一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，属于电梯检测技术领域。该试验台包括机体框架、导轨架、升降架和传感器；机体框架包括顶升液压油缸、顶梁框架、立柱、缓冲器安装座和底座；升降架包括升降架本体、顶升及力传感器安装座、安全钳动作操纵机构和安全钳安装座；安全钳动作操纵机构固定在升降架本体内；顶梁框架通过四根立柱与底座连接；所述顶梁框架正中心设置有圆形孔，用于固定所述顶升液压油缸；所述顶升液压油缸用于实现升降架的升降。本实用新型专利技术所述试验台在满足型检规的要求基础上，能够通用、方便、可靠、准确、直接地对瞬时安全钳及线性缓冲器进行试验并给出试验结果。

【技术实现步骤摘要】
一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台
本技术属于电梯检测
，涉及一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台。
技术介绍
根据型检规规定，瞬时安全钳及线性缓冲器的型式试验都要通过压力机类似设备上试验，测试出：力——位移、力——变形(或位移——变形)、力——压缩行程等载荷曲线图；然后通过这些曲线图按规定的计算处理方式确定被测部件承载能力相关技术参数的适应范围。但是，目前通用压力试验机的试验空间及行程有限，这两个部件很难直接装配到现有的通用压力试验机上试验。因此，本技术提供一种试验台，在满足型检规的要求基础上，充分考虑试验台可以通用、方便、可靠、准确、直接地对瞬时安全钳及线性缓冲器进行试验并给出试验结果。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，在满足型检规的要求基础上，能够通用、方便、可靠、准确、直接地对瞬时安全钳及线性缓冲器进行试验并给出试验结果。为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，包括机体框架1、导轨架2、升降架3和传感器4；所述机体框架1包括顶升液压油缸11、顶梁框架12、立柱13、缓冲器安装座14和底座15；所述升降架3包括升降架本体、顶升及力传感器安装座32、安全钳动作操纵机构33和安全钳安装座34；所述安全钳动作操纵机构33固定在升降架本体内；所述传感器4包括力传感器和位移传感器；所述顶梁框架12通过四根立柱13与底座15连接；所述顶梁框架12正中心设置有圆形孔，用于固定所述顶升液压油缸11；所述顶升液压油缸11用于实现升降架3的升降；所述导轨架2一端与顶梁框架12连接，连接处设置有轴型力传感器，用于测试安全钳所能承受的推力；所述顶升液压油缸11的活塞杆与升降架3之间设置有端面力传感器，用于测试缓冲器所能承受的推力；所述升降架3与顶梁框架12之间设置有位移传感器，用于测试安全钳或缓冲器工作时的最大位移。进一步，所述升降架本体包括两个矩形板311、四个空心圆柱筒312、两个长隔板313、四个短隔板314和固定件315组成；所述两个矩形板311通过四个空心圆柱筒312连接；所述四个相互平行的短隔板314与所述两个平行的长隔板313相互垂直，且均与矩形板311垂直；所述矩形板311在长隔板间隔宽度内沿长隔板313方向延伸，其中一块短板延伸至连接轴338位置处，另一块长板延伸至与长隔板313长度相同；所述两个长隔板313两端均设有圆孔，用于固定安全钳动作操纵机构33的连接轴338；所述固定件315安装在矩形板的正面，用于固定安全钳动作操纵机构33的转动轴333；所述顶升及力传感器安装座32设置在矩形板的中心处；所述安全钳安装座34设置在升降架本体底面，位于矩形板311延伸处。进一步，所述安全钳动作操纵机构33包括操纵把手331、连接片332、转动轴333、椭圆形连接片334、连接杆335、扇形连接片336、矩形连接片337和连接轴338；所述连接片332两端分别与操纵把手331和转动轴333的一端连接，并保持不同朝向；所述转动轴333另一端与椭圆形连接片334中部连接，并与连接片332在空间上垂直；所述椭圆形连接片334的两端对称连接连接杆335，且连接处能够转动；所述两根连接杆335的另一端均连接有扇形连接片336，且连接处能够转动；所述两个扇形连接片336另一端均连接有连接轴338，并与扇形连接片336垂直连接；所述每个连接轴338中部均连接有两个具有一定间距的矩形连接片337。进一步，所述导轨架2内部设有导轨安装座，用于安装与安全钳相适应的导轨，导轨安装、拆卸及更换方便。当安全钳夹持在导轨上并上下移动升降架时将安全钳的推力传递给导轨架及力传感器。进一步，所述缓冲器安装座14设置在所述底座15正面中心位置，用于安装不同尺寸的缓冲器。本技术的有益效果在于：本技术所述试验台充分考虑被测部件结构及装配和试验空间，在通用压力试验机的基础上，对结构造型及尺寸进行针对性设计，通过利用通用压力试验机的控制及数据测试技术，只需对数据处理系统按型检规的要求进行更改，就可以直接得出需要的试验结果，即承载能力相关技术参数的适应范围。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：图1为本技术所述试验台整体结构示意图；图2为本技术所述机体框架结构示意图；图3为本技术所述升降架结构示意图；图4为本技术所述升降架底面结构示意图；图5为本技术所述安全钳动作操纵机构示意图；图6为本技术所述导轨架结构示意图；图7为本技术所述缓冲器安装座示意图；图8为安全钳横向变形量测试试验示意图；附图标记：1-机体框架，2-导轨架，3-升降架，4-传感器，5-安全钳，6-缓冲器，7-传感器安装架，11-顶升液压油缸，12-顶梁框架，13-立柱，14-缓冲器安装座，15-底座，21-导轨，32-顶升及力传感器安装座，33-安全钳动作操纵机构，34-安全钳安装座，311-矩形板，312-圆柱筒，313-长隔板，314-短隔板，315-固定件，331-操纵把手，332-连接片，333-转动轴，334-椭圆形连接片，335-连接杆，336-扇形连接片，337-矩形连接片，338-连接轴。