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一种新型空压机制造技术

技术编号:21398442 阅读:33 留言:0更新日期:2019-06-19 06:51
本实用新型专利技术涉及空气压缩技术领域,特指一种新型空压机,包括机体和位于机体中的曲轴,曲轴的右端连接动力源,所述曲轴上从右到左依次设置着偏心块和偏离所述曲轴中心轴线的偏心连接部,偏心连接部上从右到左依次连接着四个活塞杆,四个活塞杆依次为第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆和第四活塞杆,所述四个活塞杆周向分布在偏心连接部上,第一活塞杆与所述第四活塞杆相差°设置在所述偏心连接部上,所述第二活塞杆与所述第三活塞杆设置所述第一活塞杆与第四活塞杆之间,本机型使用全新的四缸分布设计,通过三级压缩,从而满足了更高的工作压力和更大流量的要求,四个活塞杆连接在曲轴的同一根轴线上,使得曲轴的结构较为简单,加工更为方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型空压机
本技术涉及空气压缩
,特指一种新型空压机。
技术介绍
在目前,现有的空压机主机中,其结构如图1所示,其曲轴2′上设置着一段偏离中心的偏心连接部3′,该偏心连接部3′上连接着三个活塞杆,在实际使用中,利用偏心连接部3′的偏心摇摆原理,将曲轴2′的回转运动转化为活塞杆的往复运动,从而实现各个活塞杆的伸缩动作。但是由于各活塞杆连接在共同的偏心连接部3′上,当偏心连接部3′转动时,将依序带动各活塞杆进行伸缩动作,各活塞杆动作基本上保持一致,同时进行伸出动作或缩回动作,三个活塞杆的运动让偏心连接部3′的受力不均匀,输出的功率低,造成输出效率低,而且这样的运动方式将会使曲轴2′的工作负担很重,不仅电流大,能耗高,且会使主机发生高频振动,严重影响了主机的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种减少曲轴的工作负荷、使曲轴受力更为均匀、降低能耗、使用寿命较长且输出功率大的一种新型空压机。本技术的目的是这样实现的:一种新型空压机,包括机体和位于机体中的曲轴,曲轴的右端连接动力源,所述曲轴上从右到左依次设置着偏心块和偏离所述曲轴中心轴线的偏心连接部,偏心连接部上从右到左依次连接着四个活塞杆,四个活塞杆依次为第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆和第四活塞杆,所述四个活塞杆周向分布在偏心连接部上,所述第一活塞杆与所述第四活塞杆相差°设置在所述偏心连接部上,所述第二活塞杆与所述第三活塞杆设置所述第一活塞杆与第四活塞杆之间,在所述机体上设置有与四个活塞杆相对应位置的四个气缸,所述第一活塞杆、第二活塞杆、第三活塞杆和第四活塞杆分别与相对应位置的气缸连接。优选地,所述第二活塞杆与所述第三活塞杆相差45°设置在所述偏心连接部上。优选地,所述活塞杆连接活塞组件,活塞组件设置在所述气缸内,所述活塞环在所述气缸内作往复运动,密封且压缩所述气缸内的气体。优选地,所述活塞杆一端中部穿设有横杆,横杆的两端横穿在活塞环中。优选地,所述机体的前端安装有前端盖,前端盖内安装有轴承,所述曲轴的前端部安装在轴承的内周。优选地,所述机体的后端安装有后端盖。优选地,所述的后端盖包括盖底和盖壁,所述的盖底和盖壁一体成型,所述盖底的边沿设有若干固定支耳,所述固定支耳上开有螺纹通孔,所述盖壁为圆环柱形盖壁;所述箱体前端开有通孔,所述通孔和盖壁相配合;所述箱体前端和螺纹通孔所对应的位置上开有螺纹孔,螺钉依次通过螺纹通孔和螺纹孔将前盖和箱体固定。