一种自动温控煅药炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动温控煅药炉，包括机体，所述机体内腔顶部设有控制箱，所述控制箱内设有温度控制器，所述温度控制器一侧设有PCB电路板，所述PCB电路板上设有单片机，所述控制箱底部设有工作腔，所述工作腔内腔顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有药炉盖，所述药炉盖底壁设有橡胶密封圈和温度传感器。本实用新型专利技术通过控制半导体制冷片工作，直接作用于铜合金材料的金属外胆上，对其进行降温，同时抽风机工作，将工作腔内的高温气体进行传输至机体外部，加速机体内部温度降低的速率，使得锻药炉内部的温度在进行调节时其调节速率得到了大幅度提升，避免了出现温度过高或者过低导致原材料的有效成分得到破坏的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种自动温控煅药炉
本技术涉及机械
，特别涉及一种自动温控煅药炉。
技术介绍
在中药材的加工中，中草药煅制是一种重要的工艺组成部分，煅制是对药物在适当的温度条件下进行加热使药物的性状转变至饮片，炮制所需的形状，改变原有的理化性质，增强药效，减少副作用和毒性，炮制时需要对温度和时间作出控制，并且需要使药物受热均匀，确保煅透。但在加工时，煅药炉内部的温度不易进行控制，降温和升温时速率低，影响中药产品的加工和药效。因此，专利技术一种自动温控煅药炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动温控煅药炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动温控煅药炉，包括机体，所述机体内腔顶部设有控制箱，所述控制箱内设有温度控制器，所述温度控制器一侧设有PCB电路板，所述PCB电路板上设有单片机，所述控制箱底部设有工作腔，所述工作腔内腔顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设有药炉盖，所述药炉盖底壁设有橡胶密封圈和温度传感器，所述药炉盖底部设有锻药炉，所述锻药炉包括金属外胆和炉底，所述金属外胆由铜合金材料制成，导热性能好，便于进行快速加热和降温，所述金属外胆外壁设有半导体制冷片，所述金属外胆内部设有加热层，所述加热层内腔设有导热油管，所述锻药炉内壁设有限位块，所述限位块上设有橡胶垫，所述锻药炉内腔设有旋转轴，所述旋转轴上设有搅拌叶，所述旋转轴底端设有驱动电机，所述锻药炉底部设有出料管，所述出料管内嵌设有螺栓，所述锻药炉一侧设有储油箱，所述储油箱顶部设有循环加热泵，所述循环加热泵顶部设有抽风机。所述温度传感器型号设置为FXDPS-K10RN，所述单片机为51单片机，温度传感器与温度控制器电性连接，温度传感器进行温度感应将锻药炉内部的实时温度信息传输给温度控制器，温度控制器、抽风机、半导体制冷片和循环加热泵均与单片机电性连接，同时单片机内编译有对整个装置进行基础命令控制的相应代码和程序，通过单片机内接收的不同信号来进行相应程序的命令控制，温度控制器输出端的引脚与PCB电路板上的引脚电连接，与单片机的输入端进行连接，以便将温度控制器内的温度信息传输给单片机进行处理，单片机根据不同的温度信息与单片机内部设定的相应温度数值进行处理，然后对不同的电器元件进行调节控制，使得锻药炉内的温度便于进行控制。优选的，所述机体前侧壁上设有箱门，所述箱门通过铰链与机体活动连接，所述箱门底端的高度与锻药炉顶端的高度相同，所述箱门顶部设有控制面板，所述控制面板设置于机体上，所述机体底部设有支撑架。优选的，所述橡胶密封圈呈环形设置于药炉盖底壁上，所述温度传感器设置于药炉盖底壁中心处，所述橡胶密封圈外壁与橡胶垫顶部相贴合，所述药炉盖通过电动伸缩杆与锻药炉活动连接。优选的，所述半导体制冷片包裹于金属外胆外壁上且与金属外胆外壁相贴合，所述导热油管螺旋环绕设置于加热层内，所述导热油管一端贯穿加热层和金属外胆与储油箱连接以及另一端贯穿加热层和金属外胆与循环加热泵连接。优选的，所述金属外胆和炉底一体化设置，所述炉底呈凸起设置，所述驱动电机设置于炉底凸起处的正下方，所述旋转轴贯穿炉底凸起处与驱动电机输出轴连接，所述抽风机输出端延伸至机体外部一侧。优选的，所述搅拌叶设置为月牙状，所述出料管设置于炉底边缘处且数量设置为多个，所述出料管内壁设有螺纹，所述螺栓通过螺纹与出料管可拆卸连接。本技术的技术效果和优点：本技术通过控制半导体制冷片工作，直接作用于铜合金材料的金属外胆上，对其进行降温，同时抽风机工作，将工作腔内的高温气体进行传输至机体外部，加速机体内部温度降低的速率，使得锻药炉内部的温度在进行调节时其调节速率得到了大幅度提升，避免了出现温度过高或者过低导致原材料的有效成分得到破坏的现象，且有效地降低了人工操作时烫伤事故的发生，提高了安全性能，通过设有搅拌叶在药材炮制时进行搅拌，利用铜合金的金属外胆对药材进行加热，橡胶密封圈与锻药炉内壁限位块上的橡胶垫进行贴合使得锻药炉得以密封，提高了药材的炮制效果，改变原有的理化性质，增强药效，减少副作用和毒性，通过采用凸起设置的炉底和将出料管设置于凸起设置的炉底边缘处，炮制后的药材受搅拌叶在搅拌时的离心力作用影响堆积于炉底边缘处且位于出料管的正上方，便于进行出料，提高了实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术图1中A-A处截面结构示意图。图3为本技术图2中虚线B处细节结构示意图。