适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置制造方法及图纸

技术编号:21417516 阅读:66 留言:0更新日期:2019-06-22 08:23
适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,涉及数控铣床的技术领域,包括龙门架,所述龙门架包括第一支柱、第二支柱和支撑梁;第一支柱和所述第二支柱用于安装该适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,支撑梁设置在第一支柱和第二支柱上;该固定装置还包括第一压料液压缸、第二压料液压缸和第三压料液压缸,第一压料液压缸、第二压料液压缸和第三压料液压缸均安装在支撑梁上。本实用新型专利技术采用了分立式的多点固定装置,三个压料液压缸及其压料杆可以同时动作,也可以单独动作,或者以不同的组合动作,相比现有联动式的压料装置,适应性更好,能耗更低,工件固定更为牢固,加工效率更高;并且装置结构简单,维护起来也非常方便。

【技术实现步骤摘要】
适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置
本技术涉及数控铣床的
,具体涉及一种适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置。
技术介绍
铣床是一种主要用铣刀对工件进行铣削加工的机床,通常以铣刀的旋转为主运动,铣刀与工件的空间移动为进给运动,它可以加工平面与凹槽,也可以加工各种曲面与齿轮。铣刀在工作时的旋转速度较高,为了能够对工件进行安全可行的加工,需要对所加工的工件进行固定,现有的铣床固定装置多为单点式固定装置,其固定起来比较慢,安装紧固十分费力,而且在固定工件时,所需要固定的工件会由于振动和固定件的挤压作用出现轻微的错位,不便于调节高度,由于工件的大小不同,工件被固定后,无法对工件进行调整,使得数控铣床无法对不同的工件进行加工,加工效率比较低,降低了经济效益,给生产者带来了极大的不便。再者,现有数控铣床上使用的压料装置一般都是联动式的,不管工件大小,压料的时候主副气缸都是一起动作,带来了不必要的能耗。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,以解决现有技术中存在的技术问题。本技术通过以下技术方案解决其技术问题:适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,包括龙门架,龙门架包括第一支柱、第二支柱和支撑梁;第一支柱和第二支柱用于安装该适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,支撑梁设置在第一支柱和第二支柱上;该适用于大型数控铣床的分立式多点固定装置还包括第一压料液压缸、第二压料液压缸和第三压料液压缸,第一压料液压缸、第二压料液压缸和第三压料液压缸均安装在支撑梁上。进一步地,在本技术提供的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置中,第一压料液压缸、第二压料液压缸和第三压料液压缸的活塞杆上还分别固定连接有压料杆。进一步地,在本技术提供的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置中,支撑梁和所述第一支柱之间为可旋转连接,支撑梁和第二支柱之间的连接为固定连接。进一步地,在本技术提供的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置中,支撑梁和第一支柱之间通过轴承建立可旋转连接。进一步地,在本技术提供的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置中,第一支柱和第二支柱分别设置在铣削台的两侧。进一步地,在本技术提供的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置中,支撑梁上设置有四个安装孔,其中靠近支撑梁中间位置的三个安装孔分别用于固定安装第一压料液压缸、第二压料液压缸和第三压料液压缸;靠近所述支撑梁端部位置的安装孔用于固定安装所述第一支柱。本技术有益的技术效果:本技术采用了分立式多点的工件固定装置,工件固定更为牢固,安装紧固十分省力,而且在固定工件时,调节起来十分灵活,加工效率高,提升了经济效益,给生产者带来了极大的便利,可适用范围更广,且装置结构简单,维护起来也非常方便。另外,三个压料液压缸及其压料杆可以同时动作,也可以单独动作,或者以不同的组合动作,相比现有联动式的压料装置,适应性更好,能耗更低。附图说明图1是本技术适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置的结构示意图。图中:1-工作台进给滑座;2-第一支柱;3-第二支柱;4-支撑梁;5-第一压料液压缸;6-第二压料液压缸;7-第三压料液压缸。具体实施方式下面结合附图,对本技术的技术方案和技术效果做进一步的说明。如图所示,本技术公开的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,包括龙门架,龙门架包括第一支柱2、第二支柱3和支撑梁4;第一支柱2和第二支柱3用于安装该适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,支撑梁4设置在第一支柱2和第二支柱3上;该适用于大型数控铣床的分立式多点固定装置还包括第一压料液压缸5、第二压料液压缸6和第三压料液压缸7,第一压料液压缸5、第二压料液压缸6和第三压料液压缸7均安装在所述支撑梁4上。另外,需要说明的是,本实施例中适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置的第一压料液压缸5、第二压料液压缸6和第三压料液压缸7的活塞杆上还分别固定连接有压料杆;支撑梁4和第一支柱2之间为可旋转连接,支撑梁4和第二支柱3之间的连接为固定连接;支撑梁4和第一支柱2之间通过轴承建立可旋转连接;第一支柱2和第二支柱3分别设置在铣削台的两侧。请参考视图,本实施例中的支撑梁4上设置有四个安装孔,其中靠近支撑梁4中间位置的三个安装孔分别用于固定安装第一压料液压缸5、第二压料液压缸6和第三压料液压缸7;靠近支撑梁4端部位置的安装孔用于固定安装第一支柱2。本技术采用了分立式多点的固定装置,工件固定更为牢固,安装紧固十分省力,而且在固定工件时,调节起来十分灵活,加工效率高,提升了经济效益,给生产者带来了极大的便利,可适用范围更广,且装置结构简单,维护起来也非常方便。并且,三个压料液压缸及其压料杆可以同时动作,也可以单独动作,或者以不同的组合动作,相比现有联动式的压料装置,适应性更好,能耗更低。除上述说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,包括龙门架,其特征在于:所述龙门架包括第一支柱(2)、第二支柱(3)和支撑梁(4);所述第一支柱(2)和所述第二支柱(3)用于安装该适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,所述支撑梁(4)设置在所述第一支柱(2)和所述第二支柱(3)上;该适用于大型数控铣床的分立式多点固定装置还包括第一压料液压缸(5)、第二压料液压缸(6)和第三压料液压缸(7),所述第一压料液压缸(5)、第二压料液压缸(6)和第三压料液压缸(7)均安装在所述支撑梁(4)上。

【技术特征摘要】
1.适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,包括龙门架,其特征在于:所述龙门架包括第一支柱(2)、第二支柱(3)和支撑梁(4);所述第一支柱(2)和所述第二支柱(3)用于安装该适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,所述支撑梁(4)设置在所述第一支柱(2)和所述第二支柱(3)上;该适用于大型数控铣床的分立式多点固定装置还包括第一压料液压缸(5)、第二压料液压缸(6)和第三压料液压缸(7),所述第一压料液压缸(5)、第二压料液压缸(6)和第三压料液压缸(7)均安装在所述支撑梁(4)上。2.根据权利要求1所述的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固定装置,其特征在于:所述的第一压料液压缸(5)、第二压料液压缸(6)和第三压料液压缸(7)的活塞杆上还分别固定连接有压料杆。3.根据权利要求1所述的适用于大型数控铣床的分立式多点工件固...

【专利技术属性】
技术研发人员:凌益民
申请(专利权)人:东莞市固达机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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