一种饲料混合搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种饲料混合搅拌器，属于搅拌装置领域，包括壳体和搅拌装置，壳体的顶部设置有进料口，壳体的底部设置有出料口，搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，电机安装于壳体，电机驱动连接驱动轴，驱动轴的轴心线沿进料口朝向出料口的方向设置，第一搅拌叶呈螺旋状，第一搅拌叶绕制于驱动轴，第一搅拌叶与驱动轴同步转动。本实用新型专利技术提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴带动第一搅拌叶正向转动时，第一搅拌叶可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料混合搅拌器
本技术涉及搅拌装置领域，具体而言，涉及一种饲料混合搅拌器。
技术介绍
搅拌机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。现有的搅拌机搅拌效率低，且搅拌不够均匀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料混合搅拌器，以改善现有的搅拌机搅拌效率低，且搅拌不够均匀的问题。本技术是这样实现的：基于上述的目的，本技术提供了一种饲料混合搅拌器，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。本技术提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴带动第一搅拌叶正向转动时，第一搅拌叶可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。在本实施例的一种实施方式中：所述搅拌装置还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶包括多个叶片，多个所述叶片分别安装于所述驱动轴，多个所述叶片绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述叶片位于所述驱动轴靠近所述出料口的一端，所述叶片远离所述驱动轴的一端抵接于所述壳体的内壁。第二搅拌叶的设置可以将壳体上的物料刮下来，同时，也能让物料搅拌的更加均匀。在本实施例的一种实施方式中：所述叶片的长度方向与所述驱动轴的轴心线垂直设置。在本实施例的一种实施方式中：所述驱动轴正向转动时，物料在所述第一搅拌叶上沿所述出料口朝向所述进料口的方向移动，所述叶片的横截面呈弧形，且所述叶片的开口朝向所述正向设置。在本实施例的一种实施方式中：所述叶片与所述驱动轴偏心设置。这样叶片在随着驱动轴正向转动时，位于壳体边缘位置的物料会沿着叶片朝向驱动轴移动，最终被第一搅拌叶带动向上进行搅拌，从而提升搅拌的效率和均匀程度。在本实施例的一种实施方式中：所述叶片经过所述驱动轴的圆心，所述叶片沿其长度方向呈弧形，所述叶片的内侧与所述开口的朝向相同。这样叶片在随着驱动轴正向转动时，位于壳体边缘位置的物料会沿着叶片朝向驱动轴移动，最终被第一搅拌叶带动向上进行搅拌，从而提升搅拌的效率和均匀程度。在本实施例的一种实施方式中：所述搅拌装置还包括第三搅拌叶，所述第三搅拌叶设置为多个，多个所述第三搅拌叶分别安装于所述驱动轴，多个所述第三搅拌叶绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述第三搅拌叶靠近所述出料口的一侧与所述壳体的底部接触。第三搅拌叶在随着驱动轴正向转动时，可以让壳体底部的物料被带起，而当第三搅拌叶随着驱动轴反向转动时，第三搅拌叶可以更好的将壳体内的物料全部刮入到出料口内。在本实施例的一种实施方式中：所述第三搅拌叶倾斜设置，当所述驱动轴正向转动时，所述第三搅拌叶的底部位于所述第三搅拌叶的顶部的前方。倾斜设置的第三搅拌叶在随着驱动轴正向转动时，受到的阻力较小，方便运行。在本实施例的一种实施方式中：所述第三搅拌叶的数量等于或者少于所述叶片的数量，所述第三搅拌叶远离所述出料口的一侧与所述叶片靠近所述出料口的一侧连接。这样第三搅拌叶可以和第二搅拌叶配合，第三搅拌叶可以将壳体底部的物料直接刮起然后由第二搅拌叶送入到第一搅拌叶的工作范围内。基于上述的目的，本技术还提供了一种饲料混合搅拌器，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有多个进料口，多个所述进料口沿所述壳体的轴心线间隔设置，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。多个开口可以方便同时添加多种物料到壳体内进行混合。与现有技术相比，本技术实现的有益效果是：本技术提供的饲料混合搅拌器结构简单，在驱动轴带动第一搅拌叶正向转动时，第一搅拌叶可以不断的将底部的物料抬升起来，这种搅拌方式可以让壳体内的物料整体被搅拌的更加均匀，不存在上下分层的现象，同时，这种搅拌方式可以极大的提高搅拌效率。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要实用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1示出了本技术实施例1提供的饲料混合搅拌器的示意图；图2示出了本技术实施例1提供的壳体的示意图；图3示出了本技术实施例1提供的搅拌装置在第一视角的示意图；图4示出了本技术实施例1提供的搅拌装置在第二视角的示意图；图5示出了本技术实施例1提供的第一搅拌叶与驱动轴的连接示意图；图6示出了本技术实施例1提供的第二搅拌叶与驱动轴的连接示意图；图7示出了本技术实施例1提供的第二搅拌叶与第三搅拌叶的连接示意图；图8示出了本技术实施例2提供的搅拌装置的示意图；图9示出了本技术实施例2提供的第二搅拌叶与驱动轴的连接示意图；图10示出了本技术实施例3提供的饲料混合搅拌器的示意图。图中：101-壳体；102-搅拌装置；103-进料口；104-出料口；105-电机；106-驱动轴；107-第一搅拌叶；108-第二搅拌叶；109-第三搅拌叶；110-开口。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，上面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行了清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以上对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料混合搅拌器，其特征在于，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。

【技术特征摘要】
1.一种饲料混合搅拌器，其特征在于，包括壳体和搅拌装置，所述壳体的顶部设置有进料口，所述壳体的底部设置有出料口，所述搅拌装置包括电机、驱动轴和第一搅拌叶，所述电机安装于所述壳体，所述电机驱动连接所述驱动轴，所述驱动轴的轴心线沿所述进料口朝向所述出料口的方向设置，所述第一搅拌叶呈螺旋状，所述第一搅拌叶绕制于所述驱动轴，所述第一搅拌叶与所述驱动轴同步转动。2.根据权利要求1所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述搅拌装置还包括第二搅拌叶，所述第二搅拌叶包括多个叶片，多个所述叶片分别安装于所述驱动轴，多个所述叶片绕所述驱动轴的轴心线间隔设置，所述叶片位于所述驱动轴靠近所述出料口的一端，所述叶片远离所述驱动轴的一端抵接于所述壳体的内壁。3.根据权利要求2所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述叶片的长度方向与所述驱动轴的轴心线垂直设置。4.根据权利要求3所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述驱动轴正向转动时，物料在所述第一搅拌叶上沿所述出料口朝向所述进料口的方向移动，所述叶片的横截面呈弧形，且所述叶片的开口朝向所述正向设置。5.根据权利要求4所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述叶片与所述驱动轴偏心设置。6.根据权利要求4所述的饲料混合搅拌器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小刚，
申请(专利权)人：贵州新之道生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52