一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备制造技术

本发明专利技术提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，包括矩形盛液箱，接水盘，定位块，插杆，间隔板，远端控制开关，电动泵，螺旋管槽，布风箱，散热风机，支撑板，滤架和控制电箱；所述矩形盛液箱的内部中间处支撑设置有一处间隔板，此间隔板将矩形盛液箱的内部空间分割成前后两处储水腔；四处所述螺旋管槽横置排列连接在一起并支撑于接水盘中间位置的正上方，且四处螺旋管槽的首端贯穿排列连接于矩形盛液箱前侧壁的顶端，其尾端均位于接水盘的内部，本发明专利技术两处插杆的设置，两处插杆能够将布风箱插接定位于水平向下的支撑吹拂姿态，保证对五处螺旋管槽进行正常的散热吹拂。

A Chip Fluid Jet Cooling Equipment Based on Aluminum Alloy Processing

The invention provides a chip liquid jet cooling equipment based on aluminium alloy processing, including rectangular liquid container, water receiving plate, positioning block, plug, spacer plate, remote control switch, electric pump, spiral pipe groove, distributor, radiator fan, support plate, filter and control box; a spacer plate is arranged in the middle of the inner part of the rectangular liquid container, and the spacer plate will be rectangular. The inner space of the liquid tank is divided into two water storage chambers at the front and back; the spiral pipe grooves in four places are arranged horizontally and connected together and supported directly above the middle position of the water receiving plate, and the heads of the spiral pipe grooves in four places are arranged and connected through the top of the front side wall of the rectangular liquid holding tank, and the tail ends of the spiral pipe grooves are all located in the inner part of the water receiving plate. The two inserting rods of the invention can insert the air distributing box. It is connected with the support blowing posture positioned downward horizontally to ensure the normal heat dissipation of the five spiral grooves.

