聚脂纤维布料印染系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种聚脂纤维布料印染系统，包括染色管，所述染色管设有加压段、预染段、染色一段、染色二段、清洗一段、清洗二段、输出段，第一加料斗与染料罐连通，染料罐通过管道与第一过滤组、第一循环泵、第一流量计与染色一段连通，所述第一过滤组出料口还经过第二循环泵与染料罐连通，第二加料斗与助剂罐连通，所述助剂罐通过管道与第二过滤组、第一循环泵依次连通，第一二氧化碳钢瓶通过管道与第三过滤组、干燥器、加热器依次连通，所述加热器通过管道分别与染料罐、助剂罐分别连通。本实用新型专利技术连续性超临界二氧化碳印染，有效提高面料强力，得色鲜艳，节能减排，染料、二氧化碳可以重复利用，实现连续印染。

【技术实现步骤摘要】
聚脂纤维布料印染系统
本技术属于纺织
，涉及聚脂纤维布料印染系统。
技术介绍
聚脂纤维纤维是一种纤维素纤维，与人造棉一样同属纤维素纤维，是纯正的人造纤维。聚脂纤维在机织物的织造过程中也可体现其可织性，也可以和其它纤维的纱进行交织，从而织成各种各样的织物。现在的纺织用染色设备，在对纺织出来的面料进行染色时经常产线染色不均匀的现象，导致染色的质量大大减低，在颜料的利用方面也存在比较多的浪费，严重时还会出现染色不均匀导致染色失败，产品直接报废的现象，比较浪费原材料。聚脂纤维在染色过程中，由于经受多次的径向拉力作用，导致纤维及面料的拉伸，进而影响了成品的缩水率，因此，需要考虑面料的结构，低张力处理面料，以减少毛羽的产生及纤维的拉伸。聚脂纤维在湿热的环境下具有热缩性，若不小心处理，会导致纤维或纱线的损坏。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供聚脂纤维布料印染系统，有效提高面料强力，得色鲜艳，节能减排。本技术的方案是：一种聚脂纤维布料印染系统，包括染色管，所述染色管设有加压段、预染段、染色一段、染色二段、清洗一段、清洗二段、输出段，第一加料斗与染料罐连通，染料罐通过管道与第一过滤组、第一循环泵、第一流量计与染色一段依次连通，所述第一过滤组出料口还经过第二循环泵与染料罐连通，第二加料斗与助剂罐连通，所述助剂罐通过管道与第二过滤组、第一循环泵依次连通，第一二氧化碳钢瓶通过管道与第三过滤组、干燥器、加热器依次连通，所述加热器通过管道分别与染料罐、助剂罐分别连通。优选地，所述第一二氧化碳钢瓶通过管道经第一增压泵与二氧化碳储罐连通。进一步优选地，所述清洗一段通过管道与冷却器、第一分离器、第二分离器、第二增压泵、二氧化碳储罐依次连通，所述第一分离器通过管道与第四过滤组、第二干燥器依次连通。进一步优选地，所述二氧化碳储罐通过第三增压泵与第二氧化碳钢瓶连通，所述第二氧化碳钢瓶通过管道与第五过滤组、第三干燥器、第二加热器、第五循环泵连通，所述第五循环泵分别与清洗一段、清洗二段连通。更进一步优选地，所述第五循环泵与清洗一段、清洗二段连通的管路上分别设有第二流量计、第三流量计。更进一步优选地，所述染色一段、染色二段外侧通过管路分别设有第三循环泵、第四循环泵构成回路。本技术有益效果：1、本技术采用连续性超临界二氧化碳印染，有效提高面料强力，得色鲜艳，节能减排。2、本技术的染料、二氧化碳可以重复利用，且可以实现连续印染。3、二氧化碳储罐存放压缩的二氧化碳，二氧化碳经过加压加热达到超临界状态，首先通入到装满聚脂纤维的染色管内，使聚脂纤维布料浸在超临界二氧化碳中，以防止先接触到染液的纱线上色过深，提高匀染性。4、第一二氧化碳钢瓶通过管道与第三过滤组、干燥器、加热器依次连通，所述加热器通过管道分别与染料罐、助剂罐分别连通。提高染料、助剂的溶解速度。5、所述第五循环泵分别与清洗一段、清洗二段连通。通入纯净的超临界二氧化碳，从而保证清洗效果。带有残余染料的超临界二氧化碳，从出口流经两个串联的第一分离器，第二分离器，进行超临界二氧化碳与染料的分离，最后经第四过滤组，保证分离出来的超临界二氧化碳没有颜色，通过第二增压泵后打入二氧化碳储罐，重复利用。而分离出来的染料，进入第二干燥器干燥进行回收循环利用。6、在染色一段，染色二段外侧分别设有第三循环泵，第四循环泵用于提高染液流动速度，提高上染率，充分利用染料。附图说明图1本技术装置示意图；其中：染色管1，加压段101，预染段102，染色一段103，染色二段104，清洗一段105，清洗二段106，输出段107，第一加料斗2，染料罐3，第一过滤组4，第一循环泵5，第一流量计6，第二循环泵7，第二加料斗8，助剂罐9，第二过滤组10，第一二氧化碳钢瓶11，第三过滤组12，干燥器13，加热器14，第一增压泵15，二氧化碳储罐16，冷却器17，第一分离器18，第二分离器19，第二增压泵20，第四过滤组21，第二干燥器22，第三增压泵23，第二氧化碳钢瓶24，第五过滤组25，第三干燥器26，第二加热器27，第五循环泵28，第二流量计29，第三流量计30，第三循环泵31，第四循环泵32。