一种玻璃激光切割机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃激光切割机，包括机架、第一轴机构、第二轴机构、第三轴机构、激光切割机构和气体机构；所述机架上端两侧对称设有所述第一轴机构，所述第一轴机构上端垂直设有所述第二轴机构，所述第二轴机构上设有所述第三轴机构，所述第三轴机构上设有所述激光切割机构，所述激光切割机构上设有一数字摄像机，所述气体机构设于所述机架一侧；切割时，玻璃平放于切割台上，所述操作屏控制所述激光切割机构进行X、Y、Z轴方向的移动，所述数字摄像机进行图像定位，所述激光切割机构发射激光，对所述玻璃进行定位切割；本新型具有精准定位和多边的切割功能，提高工作效率，节省加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃激光切割机
本技术涉及
，具体地，涉及一种玻璃激光切割机。
技术介绍
玻璃也称白片玻璃或净片玻璃。其化学成分一般属于钠钙硅酸盐玻璃，它具有透光、透明、保温、耐磨、耐气候变化等性能。平板玻璃具有隔声和一定的保温性能，其抗拉强度远小于抗压强度，是典型的脆性材料。用手工切割刀切割玻璃，常常会因为玻璃过薄，力度控制不均而使玻璃切割面部不整齐或者破损等问题，满足不了现阶段的需求。玻璃激光切割比刀片割的精度高，且割完后不需要像刀片割那样割完后还要磨边。传统的玻璃切割机大多在切割时无法跟踪切割运动轨迹，导致在切割过程中易于损坏玻璃，而且切割效率低。目前市场上在使用平板玻璃加工专用的激光切割机过程中存在一些缺陷，例如，市场大多玻璃激光切割机结构单一，只有一个轴向方向的切割功能，导致进行多位置切割时功能不全面，对于其他位置只能手动调整，效率低；还有控制各轴运动的基本都电机加丝杆的结构，而丝杆需要润滑，没设有装油装置，存在润滑油滴落玻璃上，弄脏玻璃；油不易冲洗，大大增加工作难度。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种玻璃激光切割机，具有精准定位、吸附固定玻璃、装油防漏和多边的切割功能，降低工作强度，提高切割时的平稳性和切边质量，提高工作效率，节省加工成本。本技术的技术方案如下：一种玻璃激光切割机，包括机架、第一轴机构、第二轴机构、第三轴机构、激光切割机构和气体机构；所述机架上端两侧对称设有所述第一轴机构，所述第一轴机构上端垂直设有所述第二轴机构，所述第二轴机构上设有所述第三轴机构，所述第三轴机构上设有所述激光切割机构，所述激光切割机构上设有一数字摄像机，所述气体机构设于所述机架一侧；所述机架包括切割台和操作屏；所述切割台位于所述激光切割机构下方，所述操作屏固设于所述机架前端一侧；切割时，玻璃平放于所述切割台上，所述操作屏控制第一轴机构、所述第二轴机构和第三轴机构运行，从而带动所述激光切割机构进行X、Y、Z轴方向的移动，所述数字摄像机进行图像定位，所述激光切割机构发射激光，对所述玻璃进行定位切割。优选的，所述激光切割机构包括底板；所述底板上设有一可上下调节的调节板和一激光发射机构；所述调节板上固设所述数字摄像机。优选的，所述机架包括主支架；所述主支架上固设有所述切割台，其外侧还设有一储物柜；所述切割台两侧对称所述第一轴机构，其下方固设有一水箱，且其两侧内壁各对称设有一真空吸附机构；所述真空吸附机构上设有均匀分布的若干气口，所述气口上安装有吸盘。优选的，第三轴机构下端设有一装油盒，所述装油盒下端设有一连接管，所述连接管上设有一装油瓶。优选的，所述气体机构包括气体机构支架；所述气体机构支架上固设有水环式真空泵、压缩空气净化器和自吸式清水泵。优选的，所述第一轴机构包括第一轴机构底座；所述第一轴机构底座一端上固设有第一电机座，所述第一电机座上固设有第一电机；所述第一电机转轴穿过所述第一电机座内与一第一丝杆一端通过一第一联轴器固定连接；所述第一丝杆另一端与一第一丝杆座转动连接，所述第一丝杆座固设所述第一轴机构底座上，所述第一丝杆上设有第一丝杆块；所述第一轴机构底座在所述第一丝杆一侧处固设有第一滑块导轨，所述第一滑块导轨上卡设有第一滑块；所述第一滑块上端通过一连接座与所述第一丝杆块上端固定连接；所述第一轴机构底座上还设有两第一限位开关，两所述第一限位开关相连接线与所述第一丝杆平行；所述第一限位开关相对应的所述连接座位置上设有第一限位块。