一种传感器线圈打码检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传感器线圈打码检测装置，包括机座，所述机座上端安装有回转台，所述回转台外侧按照工位位置，顺时针依次设置有放料机构、有料检测机构、CCD相机、第一电性能测试机构、第二电性能测试机构、激光打码机、不合格产品下料机构和合格品下料机构；所述机架一侧安装有送料机构，所述不合格产品下料机构和所述合格品下料机构之间安装有取料机构。有益效果在于：能够自动对传感器线圈进行端子位置度检测、电性能检测和激光打码，操作简单便捷，有助于提高传感器线圈的生产质量和生产效率；能够实现传感器线圈的自动送料、上料以及合格品和不合格品的自动下料，自动化程度高，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种传感器线圈打码检测装置
本技术涉及汽车零部件生产装置
，具体涉及一种传感器线圈打码检测装置。
技术介绍
在车用传感器线圈的生产过程中，要求对两根插针端子位置度进行检测，合格品再进行电性能检测，并在外壳使用激光打印相应的二维码。目前的生产过程中，采用人工检查传感器线圈端子的位置度，并手动检测电性能及打码作业，产品品质不稳定，影响车用传感器线圈的生产质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种传感器线圈打码检测装置，以解决现有技术中目前的生产过程中，采用人工检查传感器线圈端子的位置度，并手动检测电性能及打码作业，产品品质不稳定，影响车用传感器线圈的生产质量等技术问题。本技术提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够自动对传感器线圈进行端子位置度检测、电性能检测和激光打码，操作简单便捷，有助于提高传感器线圈的生产质量和生产效率；能够实现传感器线圈的自动送料、上料以及合格品和不合格品的自动下料，自动化程度高，大大降低了操作人员的劳动强度，有助于提高生产效率等技术效果，详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的一种传感器线圈打码检测装置，包括机座，所述机座上端安装有回转台，所述回转台位于所述机座的中心，所述回转台上端均匀安装有八个用于放置传感器线圈的固定座，所述固定座上端安装有用于对传感器线圈进行定位的定位柱，所述固定座对应所述回转台的八个工位；所述回转台外侧按照工位位置，顺时针依次设置有用于自动上料的放料机构、用于检测所述固定座上端是否放置传感器线圈的有料检测机构、用于检测端子位置度的CCD相机、用于进行电性能检测的第一电性能测试机构、第二电性能测试机构、用于打码的激光打码机、不合格产品下料机构和合格品下料机构；所述机座一侧安装有送料机构，所述送料机构与所述放料机构相对应，所述放料机构和所述回转台之间安装有无料检测支架，所述无料检测支架上端安装有无料光电传感器，用于检测所述固定座上端是否有传感器线圈，所述不合格产品下料机构和所述合格品下料机构之间安装有取料机构，用于实现不合格品和合格品的取出，并分别送往所述不合格产品下料机构和所述合格品下料机构。采用上述一种传感器线圈打码检测装置，所述回转台间歇旋转，且所述回转台每次旋转一个工位，通过所述送料机构向所述放料机构输送传感器线圈，通过所述无料光电传感器检测处于第一工位的所述固定座上是否放置有传感器线圈，当没有放置时，通过所述放料机构将所述送料机构上的传感器线圈放置在该固定座上，所述回转台间隙旋转一个工位，通过所述有料检测机构检测所述固定座上是否放置有传感器线圈，通过所述CCD相机对传感器线圈的端子的位置度进行检测，并将检测结构传送给控制系统，通过所述第一电性能测试机构和所述第二电性能测试机构分别对传感器线圈进行电性能测试，并将测试结构传送给控制系统，通过所述激光打码机对传感器线圈进行打码，当传感器线圈合格时，通过所述取料机构将合格品放置在所述合格品下料机构上，进行合格品额下料，当传感器线圈不合格时，通过所述取料机构将不合格品放置在所述不合格产品下料机构上，进行不合格品的下料；装置整体自动化程度高，能够自动对传感器线圈进行端子位置度检测、电性能检测和激光打码，同时能够实现合格品和不合格品的区分和自动下料，操作简单便捷，大大降低了操作人员的劳动量，有助于提高传感器线圈的生产质量和生产效率。