一种用于建筑材料生产的立式砂磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑材料生产的立式砂磨机，包括电动机、搅拌杆和输料管，所述电动机的上端安装有第一转轴，且第一转轴的上端连接有皮带，所述搅拌杆安装于外壳的中心位置，且外壳的内部连接有真空减震层，所述输料管设置于第二水管的右侧，且输料管的上端安装有输料泵。该用于建筑材料生产的立式砂磨机设置研磨桶内部安装有第一筛网和第二筛网，第一筛网的网径为8mm，第二筛网的网径为3mm，第一筛网上部的物料进行粗略研磨，研磨后的物料粒径小于8mm就会从第一筛网中落下，在第二筛网上部进行精细研磨，研磨后的物料粒径小于3mm时，从第二筛网处落下，控制了物料研磨后的最小粒径为3mm，避免物料被过度研磨，造成物料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于建筑材料生产的立式砂磨机
本技术涉及建筑材料生产装置
，具体为一种用于建筑材料生产的立式砂磨机。
技术介绍
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘(拨杆)、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等，砂磨机是目前物料适应性最广、最为先进、效率最高的研磨设备，经常应用于建筑材料的生产中。市场上的立式砂磨机的研磨桶内在搅拌时，桶身会较强震动，还会引起较大噪音，给使用者的日常使用造成不适，研磨桶内的物料的研磨粒径难以控制，容易造成过度研磨，不能及时给研磨桶桶壁降温，长时间处于高温状态容易损坏设备，难以实现自动上料，密封状态下装置内部难以清洗的问题，为此，我们提出一种用于建筑材料生产的立式砂磨机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于建筑材料生产的立式砂磨机，以解决上述
技术介绍
中提出的立式砂磨机的研磨桶内在搅拌时，桶身会较强震动，还会引起较大噪音，给使用者的日常使用造成不适，研磨桶内的物料的研磨粒径难以控制，容易造成过度研磨，不能及时给研磨桶桶壁降温，长时间处于高温状态容易损坏设备，难以实现自动上料，密封状态下装置内部难以清洗的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于建筑材料生产的立式砂磨机，包括电动机、搅拌杆和输料管，所述电动机的上端安装有第一转轴，且第一转轴的上端连接有皮带，所述皮带的左端安装有第二转轴，且第二转轴的下端设置有外壳，所述搅拌杆安装于外壳的中心位置，且外壳的内部连接有真空减震层，所述真空减震层的内部设置有冷却降温层，且冷却降温层的内部连接有研磨桶，所述研磨桶的中心位置设置有第一筛网，且第一筛网的下方安装有第二筛网，所述第二筛网的下方设置有出料口，所述冷却降温层的右侧连接有第一水管，且第一水管的右端安装有抽水泵，所述抽水泵的下方设置有水箱，且水箱的右侧连接有第二水管，所述输料管设置于第二水管的右侧，且输料管的上端安装有输料泵，所述外壳的内表面固定有弹簧，所述输料管内部安装有凸起，且输料管的外部设置有旋转阀门，所述旋转阀门的右端连接有转杆，且转杆的右端固定有挡板。优选的，所述外壳通过弹簧与冷却降温层之间构成弹性结构，且弹簧等距分布于真空减震层的内部。优选的，所述第一筛网和第二筛网的结构为镂空网状结构，且第一筛网的网径比第二筛网的网径大5mm。优选的，所述水箱通过第一水管与冷却降温层之间构成连通结构，且第一水管与抽水泵之间的连接方式为固定连接。优选的，所述输料管与研磨桶之间构成连通结构，且输料泵与输料管之间的连接方式为焊接。优选的，所述旋转阀门通过转杆与挡板之间构成转动结构，且挡板的结构为圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该用于建筑材料生产的立式砂磨机设置弹簧连接在外壳和冷却降温层，研磨桶内部的搅拌杆在转动时，会使整个研磨桶产生较大震动和噪音，真空减震层内部为真空状态，可以有效隔绝噪音，避免噪音传播出来，弹簧利用自身的弹性作用，可以抵消部分研磨桶产生的震动，维持整个装置的稳定性；2.研磨桶内部安装有第一筛网和第二筛网，第一筛网的网径为8mm，第二筛网的网径为3mm，第一筛网上部的物料进行粗略研磨，研磨后的物料粒径小于8mm就会从第一筛网中落下，在第二筛网上部进行精细研磨，研磨后的物料粒径小于3mm时，从第二筛网处落下，控制了物料研磨后的最小粒径为3mm，避免物料被过度研磨，造成物料的浪费，第一水管连通水箱和冷却降温层，启动抽水泵后，抽水泵将水箱内的凉水通过第一水管输送到冷却降温层内部，冷却降温层紧贴研磨桶内壁，可以及时给研磨桶进行降温，避免由于长时间研磨造成研磨桶内部温度过高，损害内部设备；3.输料管连通研磨桶内部和装置外部，将输料管的外端放入需要研磨的物料内部，启动输料泵就可将物料从输料管输送到装置内部，实现自动上料，节省人力，第二水管与输料管的内径相同，且等于挡板的直径，转动旋转阀门，可以控制挡板的位置，当挡板卡在输料管内部时，启动输料泵，输料泵将水箱中的水通过第二水管输送到研磨桶内部，可以对研磨桶内部进行自动清洗，使得装置的实用性增强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处局部放大结构示意图；图3为本技术图1中B处局部放大结构示意图；图4为本技术旋转阀门侧视结构示意图。