一种凸轮式污泥过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种凸轮式污泥过滤装置，包括从上至下依次分为一级压滤腔、二级压滤腔、泥渣压块腔的压滤箱体，一级压滤腔的顶部设置有第一无论驱动装置带动一级压滤腔内部的第一压板；二级压滤腔的左端设置有第二凸轮驱动装置带动二级压滤腔内部的第二压板；泥渣压块腔的左端安装有气缸带动泥渣压块腔内的第三压板，泥渣压块腔的右端铰接有可开启的挡门；一级压滤腔和二级压滤腔的内壁上均设置有过滤层；相比于传统的污泥脱水装置，本实用新型专利技术具有的脱水效率更高、脱水效果更好、结构简单、占用空间小、便于泥渣后续处理、残余泥渣清除方便有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮式污泥过滤装置
本技术属于污泥处理
，具体涉及一种凸轮式污泥过滤装置。
技术介绍
由于污泥中一般含有大量的水分，因此在进行污泥的深度处理之前，会预先对污泥进行干化去水处理，通过干化去水处理去除污泥中的绝大部分水分，为后续的污泥的处理带来便利。传统的污泥干化去水一般是采用污泥自然渗滤装置或摊晒蒸发装置进行污泥的脱水作业，上述两种污泥脱水装置都存在着脱水效率慢、脱水时间长、会对周边环境造成一定影响的缺陷；对污泥使用压滤的方式无疑是一种脱水效率更高、脱水效果更好的方式，但是传统的污泥压滤装置一般是采用带式污泥压滤装置或封闭式箱体压滤装置，虽然脱水效果较好，但是带式污泥压滤装置占地面积较大、会造成污泥飞溅；封闭式箱体压滤装置一般只有一级压滤装置，同时压滤残留的泥渣存留在相对封闭的箱体中，进行泥渣清除较为不便；因此，针对上述污泥脱水处理装置中存在的缺陷，本技术公开了一种凸轮式污泥过滤装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮式污泥过滤装置，针对传统的污泥脱水装置中存在的脱水效率低、脱水效果不理想、占地面积较大、残余泥渣清除不便的缺陷，实现两级压滤、泥渣压块、高效脱水的功能，具有脱水效率高、脱水效果良好、泥渣成块便于收集、占地面积较小的效果。本技术通过下述技术方案实现：一种凸轮式污泥过滤装置，包括压滤箱体，所述压滤箱体的内部从上至下分为依次连通的一级压滤腔、二级压滤腔、泥渣压块腔，所述一级压滤腔的左侧外壁的上部设置有污泥进口，一级压滤腔的顶板上安装有第一凸轮驱动装置，所述第一凸轮驱动装置的驱动端贯穿顶板延伸至一级压滤腔内且第一凸轮驱动装置的驱动端连接有能在一级压滤腔内部上下滑动的第一压板；所述二级压滤腔的左端的端板上安装有第二凸轮驱动装置，所述第二凸轮驱动装置的驱动端贯穿左端的端板延伸至二级压滤腔内且第二凸轮驱动装置的驱动端连接有能在二级压滤腔内左右滑动的第二压板；所述泥渣压块腔的左端安装有气缸，所述气缸的活动端连接有能在泥渣压块腔内部左右滑动的第三压板，泥渣压块腔的右端铰接有挡门；所述一级压滤腔和二级压滤腔的内壁上均设置有过滤层。工作原理及使用方法：富含水分的污泥从一级压滤腔的左侧外壁的上部设置的污泥进口进入一级压滤腔内，此时一级压滤腔顶板上安装的第一凸轮驱动装置工作，第一凸轮驱动装置的伸缩端驱动一级压滤腔内部的第一压板向下滑动，对一级压滤腔内部的污泥进行一级压滤，污泥中的水分被一级压滤腔的内壁上的过滤层滤出，留下含有水分较少的一级泥渣。一级泥渣从一级压滤腔的底部落入与一级压滤腔连通的二级压滤腔，此时二级压滤腔的左端的端板上的第二凸轮驱动装置工作，第二凸轮驱动装置的伸缩端驱动二级压滤腔内部的第二压板向右移动，对二级压滤腔内部的污泥进行进一步压滤，污泥中的水分被二级压滤腔的内壁上的过滤层进一步滤出，留下脱水完成的泥渣；脱水完成的泥渣从二级压滤腔落入泥渣压块腔中，泥渣压块腔的左端的气缸工作，气缸的伸缩端驱动泥渣压块腔内的第三压板向右移动，将泥渣挤压成块，然后泥渣压块腔的右端铰接的挡门开启，成块的泥渣被推出泥渣压块腔，便于之后的存放。为了更好的实现本技术，进一步地，所述第一凸轮驱动装置包括第一推杆、第一推板、第一弹簧、第一凸轮、第一电机，所述第一推杆贯穿一级压滤腔的顶板安装且第一推杆的下端与第一压板连接，第一推杆的上端与第一推板连接；所述第一推板的下侧面与一级压滤腔的顶板的上侧面之间连接有第一弹簧且第一弹簧套装于第一推杆的外围，第一推板的上侧面与第一凸轮的轮缘接触，所述第一凸轮的转轴上套装有第一电机；所述第二凸轮驱动装置包括第二推杆、第二推板、第二弹簧、第二凸轮、第二电机，所述第二推杆贯穿二级压滤腔的左端板安装且第二推杆的右端与第二压板连接，第二推杆的左端与第二推板连接；所述第二推板的右侧面与二级压滤腔的左端板的左侧面之间连接有第二弹簧且第二弹簧套装于第二推杆的外围，第二推板的左侧面与第二凸轮的轮缘接触，所述第二凸轮的转轴上套装有第二电机。