【技术实现步骤摘要】
一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备
本专利技术属于切削液喷射设备、机械加工配套设备
，更具体地说，特别涉及一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备。
技术介绍
随着国内数控机床用量的迅速增加，现代切削加工朝着高速、高精度和强力切削方向发展，刀具在切削加工时会产生大量的热量和铁屑，需要用冷却液进行冷却，避免刀具温度过高而损坏，冷却液在喷洒过后会混合切屑一起被收集，常常需要将切屑和冷却液分类回收，进而一种切屑液喷射冷却设备应运而生；基于申请号：201210478834.4的切削液喷射装置，本专利技术提供一种切削液喷射装置，能够有效地去除附着在设置于机床的刀具、工件上的切削，并且廉价。该切削液喷射装置具有：切削液喷嘴(10)，其在利用机床(60)进行工件加工时向设置于机床的工具、工件供给切削液；驱动电机(21)，其能够调整切削液喷嘴的喷射角度；控制单元(30)，其控制驱动电机，该切削液喷射装置的特征在于，控制单元能够进行去除切屑的切屑去除动作模式控制；上述专利技术检索中，以及我们结合现有技术中发现，目前现有的切屑液冷却设备，对切屑液的冷却效果较差，导致切屑液温度较高，影响对刀具钻头的降温效果，且对铁屑的分离效果不佳，导致切削液纯度较差，影响后续的循环使用，另外切屑液盛放容器的内部清理操作较为不便。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，以解决现有切削液喷射设备切屑液的冷却效果较差，对铁屑的分离效果不佳，导致切削液纯度较差，影响后续的循环使用，切屑液盛放容器的内部清理操作也较为不便的问题。本专利技术基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，包括矩形盛液箱，接水盘，定位块，插杆，间隔板，远端控制开关，电动泵，螺旋管槽，布风箱，散热风机，支撑板，滤架和控制电箱；所述矩形盛液箱的内部中间处支撑设置有一处间隔板，此间隔板将矩形盛液箱的内部空间分割成前后两处储水腔；所述矩形盛液箱的前侧连通设置有一处扁矩形接水盘；所述矩形盛液箱的左侧壁上安装设置有一处电动泵，此电动泵的进水管与接水盘内部连通；所述矩形盛液箱的右侧壁上固定安装有一处控制电箱，此控制电箱内部的两处接触器分别与四处散热风机和电动泵电性连接，且远端控制开关通过电线与控制电箱内部的两处接触器串联控制连接；所述远端控制开关带有磁力底座，其可被磁吸固定于机床上；四处所述螺旋管槽横置排列连接在一起并支撑于接水盘中间位置的正上方，且四处螺旋管槽的首端贯穿排列连接于矩形盛液箱前侧壁的顶端，其尾端均位于接水盘的内部。进一步的，四处所述螺旋管槽均为三层螺旋设置，且其三层螺旋的口径由上而下依次递增。进一步的，所述矩形盛液箱的后侧壁、间隔板和矩形盛液箱的前侧壁呈高度递依次减阶梯状排列支撑设置。进一步的，所述滤架由上下两处矩形滤网盒支撑组成，其中上滤网盒的标准目数为10目，筛孔尺寸为2.mm，且下滤网盒的标准目数为18目，筛孔尺寸为1.mm。进一步的，所述滤架上矩形滤网盒的左右以及后侧壁上均开设有卡槽，且当两处滤架下插置于矩形盛液箱的两处储水腔中时，上述卡槽对应卡套支撑于矩形盛液箱的三面侧壁上。进一步的，所述支撑板的末端水平支撑有一处L状定位板，且矩形盛液箱右侧壁的底部位置凸出支撑有一处定位块，两处插杆就通过弹簧顶推贯穿插设于此定位块上，并且两处插杆的首端段被顶插穿过上述L状定位板的末端折弯耳板。进一步的，所述布风箱整体呈矩形两端圆弧过度设置，其底部端面上等距贯穿排列有若干处出风槽，且其顶端端面上锁紧排列安装有四处散热风机。进一步的，所述布风箱的左右两端均向下支撑有一处支撑板，且布风箱就通过此两处支撑板转动连接于矩形盛液箱的左右侧壁上。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本是专利技术的螺旋管槽呈螺旋弯曲设置能够有效增长切屑液的流通路径和流淌时间，进而布风箱吹出的散热风可以对切屑液进行充分的吹拂降温，使切屑液的冷却效果更佳；矩形盛液箱内部的两处储水腔能够对使用过后的切屑液进行两次沉降过滤，使其中的掺杂的铁屑能够得到有效的沉降分离，进而保证了切屑液的纯净度；另外上滤网盒可以对较大颗粒的铁屑进行过滤截留，而下滤网盒能够盛接沉降分离出的较小颗粒铁屑，将滤架整体上提滑动取出即可将截留过滤出的铁屑取出倾倒，这就为矩形盛液箱内部铁屑残渣的清理提供了便利。附图说明图1是本专利技术的整体设备结构示意图。图2是本专利技术的轴侧三维结构示意图。图3是本专利技术四处螺旋管槽支撑安装位置示意图。图4是本专利技术四处螺旋管槽支撑安装位置三维结构示意图。图5是本专利技术布风箱结构示意图。图6是本专利技术主视结构示意图。图7是本专利技术滤架结构示意图。图8是本专利技术图2A部放大示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、矩形盛液箱；101、接水盘；102、定位块；103、插杆；104、间隔板；2、远端控制开关；3、电动泵；4、螺旋管槽；5、布风箱；501、散热风机；502、支撑板；6、滤架；7、控制电箱。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图8所示：本专利技术提供一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，包括矩形盛液箱1，接水盘101，定位块102，插杆103，间隔板104，远端控制开关2，电动泵3，螺旋管槽4，布风箱5，散热风机501，支撑板502，滤架6和控制电箱7；所述矩形盛液箱1的内部中间处支撑设置有一处间隔板104，此间隔板104将矩形盛液箱1的内部空间分割成前后两处储水腔；所述矩形盛液箱1的前侧连通设置有一处扁矩形接水盘101；所述矩形盛液箱1的左侧壁上安装设置有一处电动泵3，此电动泵3的进水管与接水盘101内部连通；所述矩形盛液箱1的右侧壁上固定安装有一处控制电箱7，此控制电箱7内部的两处接触器分别与四处散热风机501和电动泵3电性连接，且远端控制开关2通过电线与控制电箱7内部的两处接触器串联控制连接；所述远端控制开关2带有磁力底座，其可被磁吸固定于机床上；四处所述螺旋管槽4横置排列连接在一起并支撑于接水盘101中间位置的正上方，且四处螺旋管槽4的首端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，其特征在于：该基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备包括，矩形盛液箱(1)，定位块(102)，插杆(103)，远端控制开关(2)，螺旋管槽(4)，布风箱(5)，支撑板(502)，滤架(6)；所述矩形盛液箱(1)的内部中间处支撑设置有一处间隔板(104)，此间隔板(104)将矩形盛液箱(1)的内部空间分割成前后两处储水腔；所述矩形盛液箱(1)的前侧连通设置有一处扁矩形接水盘(101)；所述矩形盛液箱(1)的左侧壁上安装设置有一处电动泵(3)，此电动泵(3)的进水管与接水盘(101)内部连通；所述矩形盛液箱(1)的右侧壁上固定安装有一处控制电箱(7)，此控制电箱(7)内部的两处接触器分别与四处散热风机(501)和电动泵(3)电性连接，且远端控制开关(2)通过电线与控制电箱(7)内部的两处接触器串联控制连接；所述远端控制开关(2)带有磁力底座，其可被磁吸固定于机床上；四处所述螺旋管槽(4)横置排列连接在一起并支撑于接水盘(101)中间位置的正上方，且四处螺旋管槽(4)的首端贯穿排列连接于矩形盛液箱(1)前侧壁的顶端，其尾端均位于接水盘(101)的内部。

