一种袋式除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种袋式除尘器，属于除尘技术领域。包括除尘箱、连接板、除尘袋安装架、滤袋、脉冲机、集尘箱、以及喷吹管；连接板将除尘箱内部空间分隔成喷气腔、以及位于喷气腔下方的除尘腔；还包括四个夹紧装置；夹紧装置包括支撑座、螺杆、以及夹紧块；夹紧块朝向除尘袋安装架的侧壁呈弧形。本实用新型专利技术提供的一种袋式除尘器，通过设置多个夹紧装置，夹紧装置包括支撑座、螺杆、以及夹紧块；夹紧装置能够将除尘袋安装架夹紧固定，防止滤袋在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘袋安装架的稳定性，且设置的密封胶能够防止未除尘的气体直接进入到喷气腔中。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器
本技术涉及除尘
，更具体的，涉及一种袋式除尘器。
技术介绍
随着环保要求的提高，对大气中固体颗粒的排放要求越来越严格。在除尘设备中，袋式除尘器由于其除尘效率高，使用较为广泛。现有袋式除尘器大多采用压缩空气脉冲清灰方式，采用压缩空气诱导净化后气流喷入滤袋，使滤袋产生振动，气流冲击粉尘层达到清灰效果。而现有的袋式除尘器中的除尘袋通常固定不牢固，运行过程中喷吹气流易造成除尘袋脱落，导致除尘器失去除尘的功能。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出一种袋式除尘器，通过设置多个夹紧装置，夹紧装置包括支撑座、螺杆、以及夹紧块；夹紧装置能够将除尘袋安装架夹紧固定，防止滤袋在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘袋安装架的稳定性，且设置的密封胶能够防止未除尘的气体直接进入到喷气腔中。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供的一种袋式除尘器，包括除尘箱、两端固定于所述除尘箱内壁且水平设置的连接板、除尘袋安装架、套设于所述除尘袋安装架外部的滤袋、位于所述除尘箱一侧的脉冲机、安装于所述除尘箱底部的集尘箱、以及喷吹管；所述连接板将所述除尘箱内部空间分隔成喷气腔、以及位于所述喷气腔下方的除尘腔；所述除尘袋安装架包括内部中空形状为圆柱状的安装部、以及骨架；所述安装部横卧在所述连接板顶部表面且固定于所述连接板顶部；所述骨架的一端穿过所述连接板与所述安装部的底部固定连接，所述骨架的另一端位于所述除尘腔内；所述喷吹管的一端穿过所述除尘箱的侧板与所述喷气腔连通，所述喷吹管的另一端裸露于所述除尘箱的外部；所述脉冲机固定于所述喷吹管裸露于所述除尘箱的外部的一端上；所述喷吹管位于所述喷气腔内的端部的底侧固定设有多个喷嘴；所述除尘腔连接有进气管；所述喷气腔连接有出气管；还包括位于所述安装部四周的四个夹紧装置；所述夹紧装置包括固定于所述连接板顶部的支撑座、穿过所述支撑座与所述支撑座螺纹连接且水平设置的螺杆、以及与所述螺杆一端固定连接且朝向所述除尘袋安装架的夹紧块；所述夹紧块朝向所述除尘袋安装架的侧壁呈弧形。优选地，四个所述夹紧装置绕所述除尘袋安装架的中心均匀排布。优选地，所述夹紧块朝向所述安装部的侧壁设置有多个防滑齿。优选地，所述螺杆的另一端固定有把手。优选地，所述滤袋的两侧与所述连接板接触的位置涂覆有密封胶。优选地，所述滤袋的表面开设有多个微型孔。本技术的有益效果为：本技术提供的袋式除尘器，通过设置多个夹紧装置，夹紧装置包括支撑座、螺杆、以及夹紧块；夹紧装置能够将除尘袋安装架夹紧固定，防止滤袋在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘袋安装架的稳定性，且设置的密封胶能够防止未除尘的气体直接进入到喷气腔中。