往复式擦膛刷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种往复式擦膛刷装置，属于火炮全自动擦膛技术领域，本专利包括主轴、齿轮装置、往复杆装置、前端盖、尼龙刷装置和后端盖；所述主轴套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖，齿轮装置后端固定连接后端盖，齿轮装置上下端分别连接往复杆装置，往复杆装置穿过前端盖上下端设置的支撑孔与尼龙刷装置固定连接，装置体积小，结构紧凑，能够快速的拆卸安装，可在任意场地进行火炮的身管擦拭，同时也减小了火炮操作者的工作强度，节省人力的同时，耗时短，效率高，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
往复式擦膛刷装置
本技术涉及一种往复式擦膛刷装置，属于火炮全自动擦膛
，具体涉及155mm口径火炮身管的往复式擦膛刷装置。
技术介绍
目前，我国已成功研制了多种火炮擦膛装置，但大多数结构复杂，占用场地大，不方便携带，只能在固定场地使用；同时擦膛速度慢，擦膛一次时间长，增加操作者的工作强度，不能满足使用方的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种往复式擦膛刷装置，解决了现有擦膛刷装置不易更换场地，耗费人力多，耗时长，效率低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种往复式擦膛刷装置包括主轴、齿轮装置、往复杆装置、前端盖、尼龙刷装置和后端盖；所述主轴套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖，齿轮装置后端固定连接后端盖，齿轮装置上下端分别连接往复杆装置，往复杆装置穿过前端盖上下端设置的支撑孔与尼龙刷装置固定连接。进一步的，所述齿轮装置包括大锥齿轮、小锥齿轮、框体、挡圈和压盖，框体为内部空腔且六面外壁设置为通孔的横圆柱框体结构，框体的上下端切削为平面，框体的上下前后端通孔皆为圆形，框体的横圆柱框体结构的设置，是为了安装有空间的需要，也因为其是铸件为减轻重量的需要；两个小锥齿轮轴端分别套接一个挡圈并分别与框体上下端的通孔连接，压盖中心设有通孔其直径大于小锥齿轮轴端的直径小于挡圈的直径，两个压盖在挡圈外部分别与框体上下端固定连接，大锥齿轮轴端套接在轴承A内并与后端盖中心设置的后端带卡位的圆通孔相连接，后端盖的后端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承A在后端的位置；后端盖为圆形结构，后端盖前端设置的圆环卡位卡接在框体后端的通孔内，所述大锥齿轮与两个小锥齿轮齿合连接；前端盖为圆形结构，前端盖后端设置的圆环卡位卡接在框体前端的通孔内，前端盖中心设置的前端带卡位的圆通孔内连接有轴承B，前端盖的前端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承B在前端的位置；主轴套接在大锥齿轮和轴承B内，主轴在轴承B的后端设置外圈卡位，主轴通过平键与大锥齿轮连接并在大锥齿轮的齿轮端设置外圈卡位，主轴外圈卡位的设置为了固定轴承B后端的位置和大锥齿轮前端的位置，保证大锥齿轮和小锥齿轮的齿合连接和齿轮装置的稳定性。进一步的，所述往复杆装置包括固定座、连接杆和滑动杆，固定座为圆柱体结构，固定座的直径与小锥齿轮轴端的直径相同，小锥齿轮轴端通过轴心设置有凹槽，固定座里侧面中心位置的上下两侧分别设置有凸起块，固定座的凸起块可卡在小锥齿轮轴端的凹槽里，固定座外侧面相对里侧面中心位置的右侧与小锥齿轮轴端右侧固定连接，固定座外侧面相对里侧面中心位置的左侧与连接杆一端活动连接，连接杆另一端与滑动杆一侧端活动连接，活动连接的优选连接方式是销轴连接；滑动杆另一侧套接在前端盖上下端设置的支撑孔内并可在支撑孔内滑动。