【技术特征摘要】
1.一种基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，其特征在于：该基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备包括，矩形盛液箱(1)，定位块(102)，插杆(103)，远端控制开关(2)，螺旋管槽(4)，布风箱(5)，支撑板(502)，滤架(6)；所述矩形盛液箱(1)的内部中间处支撑设置有一处间隔板(104)，此间隔板(104)将矩形盛液箱(1)的内部空间分割成前后两处储水腔；所述矩形盛液箱(1)的前侧连通设置有一处扁矩形接水盘(101)；所述矩形盛液箱(1)的左侧壁上安装设置有一处电动泵(3)，此电动泵(3)的进水管与接水盘(101)内部连通；所述矩形盛液箱(1)的右侧壁上固定安装有一处控制电箱(7)，此控制电箱(7)内部的两处接触器分别与四处散热风机(501)和电动泵(3)电性连接，且远端控制开关(2)通过电线与控制电箱(7)内部的两处接触器串联控制连接；所述远端控制开关(2)带有磁力底座，其可被磁吸固定于机床上；四处所述螺旋管槽(4)横置排列连接在一起并支撑于接水盘(101)中间位置的正上方，且四处螺旋管槽(4)的首端贯穿排列连接于矩形盛液箱(1)前侧壁的顶端，其尾端均位于接水盘(101)的内部。2.如权利要求1所述基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，其特征在于：四处所述螺旋管槽(4)均为三层螺旋设置，且其三层螺旋的口径由上而下依次递增。3.如权利要求1所述基于铝合金加工的切屑液喷射冷却设备，其特征在于：所述矩形盛液箱(1)的后侧壁、间隔板(104)和矩形盛液箱(1)的前侧壁呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕阳，
申请(专利权)人：吕阳，
类型：发明
国别省市：浙江,33