一种研磨轮切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及生产加工设备术领域，尤其是指一种研磨轮切割机，包括机架、转动设置于机架的载料转轴、活动设置于机架的至少两个移动刀座以及设置于机架并用于闭合载料转轴的一端的轴端闭合装置，所述载料转轴的一端与机架转动连接，载料转轴的另一端与轴端闭合装置转动连接；所述移动刀座转动设置有切割刀。本实用新型专利技术提供的一种研磨轮切割机，其通过在机架上设置有至少两个的切割刀，并采用至少两个切割刀同时对载料转轴上的原料进行切割，由此将原料在单次切割时间内切割出多个研磨轮，从而大大地提高了研磨轮的生产效率，降低研磨轮的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种研磨轮切割机
本技术涉及生产加工设备
，尤其是指一种研磨轮切割机。
技术介绍
研磨轮所起的作用就像一把铣刀，轮子是由大量细小的研磨颗粒粘结而成，其中每一个小颗粒都是一把微型切削工具，都可以除去加工件上凸出来的多余金属。研磨轮在实际生产中，研磨轮的原料是长度较长并呈卷料状的，需要切割机将其切割成几个长度较小的研磨轮。但是，现有的切割机只有一个切割刀，每次只能切割出一个研磨轮，其生产效率低下，生产投入成本高，根本无法满足研磨轮的大批量生产需求。该缺陷十分明显，亟需一种解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单紧凑，运行稳定可靠，并且能够同时将原料切割成多个研磨轮，进而提高生产效率的研磨轮切割机。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供的一种研磨轮切割机，包括机架、转动设置于机架的载料转轴、活动设置于机架的至少两个移动刀座以及设置于机架并用于闭合载料转轴的一端的轴端闭合装置，所述载料转轴的一端与机架转动连接，载料转轴的另一端与轴端闭合装置转动连接；所述移动刀座转动设置有切割刀。其中的，所述轴端闭合装置包括转动设置于机架的轴端承接块、设置于轴端承接块并与载料转轴相配合的轴承座以及用于驱动轴端承接块靠近或者远离载料转轴转动的第三驱动机构。其中的，所述移动刀座包括滑动设置于机架的滑动座、滑动设置于滑动座的移动块、用于驱动滑动座沿着载料转轴的轴线方向移动的第一驱动机构以及用于驱动移动块靠近或者远离载料转轴的第二驱动机构，所述切割刀转动设置于移动块，切割刀的转动轴线与载料转轴的轴线平行设置，转动设置于移动块的切割刀。进一步的，所述第一驱动机构包括转动设置于机架的丝杆及用于驱动丝杆转动的转动驱动装置，所述丝杆与滑动座螺接。进一步的，所述机架自下而上转动设置有两根相互平行的载料转轴及用于驱动两根载料转轴转动的第一转动驱动机构；所述移动块转动设置有两个切割刀及用于驱动两个切割刀转动的第二转动驱动机构，一个切割刀对应于一根载料转轴并位于载料转轴的一侧。进一步的，所述第一转动驱动机构包括分别与两根载料转轴连接的两个第一从动齿轮、同时与两个第一从动齿轮啮合的第一主动齿轮及用于驱动第一主动齿轮转动的第一驱动件。进一步的，所述第二转动驱动机构包括分别与两个切割刀连接的两根转动轴、分别连接于两转动轴的两个第二从动齿轮、同时与两个第二从动齿轮啮合的第二主动齿轮及用于驱动第二主动齿轮转动的第二驱动件。其中的，所述研磨轮切割机还包括用于清除切割刀在工作时所产生的屑料的屑料清除装置。进一步的，所述屑料清除装置包括设置于移动块并位于切割刀下方的屑料收集箱、吸气管以及吸气泵，所述吸气管的一端与屑料收集箱连通，吸气管的另一端与吸气泵连通；所述屑料收集箱靠近载料转轴的一端设有吸料口。本技术的有益效果：本技术提供的一种研磨轮切割机，其通过在机架上设置有至少两个的切割刀，并采用至少两个切割刀同时对载料转轴上的原料进行切割，由此将原料在单次切割时间内切割出多个研磨轮，从而大大地提高了研磨轮的生产效率，降低研磨轮的生产成本。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的屑料清除装置的结构示意图。附图标记说明1-机架；11-载料转轴；12-移动刀座；13-轴端闭合装置；14-切割刀；121-滑动座；122-移动块；131-轴端承接块；132-轴承座；2-第一驱动机构；21-丝杆；22-转动驱动装置；3-第一转动驱动机构；31-第一从动齿轮；32-第一主动齿轮；33-第一驱动件；4-第二转动驱动机构；41-第二从动齿轮；42-第二主动齿轮；43-第二驱动件；44-转动轴；5-屑料清除装置；51-屑料收集箱；511-吸料口；52-吸气管；53-吸气泵。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1至图3所示，本技术提供的一种研磨轮切割机，包括机架1、转动设置于机架1的载料转轴11、活动设置于机架1的至少两个移动刀座12以及设置于机架1并用于闭合载料转轴11的一端的轴端闭合装置13，所述载料转轴11的一端与机架1转动连接，载料转轴11的另一端与轴端闭合装置13转动连接；所述移动刀座12转动设置有切割刀14。