置在所述基座顶板的上表面，使得滑槽与所述滑轨滑动卡接，然后将灌装槽向一侧滑动，使得第一侧板抵至所述基座顶板的侧面，此时储药槽的底端分别与灌装孔的顶端错开；S4、选取粉末药剂倒入灌装槽的槽体内，然后使用塑料板在灌装槽底板的上表面来回刮动，使得粉末药剂填充在储药槽内，待所有储药槽内均盛满粉末药剂后，使用塑料板将灌装槽底板上表面多余的粉末药剂刮向第一侧板一侧；S5、水平推动灌装槽使滑槽沿滑轨滑动，使得另一侧的第一侧板的内侧面抵触基座顶板对应的侧面，此时储药槽的底端恰好与所述灌装孔的顶端重合，使得粉末药剂沿灌装孔流入西林瓶内，完成粉末药剂的灌装工序。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及西林瓶灌装装置的基座为正面开口的箱体结构，且基座的上表面均匀开设有通孔，抽拉板通过基座正面的开口与基座滑动套接，抽拉板的上表面均匀开设有圆槽，灌装槽为上方开口的方槽结构，且灌装槽的底部开设有通孔，西林瓶套装在抽拉板上表面的圆槽内；使用时，将西林瓶放置在抽拉板上的圆槽内，再将抽拉板套装在基座中，然后将灌装槽放置于基座的上表面上，使灌装槽上的通孔与基座上的通孔错开，向灌装槽内倒入粉末药剂，使得粉末药剂填满所有通孔，再将灌装槽在基座的上表面上滑动，使得灌装槽上的通孔与基座上的通孔恰好贯通，充填在灌装槽上通孔内的粉末药剂经过基座上的通孔流入西林瓶内，即可完成灌装工序，整个灌装装置结构简单，易于操作，灌装效率较高，且占用空间小，大大减少了投入成本。附图说明图1为本专利技术整体的主视结构示意图；图2为本专利技术基座的主视结构示意图；图3为本专利技术基座的俯视结构示意图；图4为本专利技术基座的左视结构示意图；图5为本专利技术图2的A-A剖面示意图；图6为本专利技术抽拉板的主视结构示意图；图7为本专利技术抽拉板的俯视结构示意图；图8为本专利技术灌装槽的主视结构示意图；图9为本专利技术灌装槽的俯视结构示意图；图10为本专利技术图9的B-B剖面示意图。图中：1-基座；11-基座底板；12-C型侧板；13-基座顶板；131-灌装孔；132-滑轨；2-抽拉板；21-西林瓶放置槽；3-灌装槽；31-灌装槽底板；311-储药槽；312-滑槽；32-第一侧板；33-第二侧板；4-西林瓶。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-10，本专利技术提供一种技术方案：西林瓶灌装装置，包括基座1、抽拉板2、灌装槽3以及西林瓶4，基座1为正面开口的箱体结构，且基座1的上表面均匀开设有通孔，抽拉板2通过基座1正面的开本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.西林瓶灌装装置，其特征在于，包括：基座(1)；抽拉板(2)；灌装槽(3)以及西林瓶(4)，所述基座(1)为正面开口的箱体结构，且基座(1)的上表面均匀开设有通孔；其中，所述抽拉板(2)通过所述基座(1)正面的开口与基座(1)滑动套接，所述抽拉板(2)的上表面均匀开设有圆槽；其中，所述灌装槽(3)为上方开口的方槽结构，且灌装槽(3)的底部开设有通孔；其中，所述西林瓶(4)套装在所述抽拉板(2)上表面的圆槽内；所述基座(1)上表面的通孔在水平面上的投影分别位于所述抽拉板(2)上表面圆槽在水平面上投影的中心位置，所述灌装槽(3)上的通孔在水平面上的投影与所述基座(1)上通孔在水平面上的投影分别重合，所述基座(1)上通孔的内径小于所述西林瓶(4)开口的内径，所述抽拉板(2)上圆槽的内径等于所述西林瓶(4)的外径。

【技术特征摘要】
1.西林瓶灌装装置，其特征在于，包括：基座(1)；抽拉板(2)；灌装槽(3)以及西林瓶(4)，所述基座(1)为正面开口的箱体结构，且基座(1)的上表面均匀开设有通孔；其中，所述抽拉板(2)通过所述基座(1)正面的开口与基座(1)滑动套接，所述抽拉板(2)的上表面均匀开设有圆槽；其中，所述灌装槽(3)为上方开口的方槽结构，且灌装槽(3)的底部开设有通孔；其中，所述西林瓶(4)套装在所述抽拉板(2)上表面的圆槽内；所述基座(1)上表面的通孔在水平面上的投影分别位于所述抽拉板(2)上表面圆槽在水平面上投影的中心位置，所述灌装槽(3)上的通孔在水平面上的投影与所述基座(1)上通孔在水平面上的投影分别重合，所述基座(1)上通孔的内径小于所述西林瓶(4)开口的内径，所述抽拉板(2)上圆槽的内径等于所述西林瓶(4)的外径。2.根据权利要求1所述的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述基座(1)包括：基座底板(11)；C型侧板(12)以及基座顶板(13)，所述基座底板(11)上表面靠近边缘处固定连接有C型侧板(12)，所述C型侧板(12)的上表面固定连接有基座顶板(13)，所述基座顶板(13)在水平面上的投影与所述基座底板(11)在水平面上的投影重合。3.根据权利要求2所述的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述基座顶板(13)包括：灌装孔(131)以及滑轨(132)，所述灌装孔(131)按照矩形阵列方式均匀分布在所述基座顶板(13)的上表面上，所述灌装孔(131)在水平面上的投影分别位于所述抽拉板(2)上表面圆槽在水平面上投影的中心位置，所述灌装孔(131)的内径小于所述西林瓶(4)开口的内径；其中，所述滑轨(132)分别固定连接在所述基座顶板(13)上表面的边缘处，所述滑轨(132)的长度等于所述基座顶板(13)的长度。4.根据权利要求3所述的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述抽拉板(2)包括：西林瓶放置槽(21)，所述西林瓶放置槽(21)按照矩形阵列方式均匀分布在所述抽拉板(2)的上表面上，所述西林瓶放置槽(21)的内径等于所述西林瓶(4)的外径，所述灌装孔(131)在水平面上的投影分别位于所述西林瓶放置槽(21)在水平面上投影的中心位置。5.根据权利要求4所述的西林瓶灌装装置，其特征在于，所述灌装槽(3)包括：灌装槽底板(31)；第一侧板(32)以及第二侧板(33)，所述灌装槽底板(31)的上表面靠近正面和背面的边缘处分别固定连接有第二侧板(33)，所述灌装槽底板(31)的两侧面分别固定连接有第一侧板(32)，所述灌装槽底板(31)、第一侧板(32)和第二侧板(33)组合成上方开口的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵满意，
申请(专利权)人：广州佳康生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44