一种太阳能电池片测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于太阳能电池片测试技术领域，公开了一种太阳能电池片测试装置，其包括用于与待测太阳能电池片的焊接电极接触的电极探针，还包括用于与太阳能电池片的主栅线或副栅线接触的栅线探针，电极探针与栅线探针中的一个连接电压测试电路，另一个连接电流测试电路；栅线探针包括弹性驱动组件及连接于弹性驱动组件底部的抵压件，抵压件沿主栅线宽度方向的尺寸大于主栅线。抵压件在触及主栅线时，通过弹性较好的弹性驱动组件缓冲，摆动较灵活，伸缩范围大，不易过度压迫主栅线，避免主栅线损坏；抵压件沿主栅线宽度方向的尺寸大于主栅线，能够保证抵压件下压时必然能够覆盖主栅线宽度的范围，确保能够抵压到主栅线，确保测试结果的稳定性。

A Testing Device for Solar Cells

The utility model belongs to the technical field of solar cell sheet testing, and discloses a solar cell sheet testing device, which comprises an electrode probe used for contacting the welding electrode of the solar cell sheet to be tested, a grid probe used for contacting the main or sub-grid wire of the solar cell sheet, a connecting voltage testing circuit between the electrode probe and the grid probe, and another. Connect the current test circuit. The gate probe includes an elastic drive component and a pressure-resisting component connected to the bottom of the elastic drive component. The size of the voltage-resisting component along the width direction of the main gate is larger than that of the main gate. When the resistor touches the main grid line, it is flexible to swing through the elastic driving component with better elasticity, and has a large expansion range. It is not easy to over-compress the main grid line to avoid the damage of the main grid line. The dimension of the resistor along the width direction of the main grid line is larger than that of the main grid line, which can ensure that the width of the main grid line can be covered when the resistor is pressed down, so as to ensure that the main grid line can be withstood and the measurement can be ensured. The stability of the test results.