具体地，至少两个移动刀座12沿着载料转轴11的轴线间隔设置，进而使多个切割刀14间隔设置。在实际应用中，可以采用外界的自动化机械机构或者人工将研磨轮的原料从载料转轴11靠近轴端闭合装置13的一端套进的载料转轴11上，接着采用轴端闭合装置13将载料转轴11的一端闭合以防止原料在工作时脱离载料转轴11；然后转动载料转轴11进而带动原料转动，至少两个移动座靠近载料转轴11移动，进而带动正在转动运行的至少两个切割刀14同时靠近载料转轴11所承载的原料移动并与原料抵触，由此使至少两个切割刀14对原料进行切割，从而将载料转轴11所承载的原料切割成多个研磨轮。本技术的结构简单紧凑，运行稳定可靠，通过在机架1上设置有至少两个的切割刀14，并采用至少两个切割刀14同时对载料转轴11上的原料进行切割，由此将原料在单次切割时间内切割出多个研磨轮，从而大大地提高了研磨轮的生产效率，降低研磨轮的生产成本。在本技术方案中，参见图2，所述轴端闭合装置13包括转动设置于机架1的轴端承接块131、设置于轴端承接块131并与载料转轴11相配合的轴承座132以及用于驱动轴端承接块131靠近或者远离载料转轴11转动的第三驱动机构(图中未标示)。在实际应用中，在上原料时，第三驱动机构驱动轴端承接块131远离载料转轴11转动，从而使轴端承接块131的轴承座132离开载料转轴11的一端，使载料转轴11的一端打开，此时便可以将研磨轮的原料套进载料转轴11上；当上料完毕后，第三驱动机构驱动轴端承接块131靠近载料转轴11转动，从而使轴端承接块131的轴承座132与载料转轴11的一端转动连接在一起，以将载料转轴11的一端闭合。该轴端闭合装置13的结构设计简单紧凑，操作便捷，以便于本切割机的上料与下料，进而提高本技术的生产效率。作为优选的，本实施例中，机架1活动设置有两个移动刀座12及两个第一驱动机构2，两个移动刀座12以机架1的中心对称设置。在工作时，两个第一驱动机构2分别驱动两个移动刀座12靠近或者远离机架1的中心移动。在本技术方案中，参见图1，所述移动刀座12包括滑动设置于机架1的滑动座121、滑动设置于滑动座121的移动块122、用于驱动滑动座121沿着载料转轴11的轴线方向移动的第一驱动机构2以及用于驱动移动块122靠近或者远离载料转轴11的第二驱动机构(图中未标示)，所述切割刀14转动设置于移动块122，切割刀14的转动轴44线与载料转轴11的轴线平行设置，转动设置于移动块122的切割刀14。在实际应用中，第一驱动机构2驱动移动刀座12在机架1上能够沿着载料转轴11的轴线方向来回移动，以实现切割刀14的横向移动，由此使切割刀14能够移动到正确的切割位置；第二驱动机构驱动移动块122能够垂直于载料转轴11的轴线来回移动，以实现切割刀14对载料转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种研磨轮切割机，其特征在于：包括机架、转动设置于机架的载料转轴、活动设置于机架的至少两个移动刀座以及设置于机架并用于闭合载料转轴的一端的轴端闭合装置，所述载料转轴的一端与机架转动连接，载料转轴的另一端与轴端闭合装置转动连接；所述移动刀座转动设置有切割刀。

【技术特征摘要】
1.一种研磨轮切割机，其特征在于：包括机架、转动设置于机架的载料转轴、活动设置于机架的至少两个移动刀座以及设置于机架并用于闭合载料转轴的一端的轴端闭合装置，所述载料转轴的一端与机架转动连接，载料转轴的另一端与轴端闭合装置转动连接；所述移动刀座转动设置有切割刀。2.根据权利要求1所述的一种研磨轮切割机，其特征在于：所述轴端闭合装置包括转动设置于机架的轴端承接块、设置于轴端承接块并与载料转轴相配合的轴承座以及用于驱动轴端承接块靠近或者远离载料转轴转动的第三驱动机构。3.根据权利要求1所述的一种研磨轮切割机，其特征在于：所述移动刀座包括滑动设置于机架的滑动座、滑动设置于滑动座的移动块、用于驱动滑动座沿着载料转轴的轴线方向移动的第一驱动机构以及用于驱动移动块靠近或者远离载料转轴的第二驱动机构，所述切割刀转动设置于移动块，切割刀的转动轴线与载料转轴的轴线平行设置。4.根据权利要求3所述的一种研磨轮切割机，其特征在于：所述第一驱动机构包括转动设置于机架的丝杆及用于驱动丝杆转动的转动驱动装置，所述丝杆与滑动座螺接。5.根据权利要求3所述的一种研磨轮切割机，其特征在于：所述机架自下而上转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，林侠，周超，
申请(专利权)人：东莞市鼎泰鑫电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44