进一步的，所述尼龙刷装置包括刷体外壳、刷座本体和刷头，刷座本体为圆环套形状且四围体壁均匀分布若干通孔，刷头底端固定在刷座本体的通孔内，刷体外壳为圆环形状且壳体内侧对立设置有两个通孔，两个刷体外壳分别搭扣在刷座本体的两端，两个滑动杆分别穿过两个刷体外壳的通孔并在端部与刷体外壳固定连接；所述刷座本体的通孔设置4圈-18圈，每圈10个-40个孔位；所述刷头由细尼龙线和粗尼龙线组成，粗尼龙线对折后充满的设置在刷座本体的通孔内，细尼龙线在刷座本体内壁处一一穿过每个刷座本体通孔内的粗尼龙线的对折处，细尼龙线在刷座本体内壁处连接成对每一个通孔内粗尼龙线的闭合回路。进一步的，所述在后端盖前端设置的圆环卡位上设置有调整垫片A，调整垫片A的设置为了弥补制作和使用过程中零件的磨损带来的误差，起到微调大锥齿轮和小锥齿轮间隙的作用。进一步的，所述在前端盖后端设置的圆环卡位上设置有调整垫片B，调整垫片B的设置为了弥补制作和使用过程中零件的磨损带来的误差，起到微调固定轴承A和固定轴承B间隙的作用。进一步的，所述前端盖的盖壁上固定连接防护罩的前端，防护罩为圆筒形状，防护罩的后端设置在后端盖的盖壁上部，防护罩的设置为保护装置的内部结构。进一步的，所述主轴的后端通过平键套接在电机内。进一步的，所述主轴的前端通过平键套接在连接套内，连接套外部设置有连接盖，连接盖后端与前端盖前端固定连接。本技术的有益效果为：一种往复式擦膛刷装置体积小，结构紧凑，能够快速的拆卸安装，可在任意场地进行火炮的身管擦拭，同时也减小了火炮操作者的工作强度，节省人力的同时，耗时短，效率高，便于推广。附图说明图1是本技术的实施例的主结构示意图。图2是本技术的实施例的主剖面结构示意图。图3是本技术的实施例的尼龙刷装置分解结构示意图。图4是本技术的实施例的后端盖分解结构示意图。图5是本技术的实施例的前端盖分解结构示意图。图6是本技术的实施例的往复杆装置分解结构示意图。图7是本技术的实施例的大锥齿轮分解结构示意图。图中标号：1、主轴，2、大锥齿轮，3、小锥齿轮，4、往复杆装置，4-1、固定座，4-2、连接杆，4-3、滑动杆，5、前端盖，5-1、支撑孔，6、尼龙刷装置，6-1、刷体外壳，6-2、刷座本体，6-3、刷头，7、框体，8、后端盖，9、挡圈，10、压盖，11、轴承A，12、轴承B，13、调整垫片A，14、调整垫片B，15、防护罩，16、连接套，17、连接盖。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1至图7所示，本技术的实施例提供了一种往复式擦膛刷装置，包括主轴1、齿轮装置、往复杆装置4、前端盖5、尼龙刷装置6和后端盖8；所述主轴1套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖5，齿轮装置后端固定连接后端盖8，齿轮装置上下端分别连接往复杆装置4，往复杆装置4穿过前端盖5上下端设置的支撑孔5-1与尼龙刷装置6固定连接。进一步的，所述齿轮装置包括大锥齿轮2、小锥齿轮3、框体7、挡圈9和压盖10，框体7为内部空腔且六面外壁设置为通孔的横圆柱框体结构，框体7的上下端切削为平面，框体7的上下前后端通孔皆为圆形，框体7横圆柱框体结构的设置，是为了安装有空间的需要，也因为其是铸件为减轻重量的需要；两个小锥齿轮3轴端分别套接一个挡圈9并分别与框体7上下端的通孔连接，压盖10中心设有通孔其直径大于小锥齿轮3轴端的直径小于挡圈9的直径，两个压盖10在挡圈9外部分别与框体7上下端固定连接，大锥齿轮2轴端套接在轴承A11内并与后端盖8中心设置的后端带卡位的圆通孔相连接，后端盖8后端