附图说明图1是本技术具体实施方式提供的袋式除尘器的结构示意图；图2是本技术具体实施方式提供的袋式除尘器的夹紧装置未夹紧时的状态示意图；图3是本技术具体实施方式提供的图1中A处的放大示意图；图4是本技术具体实施方式提供的袋式除尘器的滤袋的平面示意图。图中：1、除尘箱；2、连接板；3、除尘袋安装架；31、安装部；32、骨架；4、滤袋；41、微型孔；5、脉冲机；6、集尘箱；7、喷吹管；8、进气管；9、出气管；10、夹紧装置；101、支撑座；102、螺杆；103、夹紧块；11、喷气腔；12、除尘腔；13、防滑齿；14、把手；15、密封胶；16、喷嘴。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。图1、图2、图3、图4分别实例性地示出了本技术提供的一种袋式除尘器的结构示意图、夹紧装置未夹紧时的状态示意图、A处的放大示意图以及滤袋的平面示意图。如图1、图2、图3、图4所示，一种袋式除尘器包括除尘箱1、两端固定于除尘箱1内壁且水平设置的连接板2、除尘袋安装架3、套设于除尘袋安装架3外部的滤袋4、位于除尘箱1一侧的脉冲机5、安装于除尘箱1底部的集尘箱6、以及喷吹管7；连接板2将除尘箱1内部空间分隔成喷气腔11、以及位于喷气腔11下方的除尘腔12；除尘袋安装架3包括内部中空形状为圆柱状的安装部31、以及骨架32；安装部31横卧在连接板2顶部表面且固定于连接板2顶部；骨架32的一端穿过连接板2与安装部31的底部固定连接，骨架32的另一端位于除尘腔12内；喷吹管7的一端穿过除尘箱1的侧板与喷气腔11连通，喷吹管7的另一端裸露于除尘箱1的外部；脉冲机5固定于喷吹管7裸露于除尘箱1的外部的一端上；喷吹管7位于喷气腔11内的端部的底侧固定设有多个喷嘴16；除尘腔12连接有进气管8；喷气腔11连接有出气管9；还包括位于安装部31四周的四个夹紧装置10；夹紧装置10包括固定于连接板2顶部的支撑座101、穿过支撑座101与支撑座101螺纹连接且水平设置的螺杆102、以及与螺杆102一端固定连接且朝向除尘袋安装架3的夹紧块103；夹紧块103朝向除尘袋安装架3的侧壁呈弧形。具体地说，含尘气体通过进气管8进入到除尘腔12内，一部分大颗粒尘埃受惯性或自然沉降等原因落入集尘箱6中，其余气体随气流经过滤袋4，粉尘被拦截在滤袋4外表面，气体则穿过滤袋4，进入到喷气腔11中，然后通过出气管9排出；当滤袋4表面达到一定的堆积度时，通过控制脉冲机5，高压气体进入到喷吹管7中，并高速从喷嘴16喷出，喷嘴16与滤袋4的开口相对，使得气流通向滤袋4中，滤袋4迅速膨胀，滤袋4慢慢达到最大体积，继续通入脉冲气流，滤袋4将产生强烈抖动，导致滤袋4外侧的粉尘抖落，落入集尘箱6中，达到清灰的目的。为了提高除尘袋安装架3稳定性，防止滤袋4脱落，通过设置夹紧装置10，夹紧装置10包括支撑座101、螺杆102、以及夹紧块103，拧动螺杆102，使得夹紧块103向除尘袋安装架3运动，夹紧块103将与除尘袋安装架3的安装部31抵接，对除尘袋安装架3进行夹紧固定。通过设置多个夹紧装置10，夹紧装置10包括支撑座101、螺杆102、以及夹紧块103；夹紧装置10能够将除尘袋安装架3夹紧固定，防止滤袋4在脉冲反吹气流时脱落，提高除尘袋安装架3的稳定性，且设置的密封胶能够防止未除尘的气体直接进入到喷气腔中。进一步地，四个夹紧装置10绕除尘袋安装架3的中心均匀排布。四个夹紧装置10绕除尘袋安装架3的中心均匀排布，夹紧块103能够对除尘袋安装架3四周周缘夹紧牢固，使得除尘袋安装架3四周周缘的受力均匀，防止除尘袋安装架3脱落。进一步地，夹紧块103朝向安装部31的侧壁设置有多个防滑齿13。