图中：1机体、2控制箱、3温度控制器、4PCB电路板、5单片机、6工作腔、7电动伸缩杆、8药炉盖、9橡胶密封圈、10温度传感器、11锻药炉、12金属外胆、13炉底、14半导体制冷片、15加热层、16导热油管、17限位块、18橡胶垫、19旋转轴、20搅拌叶、21驱动电机、22出料管、23螺栓、24储油箱、25循环加热泵、26抽风机、27箱门、28控制面板、29支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种自动温控煅药炉，包括机体1，所述机体1内腔顶部设有控制箱2，所述控制箱2内设有温度控制器3，所述温度控制器3一侧设有PCB电路板4，所述PCB电路板4上设有单片机5，所述控制箱2底部设有工作腔6，所述工作腔6内腔顶部设有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7底端设有药炉盖8，所述药炉盖8底壁设有橡胶密封圈9和温度传感器10，所述药炉盖8底部设有锻药炉11，所述锻药炉11包括金属外胆12和炉底13，所述金属外胆12外壁设有半导体制冷片14，所述金属外胆12内部设有加热层15，所述加热层15内腔设有导热油管16，所述锻药炉11内壁设有限位块17，所述限位块17上设有橡胶垫18，所述锻药炉11内腔设有旋转轴19，所述旋转轴19上设有搅拌叶20，所述旋转轴19底端设有驱动电机21，所述锻药炉11底部设有出料管22，所述出料管22内嵌设有螺栓23，所述锻药炉11一侧设有储油箱24，所述储油箱24顶部设有循环加热泵25，所述循环加热泵25顶部设有抽风机26，所述温度传感器10型号设置为FXDPS-K10RN，所述单片机5为51单片机，温度传感器10与温度控制器3电性连接，温度传感器10进行温度感应将锻药炉11内部的实时温度信息传输给温度控制器3，温度控制器3、抽风机26、半导体制冷片14和循环加热泵25均与单片机5电性连接，同时单片机5内编译有对整个装置进行基础命令控制的相应代码和程序，通过单片机5内接收的不同信号来进行相应程序的命令控制，温度控制器3输出端的引脚与PCB电路板4上的引脚电连接，与单片机5的输入端进行连接，以便将温度控制器3内的温度信息传输给单片机5进行处理，单片机5根据不同的温度信息与单片机5内部设定的相应温度数值进行处理，然后对不同的电器元件进行调节控制，使得锻药炉11内的温度便于进行控制。所述机体1前侧壁上设有箱门27，所述箱门27通过铰链与机体1活动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动温控煅药炉，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内腔顶部设有控制箱（2），所述控制箱（2）内设有温度控制器（3），所述温度控制器（3）一侧设有PCB电路板（4），所述PCB电路板（4）上设有单片机（5），所述控制箱（2）底部设有工作腔（6），所述工作腔（6）内腔顶部设有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底端设有药炉盖（8），所述药炉盖（8）底壁设有橡胶密封圈（9）和温度传感器（10），所述药炉盖（8）底部设有锻药炉（11），所述锻药炉（11）包括金属外胆（12）和炉底（13），所述金属外胆（12）外壁设有半导体制冷片（14），所述金属外胆（12）内部设有加热层（15），所述加热层（15）内腔设有导热油管（16），所述锻药炉（11）内壁设有限位块（17），所述限位块（17）上设有橡胶垫（18），所述锻药炉（11）内腔设有旋转轴（19），所述旋转轴（19）上设有搅拌叶（20），所述旋转轴（19）底端设有驱动电机（21），所述锻药炉（11）底部设有出料管（22），所述出料管（22）内嵌设有螺栓（23），所述锻药炉（11）一侧设有储油箱（24），所述储油箱（24）顶部设有循环加热泵（25），所述循环加热泵（25）顶部设有抽风机（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种自动温控煅药炉，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内腔顶部设有控制箱（2），所述控制箱（2）内设有温度控制器（3），所述温度控制器（3）一侧设有PCB电路板（4），所述PCB电路板（4）上设有单片机（5），所述控制箱（2）底部设有工作腔（6），所述工作腔（6）内腔顶部设有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）底端设有药炉盖（8），所述药炉盖（8）底壁设有橡胶密封圈（9）和温度传感器（10），所述药炉盖（8）底部设有锻药炉（11），所述锻药炉（11）包括金属外胆（12）和炉底（13），所述金属外胆（12）外壁设有半导体制冷片（14），所述金属外胆（12）内部设有加热层（15），所述加热层（15）内腔设有导热油管（16），所述锻药炉（11）内壁设有限位块（17），所述限位块（17）上设有橡胶垫（18），所述锻药炉（11）内腔设有旋转轴（19），所述旋转轴（19）上设有搅拌叶（20），所述旋转轴（19）底端设有驱动电机（21），所述锻药炉（11）底部设有出料管（22），所述出料管（22）内嵌设有螺栓（23），所述锻药炉（11）一侧设有储油箱（24），所述储油箱（24）顶部设有循环加热泵（25），所述循环加热泵（25）顶部设有抽风机（26）。2.根据权利要求1所述的一种自动温控煅药炉，其特征在于：所述机体（1）前侧壁上设有箱门（27），所述箱门（27）通过铰链与机体（1）活动连接，所述箱门（27）底端的高度与锻药炉（11）顶端的高度相同，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学红，王芬，张涛，王峰，张静，
申请(专利权)人：亳州市京皖中药饮片厂，
类型：新型
国别省市：安徽,34