优选地,所述动力源为电机,所述曲轴的首端连接皮带轮,皮带轮通过皮带与电机连接带动曲轴转动,所述皮带轮上设置有扇叶。优选地,所述皮带轮的外周通过连接件连接有风扇。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是:1、本技术通过四个活塞杆的设计,提高了输出的功率,四个活塞杆从右到左依次设置在偏心连接部上,使曲轴上单一部位的受力,平均到多个部位,从而使曲轴受力均匀,减少曲轴的工作负荷,四个活塞杆连接在曲轴的同一根轴线上,使得曲轴的结构较为简单,加工更为方便,四个活塞杆周向分布在偏心连接部上,并且第一活塞杆与第四活塞杆相差180°设置在所述偏心连接部上,当一个活塞杆往上伸出进行空气压缩时,另一个活塞杆则往下做回复运动,在实际工作中,当任一活塞杆处于空气压缩状态且到达到最大伸出距离时,则有一活塞杆达到最大收缩距离,且另外两活塞杆处于将要伸出或将要收缩的状态,以此类推,不断轮流往复进行,完成空气压缩功能,在整个工作过程中,利用两个工作状态相反的活塞杆的惯力和重力来进一步减少曲轴的工作负荷,降低电机的能耗,提高了空压机的输出功率,增加排气量,使得空压机性能大幅提升,本机型使用全新的四缸分布设计,通过三级压缩,从而满足了更高的工作压力和更大流量的要求。2、本技术通过偏心块设计,强化了连接结构,提高了曲轴的强度,提高曲轴的受力能力,延长空压机的使用寿命,在工作过程中,曲轴能利用惯性带动四根活塞杆,降低空压机的能耗,增加排气量,让机械振动频率小,传动效率更高的同时使得安装和售后服务更为方便、快捷。3、本技术通过后端盖的设计,具有对机体零部件维修更方便的优点,不需要对机体的后端打孔,拧开螺钉,拆卸后端盖就可以取出机体内的零部件,进行维修,操作方便。4、本技术通过扇叶和连接风扇的设计,对机体起到非常好的散热功能,有利于空压机的长时间运行。附图说明图1为现有曲轴的结构示意图。图2为本技术的立体图。图3为本技术平面结构剖视图。图4为本技术左视图。图5为图4中A-A处剖视图。图6为本技术的曲轴结构示意图。图7为活塞杆与曲轴的结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记:1-机体;2-曲轴;3-偏心块;4-偏心连接部;5-活塞杆;6-气缸;7-活塞环;8-横杆;9-前端盖;10-轴承;11-后端盖;12-盖底;13-盖壁;14-固定支耳;15-螺纹通孔;16-通孔;17-螺纹孔;18-皮带轮;19-扇叶;20-风扇;21-第一活塞杆;22-第二活塞杆;23-第三活塞杆;24-第四活塞杆。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述,参见图1~7:一种新型空压机,包括机体1和位于机体1中的曲轴2,曲轴2的右端连接动力源,所述曲轴2上从右到左依次设置着偏心块3和偏离所述曲轴2中心轴线的偏心连接部4,偏心连接部4上从右到左依次连接着四个活塞杆5,四个活塞杆5依次为第一活塞杆21、第二活塞杆22、第三活塞杆23和第四活塞杆24,所述四个活塞杆5周向分布在偏心连接部4上,所述第一活塞杆21与所述第四活塞杆24相差180°设置在所述偏心连接部4上,所述第二活塞杆22与所述第三活塞杆23设置所述第一活塞杆21与第四活塞杆24之间,在所述机体1上设置有与四个活塞杆5相对应位置的四个气缸6,所述第一活塞杆21、第二活塞杆22、第三活塞杆23和第四活塞杆24分别与相对应位置的气缸6连接,本机型使用全新的四缸分布设计,通过三级压缩,从而满足了更高的工作压力和更大流量的要求。