一种鱼溶浆酶解罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种鱼溶浆酶解罐，该鱼溶浆酶解罐涉及鱼粉制备的技术领域，包括罐体、搅拌装置，所述罐体内设置有环形外管、若干支管、进料管，所述环形外管上均匀分布设置有多个外通孔，所述进料管的一端设置于所述环形外管上、另一端固定于所述进料管上，且所述支管、所述环形外管和所述进料管均连通，所述进料管的一端穿出至所述罐体的外部、且连通有多个送料管。通过环形外管和外通孔使得原料能均匀分布于罐体内，从而有效地预防在酶解反应时，局部物料加入浓度过高，造成物料反应的破坏，从而有效地将粗蛋白酶解成小分子蛋白并去腥。

【技术实现步骤摘要】
一种鱼溶浆酶解罐
本技术涉及鱼粉制备的
，尤其是涉及一种鱼溶浆酶解罐。
技术介绍
鱼溶浆是鱼粉生产过程中产生的压榨废水。近年来，有关鱼溶浆回收利用的方法已有较多研究，如把鱼溶浆加入鱼粉中烘干，或经脱油、脱粘多糖处理后干燥成鱼溶浆蛋白粉等。由于鱼溶浆含鱼体组织中的可溶性蛋白和游离氨基酸，可将鱼溶浆加工成蛋白粉。但鱼溶浆中蛋白质分子量较大，并有较强的鱼腥气味，需要在酶解罐中分解成小分子蛋白并去腥。授权公告号为CN203762199U的中国专利公开了一种酶解罐，罐体设置有环绕罐体的加热层，在加热层外面设置有包围罐体的保温层；罐体内还设置有喷淋面板，水管与喷淋面板连接，喷淋面板上设置均布的喷头；罐体顶端设置有进料口、底端设置有出料口；罐体内部设置有布风管，布风管设置在罐体下部，压缩机通过进料管与布风管连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有酶解罐的加料方式多采用罐中部或顶部加料的方式，这种加料的方式容易造成局部料液浓度过高，造成物料损坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种加料均匀的鱼溶浆酶解罐。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种鱼溶浆酶解罐，所述罐体内设置有环形外管、若干支管、进料管，所述环形外管上均匀分布设置有多个外通孔，所述进料管的一端设置于所述环形外管上、另一端固定于所述进料管上，且所述外通孔、所述支管、所述环形外管和所述进料管均连通，所述进料管的一端穿出至所述罐体的外部、且连通有多个送料管。通过采用上述技术方案，原料经过送料管分别输送至进料管内，然后原料依次经过支管、环形外管和外通孔进入罐体内；在此过程中，某一原料先均匀分散在环形外管内，然后经过外通孔均匀地向罐体内喷洒，这种布料方式使得原料能在罐体内部均匀分布，然后再通过搅拌装置与其他原料混合，从而有效地预防在酶解反应时，局部物料加入浓度过高，造成物料反应的破坏，从而有效地将粗蛋白酶解成小分子蛋白并去腥。本技术进一步设置为：所述罐体的内壁固定有若干支管，所述支管固定于所述环形外管的外壁；所述环形外管内紧密嵌合有环形内管，所述环形内管上开设有多个内通孔，所述内通孔与所述外通孔同轴；所述环形外管上设置有连通所述环形外管的内部的环形槽，所述支管的一端穿过所述环形槽、固定于所述环形内管的外壁，且所述支管与所述环形内管连通。通过采用上述技术方案，通过利用环形内管与环形外管组成的“内外套”结构，根据原料的进料状态，只需要转动进料管，即可调节内通孔与外通孔的相对位置，从而调节供原料流通的通孔面积量，实现内通孔与外通孔的完全对接或不对接，避免酶解罐工作状态下罐内的物料进入环形外管。本技术进一步设置为：所述环形外管内设置有贯穿所述环形槽的滑槽，所述滑槽内嵌设有密封板，所述支管穿设于所述密封板上。通过采用上述技术方案，在支管转动过程中，物料或原料可能通过环形槽渗入环形外管内，影响清理装置的正常使用，通过在支管外壁套设一层与滑槽滑动密封的密封板，阻止物料或原料的渗透。本技术进一步设置为：所述内通孔的内径沿靠近所述外通孔的轴向逐渐减小，所述外通孔的内径沿靠近所述内通孔的轴向逐渐减小。通过采用上述技术方案，将内通孔和外通孔设置为渐缩渐扩的沙漏状，物料从内通孔进入时，由于内通孔直径逐渐变小，物料的流速加快，物料运动至内通孔和外通孔的连接处时，由于外通孔直径逐渐变大，物料流动范围逐渐扩大，当物料从外通孔流出时，其流速和扩散区域均较大，能更好地与接触面另一侧的物质进行反应。本技术进一步设置为：所述罐体的外壁设置有弧形的滑轨，所述滑轨上滑动连接有弯杆，所述弯杆的一端固定于所述进料管的外壁；所述滑轨的两端均固定有锁座，所述锁座靠近所述滑轨一侧的端面上设置有与所述弯杆嵌接的锁定孔，所述锁定孔沿所述弯杆的长度方向贯穿所述锁座；所述弯杆嵌合于所述锁定孔时，所述内通孔的轴心线与所述外通孔的轴心线均重合或均不重合。通过采用上述技术方案，弯杆在滑轨上滑移的方向，即为进料管转动的方向，通过弯杆分别在两个锁座上的嵌合固定，从而选择内通孔与外通孔的对接状态，而需要转动弯杆时，将弯杆从锁定孔脱离即可，操作简易快捷。本技术进一步设置为：所述锁定孔的侧壁固定有柔性的挡条，所述挡条靠近所述滑轨的端面上设置有导向面，所述导向面用于将所述弯杆导向至所述锁定孔内，所述挡条背离所述滑轨的端面抵触于所述弯杆的外壁。