具体实施方式下面将结合附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示，本技术所述瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，包括机体框架1、导轨架2、升降架3和传感器4。传感器4包括力传感器和位移传感器。如图2所示，机体框架1包括顶升液压油缸11、顶梁框架12、立柱13、缓冲器安装座14和底座15。所述顶梁框架12通过四根立柱13与底座15连接；所述顶梁框架12正中心设置有圆形孔，用于固定所述顶升液压油缸11；所述顶升液压油缸11用于实现升降架3的升降。所述导轨架2一端与顶梁框架12连接，连接处设置有轴型力传感器，用于测试安全钳所能承受的推力。所述顶升液压油缸11的活塞杆与升降架3之间设置有端面力传感器，用于测试缓冲器所能承受的推力。所述升降架3与顶梁框架12之间设置有位移传感器，用于测试安全钳或缓冲器工作时的最大位移。如图3～4所示，升降架3包括升降架本体、顶升及力传感器安装座32、安全钳动作操纵机构33和安全钳安装座34；安全钳动作操纵机构33固定在升降架本体内；升降架本体包括两个矩形板311、四个空心圆柱筒312、两个长隔板313、四个短隔板314和固定件315组成。所述两个矩形板311通过四个空心圆柱筒312连接；所述四个相互平行的短隔板314与所述两个平行的长隔板313相互垂直，且均与矩形板311垂直；所述矩形板311在长隔板间隔宽度内沿长隔板313方向延伸，其中一块短板延伸至连接轴338位置处，另一块长板延伸至与长隔板313长度相同；所述两个长隔板313两端均设有圆孔，用于固定安全钳动作操纵机构33的连接轴338；所述固定件315安装在矩形板的正面，用于固定安全钳动作操纵机构33的转动轴333)所述顶升及力传感器安装座32设置在矩形板的中心处；所述安全钳安装座34设置在升降架本体底面，位于矩形板311延伸处。如图5所示，安全钳动作操纵机构33包括操纵把手331、连接片332、转动轴33本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，其特征在于，该试验台包括机体框架(1)、导轨架(2)、升降架(3)和传感器(4)；所述机体框架(1)包括顶升液压油缸(11)、顶梁框架(12)、立柱(13)、缓冲器安装座(14)和底座(15)；所述升降架(3)包括升降架本体、顶升及力传感器安装座(32)、安全钳动作操纵机构(33)和安全钳安装座(34)；所述安全钳动作操纵机构(33)固定在升降架本体内；所述传感器(4)包括力传感器和位移传感器；所述顶梁框架(12)通过四根立柱(13)与底座(15)连接；所述顶梁框架(12)正中心设置有圆形孔，用于固定所述顶升液压油缸(11)；所述顶升液压油缸(11)用于实现升降架(3)的升降；所述导轨架(2)一端与顶梁框架(12)连接，连接处设置有力传感器，用于测试安全钳所能承受的推力；所述顶升液压油缸(11)的活塞杆与升降架(3)之间设置有力传感器，用于测试缓冲器所能承受的推力；所述升降架(3)与顶梁框架(12)之间设置有位移传感器，用于测试安全钳或缓冲器工作时的最大位移。

【技术特征摘要】
1.一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，其特征在于，该试验台包括机体框架(1)、导轨架(2)、升降架(3)和传感器(4)；所述机体框架(1)包括顶升液压油缸(11)、顶梁框架(12)、立柱(13)、缓冲器安装座(14)和底座(15)；所述升降架(3)包括升降架本体、顶升及力传感器安装座(32)、安全钳动作操纵机构(33)和安全钳安装座(34)；所述安全钳动作操纵机构(33)固定在升降架本体内；所述传感器(4)包括力传感器和位移传感器；所述顶梁框架(12)通过四根立柱(13)与底座(15)连接；所述顶梁框架(12)正中心设置有圆形孔，用于固定所述顶升液压油缸(11)；所述顶升液压油缸(11)用于实现升降架(3)的升降；所述导轨架(2)一端与顶梁框架(12)连接，连接处设置有力传感器，用于测试安全钳所能承受的推力；所述顶升液压油缸(11)的活塞杆与升降架(3)之间设置有力传感器，用于测试缓冲器所能承受的推力；所述升降架(3)与顶梁框架(12)之间设置有位移传感器，用于测试安全钳或缓冲器工作时的最大位移。2.根据权利要求1所述的一种瞬时安全钳及线性缓冲器试验台，其特征在于，所述升降架本体包括两个矩形板(311)、四个空心圆柱筒(312)、两个长隔板(313)、四个短隔板(314)和固定件(315)组成；所述两个矩形板(311)通过四个空心圆柱筒(312)连接；所述四个相互平行的短隔板(314)与所述两个平行的长隔板(313)相互垂直，且均与矩形板(311)垂直；所述矩形板(311)在长隔板间隔宽度内沿长隔板(313)方向延伸，其中一块短板延伸至连接轴(338)位置处，另一块长板延伸至与长隔板(313)长度相同；所述两个长隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹定东，张学伦，张光耀，吕潇，陈卓，全永林，袁旌杰，康立贵，
申请(专利权)人：重庆市特种设备检测研究院，
类型：新型
国别省市：重庆,50