作为优选，所述送料机构包括送料机架，所述送料机架内部对称安装有送料主动轴和送料从动轴，所述送料主动轴和所述送料从动轴外侧包裹有送料输送带；所述送料主动轴的一端连接有送料传动组件，用于带动所述送料主动轴旋转，所述送料传动组件的输入端连接有送料电机；所述送料机架靠近所述送料主动轴的一端安装有限位板，所述限位板上端安装有到位光电传感器，用于检测传感器线圈是否到位，便于装置进行后续操作，所述送料传动组件的传动方式是齿轮传动、带传动或者链传动中的任意一种。作为优选，所述放料机构与所述回转台的第一工位相对应，所述放料机构包括放料机架，所述放料机架与所述送料机架相平齐，所述放料机架上端安装有放料移动气缸，所述放料移动气缸为导向气缸，所述放料移动气缸的缸身上安装有放料升降气缸，所述放料升降气缸的输出端安装有成“L”字型结构的放料承载架，所述放料承载架的侧面安装有放料夹爪气缸，所述放料夹爪气缸与所述送料输送带相对应。作为优选，所述有料检测机构与所述回转台的第二工位相对应，所述有料检测机构包括有料检测支架，所述有料检测支架上端安装有有料光电传感器，用于检测所述固定座上端是否放置有传感器线圈。作为优选，所述第一电性能测试机构与所述回转台的第四工位相对应，所述第一电性能测试机构包括第一支撑架，所述第一支撑架上端安装有第一推送气缸，所述第一推送气缸的工作方向对准所述回转台的中心，所述第一推送气缸的输出端安装有第一探针，所述第一探针用于实现传感器线圈与电性能测试专用仪器的通电连接。作为优选，所述第二电性能测试机构与所述回转台的第五工位相对应，所述第二电性能测试机构包括第二支撑架，所述第二支撑架上端安装有第二推送气缸，所述第二推送气缸的工作方向对准所述回转台的中心，所述第二推送气缸为导向气缸，所述第二推送气缸的缸身安装有移动架，所述移动架成“L”字型结构，所述移动架的端部安装有第二探针，所述第二探针用于实现传感器线圈与电性能测试专用仪器的通电连接。作为优选，所述不合格产品下料机构与所述回转台的第七工位相对应，所述不合格产品下料机构包括不合格品下料支架，所述不合格品下料支架上端安装有不合格品导料槽，所述不合格品导料槽倾斜安装有；所述不合格品导料槽的上端安装有遮盖板，所述遮盖板表面设置有通孔，所述通孔内部安装有不合格品光电传感器，用于检测不合格品是否从所述不合格品导料槽内部穿过。作为优选，所述合格品下料机构与所述回转台的第八工位相对应，所述合格品下料机构包括合格品下料架，所述合格品下料架的内部对称安装有下料主动轴和下料从动轴，所述下料主动轴和所述下料从动轴的外侧包裹有下料输送带；所述下料主动轴的一端连接有下料传动组件，用于带动下料主动轴旋转，所述下料传动组件的输入端连接有下料电机；所述下料传动组件的传动方式是齿轮传动、带传动或者链传动中的任意一种。作为优选，所述取料机构包括取料机架，所述取料机架上端安装有取料移动气缸，所述取料移动气缸为导向气缸，所述取料移动气缸的缸身安装有取料移动板，所述取料移动板的底端安装有取料升降气缸，所述取料升降气缸穿过所述取料机架，所述取料升降气缸的输出端安装有取料升降板，所述取料升降板的底端安装有合格品夹爪气缸和不合格产品夹爪气缸，所述合格品夹爪气缸与所述下料输送带相对应，所述不合格产品夹爪气缸与所述不合格品导料槽相对应；所述取料机架的上端安装有取料导轨，所述取料导轨与所述取料移动气缸相对应，所述取料导轨上滑动安装有取料滑块，所述取料滑块与所述取料移动板相连接。有益效果在于：1、能够自动对传感器线圈进行端子位置度检测、电性能检测和激光打码，操作简单便捷，有助于提高传感器线圈的生产质量和生产效率；2、能够实现传感器线圈的自动送料、上料以及合格品和不合格品的自动下料，自动化程度高，大大降低了操作人员的劳动强本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传感器线圈打码检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端安装有回转台(3)，所述回转台(3)位于所述机座(1)的中心，所述回转台(3)上端均匀安装有八个用于放置传感器线圈的固定座(13)，所述固定座(13)上端安装有用于对传感器线圈进行定位的定位柱(1301)，所述固定座(13)对应所述回转台(3)的八个工位；所述回转台(3)外侧按照工位位置，顺时针依次设置有用于自动上料的放料机构(2)、用于检测所述固定座(13)上端是否放置传感器线圈的有料检测机构(4)、用于检测端子位置度的CCD相机(6)、用于进行电性能检测的第一电性能测试机构(7)、第二电性能测试机构(