具体实施方式下面结合实施例来进一步说明本技术，但本技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。实施例1一种聚脂纤维布料印染系统，包括染色管1，所述染色管1设有加压段101、预染段102、染色一段103、染色二段104、清洗一段105、清洗二段106、输出段107，第一加料斗2与染料罐3连通，染料罐3通过管道与第一过滤组4、第一循环泵5、第一流量计6与染色一段103依次连通，所述第一过滤组4出料口还经过第二循环泵7与染料罐3连通，第二加料斗8与助剂罐9连通，所述助剂罐9通过管道与第二过滤组10、第一循环泵5依次连通，第一二氧化碳钢瓶11通过管道与第三过滤组12、干燥器13、加热器14依次连通，所述加热器14通过管道分别与染料罐3、助剂罐9分别连通。优选地，所述第一二氧化碳钢瓶11通过管道经第一增压泵15与二氧化碳储罐16连通。进一步优选地，所述清洗一段105通过管道与冷却器17、第一分离器18、第二分离器19、第二增压泵20、二氧化碳储罐16依次连通，所述第一分离器18通过管道与第四过滤组21、第二干燥器22依次连通。进一步优选地，所述二氧化碳储罐16通过第三增压泵23与第二氧化碳钢瓶24连通，所述第二氧化碳钢瓶24通过管道与第五过滤组25、第三干燥器26、第二加热器27、第五循环泵28连通，所述第五循环泵28分别与清洗一段105、清洗二段106连通。更进一步优选地，所述第五循环泵28与清洗一段105、清洗二段106连通的管路上分别设有第二流量计29、第三流量计30。更进一步优选地，所述染色一段103、染色二段104外侧通过管路分别设有第三循环泵31、第四循环泵32构成回路。本技术使用时：超临界二氧化碳从二氧化碳储罐16中流出，通过第一二氧化碳钢瓶11，通入染料罐3、助剂罐9。在染料罐3中超临界二氧化碳把染料溶解，为了加快染料的溶解，第二循环泵7起到搅拌溶解的作用。助剂罐9内染料助剂溶于超临界二氧化碳。调配好浓度的染液和助剂溶剂通过第一循环泵5打入染色管预染段102内，进行染色。以上所述实施例仅表达了本技术的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚脂纤维布料印染系统，包括染色管（1），其特征在于：所述染色管（1）设有加压段（101）、预染段（102）、染色一段（103）、染色二段（104）、清洗一段（105）、清洗二段（106）、输出段（107），第一加料斗（2）与染料罐（3）连通，染料罐（3）通过管道与第一过滤组（4）、第一循环泵（5）、第一流量计（6）与染色一段（103）依次连通，所述第一过滤组（4）出料口还经过第二循环泵（7）与染料罐（3）连通，第二加料斗（8）与助剂罐（9）连通，所述助剂罐（9）通过管道与第二过滤组（10）、第一循环泵（5）依次连通，第一二氧化碳钢瓶（11）通过管道与第三过滤组（12）、干燥器（13）、加热器（14）依次连通，所述加热器（14）通过管道分别与染料罐（3）、助剂罐（9）分别连通。

【技术特征摘要】
1.一种聚脂纤维布料印染系统，包括染色管（1），其特征在于：所述染色管（1）设有加压段（101）、预染段（102）、染色一段（103）、染色二段（104）、清洗一段（105）、清洗二段（106）、输出段（107），第一加料斗（2）与染料罐（3）连通，染料罐（3）通过管道与第一过滤组（4）、第一循环泵（5）、第一流量计（6）与染色一段（103）依次连通，所述第一过滤组（4）出料口还经过第二循环泵（7）与染料罐（3）连通，第二加料斗（8）与助剂罐（9）连通，所述助剂罐（9）通过管道与第二过滤组（10）、第一循环泵（5）依次连通，第一二氧化碳钢瓶（11）通过管道与第三过滤组（12）、干燥器（13）、加热器（14）依次连通，所述加热器（14）通过管道分别与染料罐（3）、助剂罐（9）分别连通。2.根据权利要求1所述的聚脂纤维布料印染系统，其特征在于：所述第一二氧化碳钢瓶（11）通过管道经第一增压泵（15）与二氧化碳储罐（16）连通。3.根据权利要求2所述的聚脂纤维布料印染系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：景雪元，
申请(专利权)人：湖北吉盛纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42