设置的防滑齿13能够提高夹紧块103的防滑能力，提高对除尘袋安装架3的夹持力。进一步地，螺杆102的另一端固定有把手14。设置的把手14能够方便工作人员拧动，省力，也方便工作人员更换除尘袋安装架3。进一步地，滤袋4的两侧与连接板2接触的位置涂覆有密封胶15。设置的密封胶15能够防止除尘腔12内未除尘的气体直接进入到喷气腔11中，增强除尘器的除尘效果。优选地，滤袋4的表面开设有多个微型孔41。设置的微型孔41能够允许气体通过，使得通气流畅，同时能够阻挡大颗粒的尘埃进入喷气腔11中，达到除尘目的。本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种袋式除尘器，其特征在于：包括除尘箱(1)、两端固定于所述除尘箱(1)内壁且水平设置的连接板(2)、除尘袋安装架(3)、套设于所述除尘袋安装架(3)外部的滤袋(4)、位于所述除尘箱(1)一侧的脉冲机(5)、安装于所述除尘箱(1)底部的集尘箱(6)、以及喷吹管(7)；所述连接板(2)将所述除尘箱(1)内部空间分隔成喷气腔(11)、以及位于所述喷气腔(11)下方的除尘腔(12)；所述除尘袋安装架(3)包括内部中空形状为圆柱状的安装部(31)、以及骨架(32)；所述安装部(31)横卧在所述连接板(2)顶部表面且固定于所述连接板(2)顶部；所述骨架(32)的一端穿过所述连接板(2)与所述安装部(31)的底部固定连接，所述骨架(32)的另一端位于所述除尘腔(12)内；所述喷吹管(7)的一端穿过所述除尘箱(1)的侧板与所述喷气腔(11)连通，所述喷吹管(7)的另一端裸露于所述除尘箱(1)的外部；所述脉冲机(5)固定于所述喷吹管(7)裸露于所述除尘箱(1)的外部的一端上；所述喷吹管(7)位于所述喷气腔(11)内的端部的底侧固定设有多个喷嘴(16)；所述除尘腔(12)连接有进气管(8)；所述喷气腔(11)连接有出气管(9)；还包括位于所述安装部(31)四周的四个夹紧装置(10)；所述夹紧装置(10)包括固定于所述连接板(2)顶部的支撑座(101)、穿过所述支撑座(101)与所述支撑座(101)螺纹连接且水平设置的螺杆(102)、以及与所述螺杆(102)一端固定连接且朝向所述除尘袋安装架(3)的夹紧块(103)；所述夹紧块(103)朝向所述除尘袋安装架(3)的侧壁呈弧形。...

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器，其特征在于：包括除尘箱(1)、两端固定于所述除尘箱(1)内壁且水平设置的连接板(2)、除尘袋安装架(3)、套设于所述除尘袋安装架(3)外部的滤袋(4)、位于所述除尘箱(1)一侧的脉冲机(5)、安装于所述除尘箱(1)底部的集尘箱(6)、以及喷吹管(7)；所述连接板(2)将所述除尘箱(1)内部空间分隔成喷气腔(11)、以及位于所述喷气腔(11)下方的除尘腔(12)；所述除尘袋安装架(3)包括内部中空形状为圆柱状的安装部(31)、以及骨架(32)；所述安装部(31)横卧在所述连接板(2)顶部表面且固定于所述连接板(2)顶部；所述骨架(32)的一端穿过所述连接板(2)与所述安装部(31)的底部固定连接，所述骨架(32)的另一端位于所述除尘腔(12)内；所述喷吹管(7)的一端穿过所述除尘箱(1)的侧板与所述喷气腔(11)连通，所述喷吹管(7)的另一端裸露于所述除尘箱(1)的外部；所述脉冲机(5)固定于所述喷吹管(7)裸露于所述除尘箱(1)的外部的一端上；所述喷吹管(7)位于所述喷气腔(11)内的端部的底侧固定设有多个喷嘴(16)；所述除...

【专利技术属性】
技术研发人员：周强，
申请(专利权)人：大余明发矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36