在本技术方案中,通过曲轴2的转动,带动四个活塞轮流动作,使四个缸体能轮流压缩气体,提高了空压机进气、出气的有效面积,多个缸体轮流压缩气体,使得供气气压平稳,通过四个活塞杆5的设计,提高了输出的功率,四个活塞杆5从右到左依次设置在偏心连接部4上,使曲轴2上单一部位的受力,平均到多个部位,从而使曲轴2受力均匀,减少曲轴2的工作负荷,四个活塞杆5连接在曲轴2的同一根轴线上,使得曲轴2的结构较为简单,加工更为方便,四个活塞杆5周向分布在偏心连接部4上,并且第一活塞杆21与第四活塞杆24相差180°设置在所述偏心连接部4上,当一个活塞杆往上伸出进行空气压缩时,另一个活塞杆则往下做回复运动,以此类推,不断轮流往复进行,整个工作过程中,利用两个工作状态相反的活塞杆的惯力和重力来进一步减少曲轴的工作负荷,降低电机的能耗,提高了空压机的输出功率,增加排气量,使得空压机性能大幅提升,此外以上错位180°两活塞杆设置的位置,可使其上两根活塞杆的偏心效应相互抵消,可有效减轻主机的工作震动,具有运转平稳、可靠性高、寿命长等优点,全新的单平衡块曲柄设计,让机械振动频率小,传动效率更高的同时使得安装和售后服务更为方便、快捷。优选地,所述第二活塞杆22与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型空压机,其特征在于,包括机体(1)和位于机体(1)中的曲轴(2),曲轴(2)的右端连接动力源,所述曲轴(2)上从右到左依次设置着偏心块(3)和偏离所述曲轴(2)中心轴线的偏心连接部(4),偏心连接部(4)上从右到左依次连接着四个活塞杆(5),四个活塞杆依次为第一活塞杆(21)、第二活塞杆(22)、第三活塞杆(23)和第四活塞杆(24),所述四个活塞杆(5)周向分布在偏心连接部(4)上,所述第一活塞杆(21)与所述第四活塞杆(24)相差180°设置在所述偏心连接部(4)上,所述第二活塞杆(22)与所述第三活塞杆(23)设置所述第一活塞杆(21)与第四活塞杆(24)之间,在所述机体(1)上设置有与四个活塞杆(5)相对应位置的四个气缸(6),所述第一活塞杆(21)、第二活塞杆(22)、第三活塞杆(23)和第四活塞杆(24)分别与相对应位置的气缸(6)连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型空压机,其特征在于,包括机体(1)和位于机体(1)中的曲轴(2),曲轴(2)的右端连接动力源,所述曲轴(2)上从右到左依次设置着偏心块(3)和偏离所述曲轴(2)中心轴线的偏心连接部(4),偏心连接部(4)上从右到左依次连接着四个活塞杆(5),四个活塞杆依次为第一活塞杆(21)、第二活塞杆(22)、第三活塞杆(23)和第四活塞杆(24),所述四个活塞杆(5)周向分布在偏心连接部(4)上,所述第一活塞杆(21)与所述第四活塞杆(24)相差180°设置在所述偏心连接部(4)上,所述第二活塞杆(22)与所述第三活塞杆(23)设置所述第一活塞杆(21)与第四活塞杆(24)之间,在所述机体(1)上设置有与四个活塞杆(5)相对应位置的四个气缸(6),所述第一活塞杆(21)、第二活塞杆(22)、第三活塞杆(23)和第四活塞杆(24)分别与相对应位置的气缸(6)连接。2.根据权利要求1所述的一种新型空压机,其特征在于:所述第二活塞杆(22)与所述第三活塞杆(23)相差45°设置在所述偏心连接部(4)上。3.根据权利要求1所述的一种新型空压机,其特征在于:所述活塞杆(5)连接活塞环(7),活塞环(7)设置在所述气缸(6)内,所述活塞环(7)在所述气缸(6)内作往复运动,密封且压缩所述气缸(6)内的气体。4.根据权利要求3所述的一种新型空压机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙增国
申请(专利权)人:孙增国
类型:新型
国别省市:浙江,33

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