通过采用上述技术方案，利用导向面的导向作用，弯杆沿着导向面嵌合于锁定孔内时，挡条受力弯曲以提供给弯杆可移动的空间，当弯杆脱离导向面后，挡条在自身预压力的作用下复位，并且挡条与弯杆相抵触，从而限制弯杆脱离锁定孔；在此过程中，在不妨碍弯杆的转动的前提下，保证弯杆与锁定孔的连接强度，同时避免人员误触致使弯杆转动。本技术进一步设置为：所述进料管的上端设置有环形的滑道，所述滑道上滑动连接有套管，所述套管抵触于所述进料管的外壁；所述套管上固定有固定于所述罐体的外壁的支座，所述送料管的一端固定于所述套管上，且所述送料管均与所述套管连通。通过采用上述技术方案，套管通过支座相对于罐体固定，进料管通过滑道与套管转动连接，在不影响进料管、套管和送料管内的密封性能的前提下，进料管可以相对罐体以及套管自由转动，不影响送料管与套管的连接，避免送料管弯折、进而影响进料效率。本技术进一步设置为：所述送料管上设置有控制所述送料管启闭的阀门。通过采用上述技术方案，通过阀门便于控制送料管内的原料的流通状态，保证罐体内原料的比例适宜。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过环形外管和外通孔使得原料能均匀分布于罐体内，从而有效地预防在酶解反应时，局部物料加入浓度过高，造成物料反应的破坏；2.通过利用“内外套”结构，只需要转动进料管，即可调节外通孔和内通孔供原料的流通面积，避免酶解罐工作状态下罐内的物料进入环形外管。附图说明图1是本技术的酶解罐的结构示意图。图2是本技术的酶解罐的剖视结构示意图。图3是本技术的进料管和套管之间的连接关系示意图。图4是本技术的进料管、支管、环形内管和环形外管之间的连接关系示意图。图5是本技术的锁定组件和罐体之间连接关系示意图。图中，1、罐体；2、搅拌装置；21、减速电机；22、转轴；23、搅拌桨；3、进料管；31、滑道；4、送料通道；41、支杆；42、环形外管；43、环形内管；44、外通孔；45、内通孔；46、环形槽；47、滑槽；48、密封板；49、支管；5、上料通道；51、支座；52、套管；53、送料管；54、阀门；6、锁定组件；61、滑轨；62、锁座；63、锁定孔；64、挡条；65、弯杆；66、导向面。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种鱼溶浆酶解罐，包括罐体1、搅拌装置2、穿设于罐体1上端的进料管3、用于输送各类原料至进料管3的上料通道5、用于供进料管3内的原料均匀分散至罐体1的内部的送料通道4（参照图2）。原料经过上料通道5分批进入进料管3内，然后进料管3内的原料经过送料通道4均匀分散至罐体1的内部，然后再通过搅拌装置2与其他原料混合，从而有效地预防在酶解反应时，局部物料加入浓度过高，造成物料反应的破坏。参照图2，搅拌装置2包括设置于罐体1的上端的减速本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种鱼溶浆酶解罐，包括罐体(1)、搅拌装置(2)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有环形外管(42)、若干支管(49)、进料管(3)，所述环形外管(42)上均匀分布设置有多个外通孔(44)，所述进料管(3)的一端设置于所述环形外管(42)上、另一端固定于所述进料管(3)上，且所述支管(49)、所述环形外管(42)和所述进料管(3)均连通，所述进料管(3)的一端穿出至所述罐体(1)的外部、且连通有多个送料管(53)。

【技术特征摘要】
1.一种鱼溶浆酶解罐，包括罐体(1)、搅拌装置(2)，其特征在于：所述罐体(1)内设置有环形外管(42)、若干支管(49)、进料管(3)，所述环形外管(42)上均匀分布设置有多个外通孔(44)，所述进料管(3)的一端设置于所述环形外管(42)上、另一端固定于所述进料管(3)上，且所述支管(49)、所述环形外管(42)和所述进料管(3)均连通，所述进料管(3)的一端穿出至所述罐体(1)的外部、且连通有多个送料管(53)。2.根据权利要求1所述的一种鱼溶浆酶解罐，其特征在于：所述罐体(1)的内壁固定有若干支管(49)，所述支管(49)固定于所述环形外管(42)的外壁；所述环形外管(42)内紧密嵌合有环形内管(43)，所述环形内管(43)上开设有多个内通孔(45)，所述内通孔(45)与所述外通孔(44)同轴；所述环形外管(42)上设置有连通所述环形外管(42)的内部的环形槽(46)，所述支管(49)的一端穿过所述环形槽(46)、固定于所述环形内管(43)的外壁，且所述支管(49)与所述环形内管(43)连通。3.根据权利要求2所述的一种鱼溶浆酶解罐，其特征在于：所述环形外管(42)内设置有贯穿所述环形槽(46)的滑槽(47)，所述滑槽(47)内嵌设有密封板(48)，所述支管(49)穿设于所述密封板(48)上。4.根据权利要求2所述的一种鱼溶浆酶解罐，其特征在于：所述内通孔(45)的内径沿靠近所述外通孔(44)的轴向逐渐减小，所述外通孔(44)的内径沿靠近所述内通孔(45)的轴向逐渐减小。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈曦明，王星星，
申请(专利权)人：岭商浙江生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33