优选的，所述第一轴机构底座上端两侧对称设有第一导向轨，所述第一导向轨上设有第一导向槽，所述第一导向槽上设有滑动连接的第一模组，所述第一模组一端固设所述第一轴机构底座一端上，另一端固设所述连接座一端上；所述连接座上固设所述第二轴机构。优选的，所述第二轴机构包括支撑座；所述支撑座一端上设有固设有第二电机座，所述第二电机座上固设有第二电机；所述第二电机转轴穿过所述第二电机座内与一第二丝杆一端通过一第二联轴器固定连接；所述第二丝杆另一端与一第二丝杆座转动连接，所述第二丝杆座固设所述支撑座上，所述第二丝杆上设有第二丝杆块；所述支撑座在所述第二丝杆两侧对称固定设有第二滑块导轨，所述第二滑块导轨上卡设有第二滑块；所述第二滑块上端通过一连接板与所述第二丝杆块上端固定连接；所述支撑座一侧设有走拖链架，所述拖链架上设有走拖链，其上还设有一润滑油机构。优选的，所述支撑座两侧端各对称设有一导向板，所述导向板上设有第二导向槽，所述第二导向槽上设有滑动连接的第二模组，所述第二模组一端固设所述支撑座一端上，另一端固设所述第一连接板一端上；所述导向板上还设有两第二限位开关，两所述第二限位开关相连接线与所述第二丝杆平行；所述第二限位开关相对应的所述第一连接板位置上设有第二限位块。优选的，所述第三轴机构包括所述第一连接板；所述第一连接板一端上设有固设有第三电机座，所述第三电机座上固设有第三电机；所述第三电机转轴穿过所述第三电机座内与一第三丝杆一端通过一第三联轴器固定连接；所述第三丝杆另一端与一第三丝杆座转动连接，所述第三丝杆座固设所述第一连接板上，所述第三丝杆上设有第三丝杆块；所述第一连接板在所述第三丝杆两侧对称固定设有第三滑块导轨，所述第三滑块导轨上卡设有第三滑块；所述第三滑块上端通过一第二连接板与所述第三丝杆块上端固定连接。所述第一连接板在所述第三滑块导轨一侧处固设有两第三限位开关，两所述第三限位开关相连接线与所述第三丝杆平行；所述第二连接板一侧设有一第三限位块，所述第三限位块与所述第三限位开关位置相互对应；所述第二连接板上设有所述激光切割机构。本技术的有益效果为：本技术所述玻璃激光切割机，玻璃平放于所述切割台上，通过所述操作屏控制所述激光切割机构进行X、Y、Z轴方向的移动，所述数字摄像机进行图像定位，所述激光切割机构发射激光，对所述玻璃进行定位切割；其具有精准定位和多边的切割功能；所述切割台两侧内壁处的所述真空吸附机构，对玻璃进行吸附固定，提高切割时的平稳性和切边质量；所述装油盒对滴落的润滑油储存，防止弄脏产品，减轻清洗程序；提高工作效率，节省加工成本。附图说明：图1为本技术所述玻璃激光切割机的结构示意图；图2为本技术所述玻璃激光切割机的第一轴机构分解示意图；图3为本技术所述玻璃激光切割机图2的A处放大图；图4为本技术所述玻璃激光切割机的第二轴机构分解示意图；图5为本技术所述玻璃激光切割机图4的B处放大图；图6为本技术所述玻璃激光切割机第三轴机构分解示意图。附图标记说明：机架100、主支架101、储物柜102、切割台110、真空吸附机构111、水管接头120、操作屏150、水箱160；第一轴机构200、第一轴机构底座201、第一电机座202、第一电机203、第一丝杆204、第一丝杆座205、第一丝杆块206、第一滑块导轨207、第一滑块208、第一导向轨209、第一模组210、第一限位开关211、第一限位块212、连接座213、第一联轴器214；第二轴机构300、支撑座301、第二电机座302、第二电机303、第二丝杆304、第二丝杆座305、第二丝杆块306、第二滑块导轨307、第二滑块308、连接板309、第二限位开关310、第二模组311本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃激光切割机，包括机架(100)、第一轴机构(200)、第二轴机构(300)、第三轴机构(400)、激光切割机构(500)和气体机构(600)；其特征在于，所述机架(100)上端两侧对称设有所述第一轴机构(200)，所述第一轴机构(200)上端垂直设有所述第二轴机构(300)，所述第二轴机构(300)上设有所述第三轴机构(400)，所述第三轴机构(400)上设有所述激光切割机构(500)，所述激光切割机构(500)上设有一数字摄像机(502)，所述气体机构(600)设于所述机架(100)一侧；所述机架(100)包括切割台(110)和操作屏(150)；所述切割台(110)位于所述激光切割机构(500)下方，所述操作屏(150)固设于所述机架(100)前端一侧；切割时，玻璃平放于所述切割台(110)上，所述操作屏(150)控制第一轴机构(200)、所述第二轴机构(300)和第三轴机构(400)运行，从而带动所述激光切割机构(500)进行X、Y、Z轴方向的移动，所述数字摄像机(502)进行图像定位，所述激光切割机构(500)发射激光，对所述玻璃进行定位切割。