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能电池片测试装置
本技术涉及太阳能电池片测试
，尤其涉及一种太阳能电池片测试装置。
技术介绍
随着光伏组件降本增效的需求越来越高，光伏组件上的主栅线越做越多，从最开始的两条主栅线电极(2-BusBars，2BB)发展到现在的多条主栅线电极(Multi-BusBars，MBB)。在太阳能电池片测试时，采用的方式是将测试探针与太阳能电池片的栅线或焊接电极接触，形成测试回路进行测试。由于MBB电池的栅线较细，常规的测试只能将测试探针压在焊接电极上，采取设置两个探针分别用于电压测试和电流测试，由于每个焊接电极的面积有限，测试机的对位精度一般也在毫米量级，很难同时将两根探针压在同一个焊接电极上。现有的一种方法是将两个探针分开压在不同的焊接电极上，这又会造成EL(electroluminescent，电致发光)测试时的明暗对比问题，影响测试结果。另一种方法是将两个探针组合成一个探针，压到同一个电极上进行测试，FF(填充因子，即太阳能电池的最大功率与开路电压和短路电流乘积之比)在校准标片时进行补偿，此方法可以去除EL明暗异常问题。然而由于每次实际测试的接触电阻都会有差异，因而实际标片的补偿值不能代表之后的实际测试，MBB电池电性能测试的重复性不佳。综上，将两个测试探针压在同一个焊接电极或不同的焊接电极上均存在较大问题。如若将探针直接压在栅线上，一方面由于栅线较细，难以保证准确压上，阻碍测试进行，影响测试结果；另一方面普通探针由于弹性较差，容易过度压迫栅线，从而对栅线造成损伤。因此，亟需一种太阳能电池片测试装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种太阳能电池片测试装置，能够实现压上栅线的同时避免对栅线造成损伤。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种太阳能电池片测试装置，包括用于与待测太阳能电池片的焊接电极接触的电极探针，还包括用于与所述太阳能电池片的主栅线或副栅线接触的栅线探针，所述电极探针与所述栅线探针中的一个连接电压测试电路，另一个连接电流测试电路；其中，所述栅线探针包括弹性驱动组件及连接于所述弹性驱动组件底部的抵压件，所述抵压件沿主栅线宽度方向的尺寸大于所述主栅线。作为优选，所述弹性驱动组件包括驱动件及连接于所述驱动件底部的第一弹簧。作为优选，所述抵压件包括连接于所述第一弹簧底端的接触梁，所述接触梁的轴线与所述主栅线呈夹角设置。作为优选，所述接触梁的延伸方向与所述太阳能电池片的上表面呈夹角设置。作为优选，所述抵压件还包括连接于所述第一弹簧底部且竖向设置的两根纵梁，两根所述纵梁分别连接所述接触梁的两端。作为优选，两个所述纵梁的长度不相等。作为优选，所述第一弹簧具有两个，两个所述第一弹簧的底部各连接一根所述纵梁。作为优选，所述抵压件为底面呈弧面的压片，所述压片的长度方向平行于所述主栅线。作为优选，所述弹性驱动组件包括驱动件及连接于所述驱动件底部的弹片，所述弹片与所述压片连接。作为优选，所述电极探针为弹簧探针或与所述栅线探针结构相同。本技术的有益效果：本技术提供的太阳能电池片测试装置通过设置电极探针和栅线探针，分别用于抵压待测太阳能电池片的焊接电极和栅线，可以避免接触电阻造成的Rs误差，进而解决FF测试误差，使测试重复性达到常规电池的水平。栅线探针包括弹性驱动组件及连接于弹性驱动组件底部的抵压件，抵压件在触及栅线时，通过弹性较好的弹性驱动组件缓冲，摆动较灵活，伸缩范围大，不易过度压迫主栅线，避免主栅线损坏；抵压件沿主栅线宽度方向的尺寸大于主栅线，能够保证抵压件下压时必然能够覆盖主栅线宽度的范围，使其能够抵压到主栅线，确保测试结果的稳定性。附图说明图1是本技术提供的太阳能电池片测试装置在测试时的结构示意图；图2是本技术实施例一提供的太阳能电池片测试装置的结构示意图；图3是本技术实施例二提供的太阳能电池片测试装置的结构示意图；图4是本技术实施例三提供的太阳能电池片测试装置的结构示意图。图中：1、太阳能电池片；11、主栅线；12、副栅线；13、焊接电极；2、电极探针；21、套筒；22、压杆；23、压头；24、第二弹簧；25、第一连接线；3、栅线探针；31、第一弹簧；32、接触梁；33、纵梁；34、压片；341、翻边；35、弹片；36、第二连接线；37、连接片。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。实施例一本实施例提供了一种太阳能电池片测试装置，如图1所示，太阳能电池片1具有横向(图中左右方向)的主栅线11及纵向的副栅线12，主栅线11及副栅线12相交处为焊接电极13。本技术提供的太阳能电池片测试装置包括电极探针2及栅线探针3，电极探针2用于与待测太阳能电池片1的焊接电极13接触，栅线探针3用于与待测太阳能电池片1的主栅线11或副栅线12接触，电极探针2与栅线探针3中的一个连接电压测试电路，另一个连接电流测试电路。通过分别在太阳能电池片1的焊接电极13和栅线(主栅线11或副栅线12)处各设置一个探针，可以避免接触电阻造成的Rs误差，进而解决FF测试误差，使测试重复性达到常规电池的水平。由于测试电压用的探针与测试电流用的探针分开且成对设置，数量与焊接电极13的数量相同，测试点紧邻焊接电极13但不接触。电极探针2与栅线探针3距离为1-10mm，例如1mm、3mm、5mm、7mm、9mm、10mm。通过两个测试点紧邻但不接触，能够避免造成EL(electroluminescent，电致发光)测试时的明暗对比问题，测试结果较准确。如图2所示，电极探针2可以为普通的弹簧探针，具体地，弹簧探针包括套筒21、设置于套筒21内且能够沿套筒21的中心轴线方向移动的压杆22、设置于压杆22底部的压头23、以及连接于套筒21和压杆22之间的第二弹簧24。压杆22的顶部通过第一连接线25连接电压测试回路或电流测试回路。套筒21与探针驱动机构连接，测试时，套筒21在探针驱动机构的驱动下向下移动，当压头23接触太阳能电池片1的焊接电极13时，压杆22压迫第二弹簧24变形，以缓冲压力。在栅线探针3的结构上，由于MBB电池的栅线较细，若使用与电极探针2相同的常规弹簧探针，由于第二弹簧24的弹性范围较小，容易造成探针过度压迫栅线；且由于套筒21的限制，压头23仅能够沿套筒21的中心轴线方向伸缩，自由度较小，难以确保压上栅线。为此，栅线探针3包括弹性驱动组件及连接于弹性驱动组件底部的抵压件，弹性驱动组件的顶部连接第二连接线36，第二连接线36用于连接电压测试回路或电流测试回路。抵压件在触及栅线时，通过弹性较好的弹性驱动组件缓冲，摆动较灵活，伸缩范围大，不易过度压迫栅线，避免栅线损坏。本实施例提供的栅线探针3优选与主栅线11接触，主栅线11相较于副栅线12较宽，在接触过程中的磨损较小。抵压件沿主栅线11宽度方向的尺寸大于主栅线11，能够保证抵压件下压时必然能够覆盖主栅线11宽度的范围，使其能够抵压到主栅线11，确保测试结果的稳定性。上述的栅线探针3相较于电极探针2具有更大的弹性调节范围，适用于对主栅线11的接触测试。当然，为了避免电极探针2对焊接电极13压迫过度，电极探针2也可以与栅线探针3结构相同。本实施例中，弹性驱动组件包括驱动件及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池片测试装置，包括用于与待测太阳能电池片(1)的焊接电极(13)接触的电极探针(2)，其特征在于，还包括用于与所述太阳能电池片(1)的主栅线(11)或副栅线(12)接触的栅线探针(3)，所述电极探针(2)与所述栅线探针(3)中的一个连接电压测试电路，另一个连接电流测试电路；其中，所述栅线探针(3)包括弹性驱动组件及连接于所述弹性驱动组件底部的抵压件，所述抵压件沿主栅线(11)宽度方向的尺寸大于所述主栅线(11)。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片测试装置，包括用于与待测太阳能电池片(1)的焊接电极(13)接触的电极探针(2)，其特征在于，还包括用于与所述太阳能电池片(1)的主栅线(11)或副栅线(12)接触的栅线探针(3)，所述电极探针(2)与所述栅线探针(3)中的一个连接电压测试电路，另一个连接电流测试电路；其中，所述栅线探针(3)包括弹性驱动组件及连接于所述弹性驱动组件底部的抵压件，所述抵压件沿主栅线(11)宽度方向的尺寸大于所述主栅线(11)。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述弹性驱动组件包括驱动件及连接于所述驱动件底部的第一弹簧(31)。3.根据权利要求2所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述抵压件包括连接于所述第一弹簧(31)底端的接触梁(32)，所述接触梁(32)的轴线与所述主栅线(11)呈夹角设置。4.根据权利要求3所述的太阳能电池片测试装置，其特征在于，所述接触梁(32)的延伸方向与所述太阳能电池片(1)的上表面呈夹角设置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运宇，
申请(专利权)人：苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32