图中：1、电动机；2、第一转轴；3、皮带；4、第二转轴；5、外壳；6、搅拌杆；7、真空减震层；8、冷却降温层；9、研磨桶；10、第一筛网；11、第二筛网；12、出料口；13、第一水管；14、抽水泵；15、水箱；16、第二水管；17、输料管；18、输料泵；19、弹簧；20、凸起；21、旋转阀门；22、转杆；23、挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于建筑材料生产的立式砂磨机，包括电动机1、第一转轴2、皮带3、第二转轴4、外壳5、搅拌杆6、真空减震层7、冷却降温层8、研磨桶9、第一筛网10、第二筛网11、出料口12、第一水管13、抽水泵14、水箱15、第二水管16、输料管17、输料泵18、弹簧19、凸起20、旋转阀门21、转杆22和挡板23，电动机1的上端安装有第一转轴2，且第一转轴2的上端连接有皮带3，皮带3的左端安装有第二转轴4，且第二转轴4的下端设置有外壳5，搅拌杆6安装于外壳5的中心位置，且外壳5的内部连接有真空减震层7，真空减震层7的内部设置有冷却降温层8，且冷却降温层8的内部连接有研磨桶9，研磨桶9的中心位置设置有第一筛网10，且第一筛网10的下方安装有第二筛网11，第一筛网10和第二筛网11的结构为镂空网状结构，且第一筛网10的网径比第二筛网11的网径大5mm，研磨桶9内部安装有第一筛网10和第二筛网11，第一筛网10的网径为8mm，第二筛网11的网径为3mm，第一筛网10上部的物料进行粗略研磨，研磨后的物料粒径小于8mm就会从第一筛网10中落下，在第二筛网11上部进行精细研磨，研磨后的物料粒径小于3mm时，从第二筛网11处落下，控制了物料研磨后的最小粒径为3mm，避免物料被过度研磨，造成物料的浪费；第二筛网11的下方设置有出料口12，冷却降温层8的右侧连接有第一水管13，且第一水管13的右端安装有抽水泵14，抽水泵14的下方设置有水箱15，且水箱15的右侧连接有第二水管16，水箱15通过第一水管13与冷却降温层8之间构成连通结构，且第一水管13与抽水泵14之间的连接方式为固定连接，第一水管13连通水箱15和冷却降温层8，启动抽水泵14后，抽水泵14将水箱15内的凉水通过第一水管13输送到冷却降温层8内部，冷却降温层8紧贴研磨桶9内壁，可以及时给研磨桶9进行降温，避免由于长时间研磨造成研磨桶9内部温度过高，损害内部设备，输料管17设置于第二水管1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于建筑材料生产的立式砂磨机，包括电动机(1)、搅拌杆(6)和输料管(17)，其特征在于：所述电动机(1)的上端安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的上端连接有皮带(3)，所述皮带(3)的左端安装有第二转轴(4)，且第二转轴(4)的下端设置有外壳(5)，所述搅拌杆(6)安装于外壳(5)的中心位置，且外壳(5)的内部连接有真空减震层(7)，所述真空减震层(7)的内部设置有冷却降温层(8)，且冷却降温层(8)的内部连接有研磨桶(9)，所述研磨桶(9)的中心位置设置有第一筛网(10)，且第一筛网(10)的下方安装有第二筛网(11)，所述第二筛网(11)的下方设置有出料口(12)，所述冷却降温层(8)的右侧连接有第一水管(13)，且第一水管(13)的右端安装有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的下方设置有水箱(15)，且水箱(15)的右侧连接有第二水管(16)，所述输料管(17)设置于第二水管(16)的右侧，且输料管(17)的上端安装有输料泵(18)，所述外壳(5)的内表面固定有弹簧(19)，所述输料管(17)内部安装有凸起(20)，且输料管(17)的外部设置有旋转阀门(21)，所述旋转阀门(21)的右端连接有转杆(22)，且转杆(22)的右端固定有挡板(23)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于建筑材料生产的立式砂磨机，包括电动机(1)、搅拌杆(6)和输料管(17)，其特征在于：所述电动机(1)的上端安装有第一转轴(2)，且第一转轴(2)的上端连接有皮带(3)，所述皮带(3)的左端安装有第二转轴(4)，且第二转轴(4)的下端设置有外壳(5)，所述搅拌杆(6)安装于外壳(5)的中心位置，且外壳(5)的内部连接有真空减震层(7)，所述真空减震层(7)的内部设置有冷却降温层(8)，且冷却降温层(8)的内部连接有研磨桶(9)，所述研磨桶(9)的中心位置设置有第一筛网(10)，且第一筛网(10)的下方安装有第二筛网(11)，所述第二筛网(11)的下方设置有出料口(12)，所述冷却降温层(8)的右侧连接有第一水管(13)，且第一水管(13)的右端安装有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的下方设置有水箱(15)，且水箱(15)的右侧连接有第二水管(16)，所述输料管(17)设置于第二水管(16)的右侧，且输料管(17)的上端安装有输料泵(18)，所述外壳(5)的内表面固定有弹簧(19)，所述输料管(17)内部安装有凸起(20)，且输料管(17)的外部设置有旋转阀门(21)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉林，
申请(专利权)人：山东那美新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37