8)、用于打码的激光打码机(9)、不合格产品下料机构(10)和合格品下料机构(12)；所述机座(1)一侧安装有送料机构(5)，所述送料机构(5)与所述放料机构(2)相对应，所述放料机构(2)和所述回转台(3)之间安装有无料检测支架(14)，所述无料检测支架(14)上端安装有无料光电传感器(15)，用于检测所述固定座(13)上端是否有传感器线圈，所述不合格产品下料机构(10)和所述合格品下料机构(12)之间安装有取料机构(11)，用于实现不合格品和合格品的取出，并分别送往所述不合格产品下料机构(10)和所述合格品下料机构(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种传感器线圈打码检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端安装有回转台(3)，所述回转台(3)位于所述机座(1)的中心，所述回转台(3)上端均匀安装有八个用于放置传感器线圈的固定座(13)，所述固定座(13)上端安装有用于对传感器线圈进行定位的定位柱(1301)，所述固定座(13)对应所述回转台(3)的八个工位；所述回转台(3)外侧按照工位位置，顺时针依次设置有用于自动上料的放料机构(2)、用于检测所述固定座(13)上端是否放置传感器线圈的有料检测机构(4)、用于检测端子位置度的CCD相机(6)、用于进行电性能检测的第一电性能测试机构(7)、第二电性能测试机构(8)、用于打码的激光打码机(9)、不合格产品下料机构(10)和合格品下料机构(12)；所述机座(1)一侧安装有送料机构(5)，所述送料机构(5)与所述放料机构(2)相对应，所述放料机构(2)和所述回转台(3)之间安装有无料检测支架(14)，所述无料检测支架(14)上端安装有无料光电传感器(15)，用于检测所述固定座(13)上端是否有传感器线圈，所述不合格产品下料机构(10)和所述合格品下料机构(12)之间安装有取料机构(11)，用于实现不合格品和合格品的取出，并分别送往所述不合格产品下料机构(10)和所述合格品下料机构(12)。2.根据权利要求1所述一种传感器线圈打码检测装置，其特征在于：所述送料机构(5)包括送料机架(501)，所述送料机架(501)内部对称安装有送料主动轴(508)和送料从动轴(502)，所述送料主动轴(508)和所述送料从动轴(502)外侧包裹有送料输送带(503)；所述送料主动轴(508)的一端连接有送料传动组件(506)，用于带动所述送料主动轴(508)旋转，所述送料传动组件(506)的输入端连接有送料电机(507)；所述送料机架(501)靠近所述送料主动轴(508)的一端安装有限位板(505)，所述限位板(505)上端安装有到位光电传感器(504)，用于检测传感器线圈是否到位，便于装置进行后续操作，所述送料传动组件(506)的传动方式是齿轮传动、带传动或者链传动中的任意一种。3.根据权利要求2所述一种传感器线圈打码检测装置，其特征在于：所述放料机构(2)与所述回转台(3)的第一工位相对应，所述放料机构(2)包括放料机架(201)，所述放料机架(201)与所述送料机架(501)相平齐，所述放料机架(201)上端安装有放料移动气缸(205)，所述放料移动气缸(205)为导向气缸，所述放料移动气缸(205)的缸身上安装有放料升降气缸(204)，所述放料升降气缸(204)的输出端安装有成“L”字型结构的放料承载架(203)，所述放料承载架(203)的侧面安装有放料夹爪气缸(202)，所述放料夹爪气缸(202)与所述送料输送带(503)相对应。4.根据权利要求1所述一种传感器线圈打码检测装置，其特征在于：所述有料检测机构(4)与所述回转台(3)的第二工位相对应，所述有料检测机构(4)包括有料检测支架(401)，所述有料检测支架(401)上端安装有有料光电传感器(402)，用于检测所述固定座(13)上端是否放置有传感器线圈。5.根据权利要求1所述一种传感器线圈打码检测装置，其特征在于：所述第一电性能测试机构(7)与所述回转台(3)的第四工位相对应，所述第一电性能测试机构(7)包括第一支撑架(701)，所述第一支撑架(701)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨忠伟，王国盛，赵增宝，
申请(专利权)人：无锡铭方科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32