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃激光切割机，包括机架(100)、第一轴机构(200)、第二轴机构(300)、第三轴机构(400)、激光切割机构(500)和气体机构(600)；其特征在于，所述机架(100)上端两侧对称设有所述第一轴机构(200)，所述第一轴机构(200)上端垂直设有所述第二轴机构(300)，所述第二轴机构(300)上设有所述第三轴机构(400)，所述第三轴机构(400)上设有所述激光切割机构(500)，所述激光切割机构(500)上设有一数字摄像机(502)，所述气体机构(600)设于所述机架(100)一侧；所述机架(100)包括切割台(110)和操作屏(150)；所述切割台(110)位于所述激光切割机构(500)下方，所述操作屏(150)固设于所述机架(100)前端一侧；切割时，玻璃平放于所述切割台(110)上，所述操作屏(150)控制第一轴机构(200)、所述第二轴机构(300)和第三轴机构(400)运行，从而带动所述激光切割机构(500)进行X、Y、Z轴方向的移动，所述数字摄像机(502)进行图像定位，所述激光切割机构(500)发射激光，对所述玻璃进行定位切割。2.如权利要求1所述玻璃激光切割机，其特征在于，所述激光切割机构(500)包括底板(501)；所述底板(501)上设有一可上下调节的调节板(504)和一激光发射机构(503)；所述调节板(504)上固设所述数字摄像机(502)。3.如权利要求1所述玻璃激光切割机，其特征在于，所述机架(100)包括主支架(101)；所述主支架(101)上固设有所述切割台(110)，其外侧还设有一储物柜(102)；所述切割台(110)两侧对称所述第一轴机构(200)，其下方固设有一水箱(160)，且其两侧内壁各对称设有一真空吸附机构(111)；所述真空吸附机构(111)上设有均匀分布的若干气口，所述气口上安装有吸盘。4.如权利要求1所述玻璃激光切割机，其特征在于，第三轴机构(400)下端设有一装油盒(410)，所述装油盒(410)下端设有一连接管，所述连接管上设有一装油瓶。5.如权利要求1所述玻璃激光切割机，其特征在于，所述气体机构(600)包括气体机构支架(610)；所述气体机构支架(610)上固设有水环式真空泵(620)、压缩空气净化器(630)和自吸式清水泵(640)。6.如权利要求1所述玻璃激光切割机，其特征在于，所述第一轴机构(200)包括第一轴机构底座(201)；所述第一轴机构底座(201)一端上固设有第一电机座(202)，所述第一电机座(202)上固设有第一电机(203)；所述第一电机(203)转轴穿过所述第一电机座(202)内与一第一丝杆(204)一端通过一第一联轴器(214)固定连接；所述第一丝杆(204)另一端与一第一丝杆座(205)转动连接，所述第一丝杆座(205)固设所述第一轴机构底座(201)上，所述第一丝杆(204)上设有第一丝杆块(206)；所述第一轴机构底座(201)在所述第一丝杆(204)一侧处固设有第一滑块导轨(207)，所述第一滑块导轨(207)上卡设有第一滑块(208)；所述第一滑块(208)上端通过一连接座(213)与所述第一丝杆块(206)上端固定连接；所述第一轴机构底座(201)上还设有两第一限位开关(211)，两所述第一限位开关(211)相连接线与所述第一丝杆(204)平行；所述第一限位开关(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘治业，刘再奇，陈晓东，
申请(专利权)人：东莞市众度机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44