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承A11在后端的位置；后端盖8为圆形结构，后端盖8前端设置的圆环卡位卡接在框体7后端的通孔内，所述大锥齿轮2与两个小锥齿轮3齿合连接；前端盖5为圆形结构，前端盖5后端设置的圆环卡位卡接在框体7前端的通孔内，前端盖5中心设置的前端带卡位的圆通孔内连接有轴承B12，前端盖5前端带卡位的圆通孔的设置为了固定轴承B12在前端的位置；主轴1套接在大锥齿轮2和轴承B12内，主轴1在轴承B12的后端设置外圈卡位，主轴1通过平键与大锥齿轮2连接并在大锥齿轮2的齿轮端设置外圈卡位，主轴1外圈卡位的设置为了固定轴承B12后端的位置和大锥齿轮2前端的位置，保证大锥齿轮2和小锥齿轮3的齿合连接和齿轮装置的稳定性。进一步的，所述往复杆装置4包括固定座4-1、连接杆4-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.往复式擦膛刷装置，其特征在于：包括主轴（1）、齿轮装置、往复杆装置（4）、前端盖（5）、尼龙刷装置（6）和后端盖（8）；所述主轴（1）套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖（5），齿轮装置后端固定连接后端盖（8），齿轮装置上下端分别连接往复杆装置（4），往复杆装置（4）穿过前端盖（5）上下端设置的支撑孔（5‑1）与尼龙刷装置（6）固定连接。

【技术特征摘要】
1.往复式擦膛刷装置，其特征在于：包括主轴（1）、齿轮装置、往复杆装置（4）、前端盖（5）、尼龙刷装置（6）和后端盖（8）；所述主轴（1）套接在齿轮装置上，齿轮装置前端固定连接前端盖（5），齿轮装置后端固定连接后端盖（8），齿轮装置上下端分别连接往复杆装置（4），往复杆装置（4）穿过前端盖（5）上下端设置的支撑孔（5-1）与尼龙刷装置（6）固定连接。2.根据权利要求1所述的往复式擦膛刷装置，其特征在于：所述齿轮装置包括大锥齿轮（2）、小锥齿轮（3）、框体（7）、挡圈（9）和压盖（10），框体（7）为内部空腔且六面外壁设置为通孔的横圆柱框体结构，框体（7）的上下端切削为平面，框体（7）的上下前后端通孔皆为圆形，两个小锥齿轮（3）轴端分别套接一个挡圈（9）并分别与框体（7）上下端的通孔连接，压盖（10）中心设有通孔其直径大于小锥齿轮（3）轴端的直径小于挡圈（9）的直径，两个压盖（10）在挡圈（9）外部分别与框体（7）上下端固定连接，大锥齿轮（2）轴端套接在轴承A（11）内并与后端盖（8）中心设置的后端带卡位的圆通孔相连接，后端盖（8）为圆形结构，后端盖（8）前端设置的圆环卡位卡接在框体（7）后端的通孔内，所述大锥齿轮（2）与两个小锥齿轮（3）齿合连接；前端盖（5）为圆形结构，前端盖（5）后端设置的圆环卡位卡接在框体（7）前端的通孔内，前端盖（5）中心设置的前端带卡位的圆通孔内连接有轴承B（12），主轴（1）套接在大锥齿轮（2）和轴承B（12）内，主轴（1）在轴承B（12）的后端设置外圈卡位，主轴（1）通过平键与大锥齿轮（2）连接并在大锥齿轮（2）的齿轮端设置外圈卡位。3.根据权利要求2所述的往复式擦膛刷装置，其特征在于：所述往复杆装置（4）包括固定座（4-1）、连接杆（4-2）和滑动杆（4-3），固定座（4-1）为圆柱体结构，固定座（4-1）的直径与小锥齿轮（3）轴端的直径相同，小锥齿轮（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇，于世勇，赵宇秋，丁树艳，王洋，苗庆华，胡金平，高峰，姜永芳，薛立国，曹冠宇，郭亚群，张远伟，张宝生，刘永忠，
申请(专利权)人：齐齐哈尔北方机器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23