一种新型的生物制药用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型的生物制药用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中央焊接有轴座，所述轴座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿轴座以及釜体并延伸至釜体的内腔，所述釜体的顶部分别安装有进料斗以及温度检测管，所述釜体内腔的搅拌轴上对称焊接有链接键，所述链接键上焊接有搅拌叉，所述搅拌叉的内侧焊接有搅拌杆。该新型的生物制药用反应釜，通过设置自带清理机构的搅拌机构，能够在搅拌的同时对反应釜的内壁自动进行清理，及时的将粘黏在反应釜内壁的物质清理掉，防止反应釜内壁结块，同时该反应釜的搅拌机构，具有搅拌均匀的效果，提高了搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的生物制药用反应釜
本技术涉及生物制药
，具体为一种新型的生物制药用反应釜。
技术介绍
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。现有的制药用反应釜，反应釜在工作过程中，其内壁容易沾染药物原料，久而久之，反应釜的内壁容易产生结块现象，从而影响其工作效率，使药物原料混合的不够均匀。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型的生物制药用反应釜，解决了现有制药用反应釜易结块、混合不均的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的生物制药用反应釜，包括釜体，所述釜体顶部的中央焊接有轴座，所述轴座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底部依次贯穿轴座以及釜体并延伸至釜体的内腔，所述釜体的顶部分别安装有进料斗以及温度检测管，所述釜体内腔的搅拌轴上对称焊接有链接键，所述链接键上焊接有搅拌叉，所述搅拌叉的内侧焊接有搅拌杆，所述釜体内腔的底部焊接有轴套，所述轴套的顶部活动插接有转套，所述转套的内腔与搅拌轴的底部固定连接，所述转套的左右两侧均焊接有转杆，所述转杆的外侧固定连接有刷毛，所述转杆的内侧等距离焊接有转齿，所述釜体内腔的底部开设有排料槽，所述釜体的底部插接有排料管，所述排料管的顶部与排料槽的底部相互导通，所述排料管的底部延伸至釜体的外部，所述釜体外部的排料管部分安装有控制阀，所述釜体底部的左右两侧均焊接有支撑腿。优选的，所述釜体的外壁焊接有保温壳体，所述保温壳体的顶部安装有蒸汽连管，所述保温壳体的底部安装有冷凝液排管。优选的，所述排料槽的顶部安装有带滤孔的过滤网。优选的，所述釜体顶部的右侧安装有观察窗。优选的，所述支撑腿的底部焊接有防滑底块。（三）有益效果本技术提供了一种新型的生物制药用反应釜。具备以下有益效果：该新型的生物制药用反应釜，通过设置自带清理机构的搅拌机构，能够在搅拌的同时对反应釜的内壁自动进行清理，及时的将粘黏在反应釜内壁的物质清理掉，防止反应釜内壁结块，同时该反应釜的搅拌机构，具有搅拌均匀的效果，提高了搅拌效率，原料通过进料斗进入至釜体的内腔，开启电机，带动搅拌轴转动，继而带动搅拌叉转动，结合搅拌杆的搅拌作用将药物原料混合，同时搅拌轴的转动还带动转套转动，继而带动转杆转动，继而带动刷毛转动，刷毛与釜体的内壁相接触，利用刷毛转动与釜体的内壁产生的摩擦，将粘黏在釜体内壁上的物质清理干净，同时转杆转动还带动转齿转动，利用转齿的转动从而对原料进行充分混合，搅拌好的原料通过排料槽流下，进入排料管内，打开控制阀，将其排出。附图说明图1为本技术结构剖面示意图；图2为本技术局部结构放大图。图中：1、釜体；2、轴座；3、电机；4、搅拌轴；5、进料斗；6、温度检测管；7、链接键；8、搅拌叉；9、搅拌杆；10、轴套；11、转套；12、转杆；13、刷毛；14、转齿；15、排料槽；16、排料管；17、控制阀；18、支撑腿；19、保温壳体；20、蒸汽连管；21、冷凝液排管；22、过滤网；23、观察窗；24、防滑底块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种新型的生物制药用反应釜，通过设置自带清理机构的搅拌机构，能够在搅拌的同时对反应釜的内壁自动进行清理，及时的将粘黏在反应釜内壁的物质清理掉，防止反应釜内壁结块，同时该反应釜的搅拌机构，具有搅拌均匀的效果，提高了搅拌效率，包括釜体1，釜体1顶部的右侧安装有观察窗23，通过观察窗23可观察釜体1内部的工作情况，釜体1顶部的中央焊接有轴座2，轴座2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的底部依次贯穿轴座2以及釜体1并延伸至釜体1的内腔，釜体1的顶部分别安装有进料斗5以及温度检测管6，原料通过进料斗5进入至釜体1的内腔，温度检测管6内置有温度计，可检测釜体1内的温度，釜体1内腔的搅拌轴4上对称焊接有链接键7，链接键7上焊接有搅拌叉8，搅拌叉8的内侧焊接有搅拌杆9，开启电机3，带动搅拌轴4转动，继而带动搅拌叉8转动，结合搅拌杆9的搅拌作用将药物原料混合，釜体1内腔的底部焊接有轴套10，轴套10的顶部活动插接有转套11，转套11的内腔与搅拌轴4的底部固定连接，转套11的左右两侧均焊接有转杆12，转杆12的外侧固定连接有刷毛13，同时搅拌轴4的转动还带动转套11转动，继而带动转杆12转动，继而带动刷毛13转动，刷毛13与釜体1的内壁相接触，利用刷毛13转动与釜体1的内壁产生的摩擦，将粘黏在釜体1内壁上的物质清理干净，转杆12的内侧等距离焊接有转齿14，同时转杆12转动还带动转齿14转动，利用转齿14的转动从而对原料进行充分混合，釜体1内腔的底部开设有排料槽15，排料槽15的顶部安装有带滤孔的过滤网22，釜体1的底部插接有排料管16，排料管16的顶部与排料槽15的底部相互导通，排料管16的底部延伸至釜体1的外部，釜体1外部的排料管16部分安装有控制阀17，搅拌好的原料通过排料槽15流下，进入排料管16内，打开控制阀17，将其排出，釜体1底部的左右两侧均焊接有支撑腿18，支撑腿18的底部焊接有防滑底块24，设置防滑底块24，起到防滑的作用，釜体1的外壁焊接有保温壳体19，保温壳体19的顶部安装有蒸汽连管20，保温壳体19的底部安装有冷凝液排管21，通过蒸汽连管20可充入蒸汽，从而给釜体1内的原料进行加热，提高混合效果，蒸汽冷凝后结成水滴，通过冷凝液排管21排出。使用时，原料通过进料斗5进入至釜体1的内腔，开启电机3，带动搅拌轴4转动，继而带动搅拌叉8转动，结合搅拌杆9的搅拌作用将药物原料混合，同时搅拌轴4的转动还带动转套11转动，继而带动转杆12转动，继而带动刷毛13转动，刷毛13与釜体1的内壁相接触，利用刷毛13转动与釜体1的内壁产生的摩擦，将粘黏在釜体1内壁上的物质清理干净，同时转杆12转动还带动转齿14转动，利用转齿14的转动从而对原料进行充分混合，搅拌好的原料通过排料槽15流下，进入排料管16内，打开控制阀17，将其排出。综上所述，该新型的生物制药用反应釜，通过设置自带清理机构的搅拌机构，能够在搅拌的同时对反应釜的内壁自动进行清理，及时的将粘黏在反应釜内壁的物质清理掉，防止反应釜内壁结块，同时该反应釜的搅拌机构，具有搅拌均匀的效果，提高了搅拌效率。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的生物制药用反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部的中央焊接有轴座（2），所述轴座（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部依次贯穿轴座（2）以及釜体（1）并延伸至釜体（1）的内腔，所述釜体（1）的顶部分别安装有进料斗（5）以及温度检测管（6），其特征在于：所述釜体（1）内腔的搅拌轴（4）上对称焊接有链接键（7），所述链接键（7）上焊接有搅拌叉（8），所述搅拌叉（8）的内侧焊接有搅拌杆（9），所述釜体（1）内腔的底部焊接有轴套（10），所述轴套（10）的顶部活动插接有转套（11），所述转套（11）的内腔与搅拌轴（4）的底部固定连接，所述转套（11）的左右两侧均焊接有转杆（12），所述转杆（12）的外侧固定连接有刷毛（13），所述转杆（12）的内侧等距离焊接有转齿（14），所述釜体（1）内腔的底部开设有排料槽（15），所述釜体（1）的底部插接有排料管（16），所述排料管（16）的顶部与排料槽（15）的底部相互导通，所述排料管（16）的底部延伸至釜体（1）的外部，所述釜体（1）外部的排料管（16）部分安装有控制阀（17），所述釜体（1）底部的左右两侧均焊接有支撑腿（18）。...

【技术特征摘要】
1.一种新型的生物制药用反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）顶部的中央焊接有轴座（2），所述轴座（2）的顶部固定安装有电机（3），所述电机（3）的输出端转动连接有搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）的底部依次贯穿轴座（2）以及釜体（1）并延伸至釜体（1）的内腔，所述釜体（1）的顶部分别安装有进料斗（5）以及温度检测管（6），其特征在于：所述釜体（1）内腔的搅拌轴（4）上对称焊接有链接键（7），所述链接键（7）上焊接有搅拌叉（8），所述搅拌叉（8）的内侧焊接有搅拌杆（9），所述釜体（1）内腔的底部焊接有轴套（10），所述轴套（10）的顶部活动插接有转套（11），所述转套（11）的内腔与搅拌轴（4）的底部固定连接，所述转套（11）的左右两侧均焊接有转杆（12），所述转杆（12）的外侧固定连接有刷毛（13），所述转杆（12）的内侧等距离焊接有转齿（14），所述釜体（1）内腔的底部开设有排料槽（15），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪峰，石璐，
申请(专利权)人：维亚生物科技上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31