第一推杆贯穿一级压滤腔的顶板安装且第一推杆的下端与第一压板连接，第一推杆的上端与第一推板连接，所述第一推板的下侧面与一级压滤腔的顶板的上侧面之间连接有第一弹簧。当与第一推板的上侧面接触的第一凸轮在第一电机的驱动下进行转动时间，由于第一凸轮的轮缘直径发生变化，因此第一凸轮会周期性的推动第一推板，进而推动第一推板下侧面连接的第一推杆，进而推动第一推杆下端连接的第一压板对一级压滤腔中的污泥进行压滤；同时安装在一级压滤腔的顶板的上侧面和第一推板的下侧面之间的第一弹簧实现了第一推板和第一推杆的复位，实现了周期性的压滤。所述第二凸轮驱动装置的工作原理与第一凸轮驱动装置的原理相同，因此不再赘述。为了更好的实现本技术，进一步地，所述第一推杆与一级压滤腔的顶盖的连接处设置有第一密封件；所述第二推杆与二级压滤腔的左端板的连接处设置有第二密封件。为了保证对污泥的压滤脱水效果，因此在第一推杆与一级压滤腔的顶盖的连接处设置有第一密封件，在第二推杆与二级压滤腔的左端板的连接处设置有第二密封件，从而保证了一级压滤腔和二级压滤腔的相对密封性，避免污泥中的水分从压滤腔的其余位置流出。为了更好的实现本技术，进一步地，所述一级压滤腔的下部设置有向内倾斜的挤压面，一级压滤腔的底部设置有与二级压滤腔连通的挤压槽。在一级压滤腔的下部设置有向内倾斜的挤压面及在一级压滤腔的底部设置有与二级压滤腔连通的挤压槽，是为了使污泥的压滤脱水效果更佳，同时让一级压滤后的污泥有一定导向性地落入二级压滤腔，避免一级压滤腔内部存在泥渣残留。为了更好的实现本技术，进一步地，所述第二压板上设置有呈矩阵排列的若干滤孔。在第二压板上设置有呈矩阵排列的若干滤孔，是为了二级压滤腔中压滤出的水分更快流出，避免因为过滤层透水较慢而导致水分在第二压板的挤压下进入泥渣压块腔。为了更好的实现本技术，进一步地，所述一级压滤腔和二级压滤腔的外壁上设置有若干通孔，所述通孔与过滤层连通。在一级压滤腔和二级压滤腔的外壁上设置有若干与过滤层连通的通孔也是为了让压滤出的水分尽快排出，避免水分重新回到污泥之中。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：(1)本技术通过从上至下设置依次连通的一级压滤腔和二级压滤腔，并通过第一凸轮驱动装置和第二凸轮驱动装置分别对一级压滤腔和二级压滤腔内部的污泥进行压滤，实现了对含税污泥的两次压滤，相比于传统的污泥脱水装置，本技术具有脱水效率更高、脱水效果更好、结构简单、占用空间小的有益效果；(2)本技术通过在二级压滤腔的下部设置泥渣压块腔，并在泥渣压块腔的左端设置气缸和第三压板，泥渣压块腔的右端设置铰接可开合的挡门，实现了对压滤脱水后的泥渣的压块处理，相比于传统的污泥压滤装置，在本技术具有进行泥渣压块便于之后处理、残余泥渣清除方便的有益效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为第一凸轮驱动装置和第二凸轮驱动装置的结构示意图；图3为第一推杆和第二推杆的密封安装示意图；图4为本技术内部结构示意图。其中：1-压滤箱体；01-一级压滤腔；02-二级压滤腔；03-泥渣压块腔；3-气缸；4-挡门；5-挤压面；6-挤压槽；7-污泥进口；001-第一压板；00本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮式污泥过滤装置，包括压滤箱体(1)，其特征在于，所述压滤箱体(1)的内部从上至下分为依次连通的一级压滤腔(01)、二级压滤腔(02)、泥渣压块腔(03)，所述一级压滤腔(01)的左侧外壁的上部设置有污泥进口(7)，一级压滤腔(01)的顶板上安装有第一凸轮驱动装置(2A)，所述第一凸轮驱动装置(2A)的伸缩端竖直贯穿顶板延伸至一级压滤腔(01)内且第一凸轮驱动装置(2A)的伸缩端连接有能在一级压滤腔(01)内部上下滑动的第一压板(001)；所述二级压滤腔(02)的左端的端板上安装有第二凸轮驱动装置(2B)，所述第二凸轮驱动装置(2B)的伸缩端水平贯穿左端的端板延伸至二级压滤腔(02)内且第二凸轮驱动装置(2B)的伸缩端连接有能在二级压滤腔(02)内左右滑动的第二压板(002)；所述泥渣压块腔(03)的左端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端连接有能在泥渣压块腔(03)内部左右滑动的第三压板(003)，泥渣压块腔(03)的右端铰接有挡门(4)；所述一级压滤腔(01)和二级压滤腔(02)的内壁上均设置有过滤层(004)。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮式污泥过滤装置，包括压滤箱体(1)，其特征在于，所述压滤箱体(1)的内部从上至下分为依次连通的一级压滤腔(01)、二级压滤腔(02)、泥渣压块腔(03)，所述一级压滤腔(01)的左侧外壁的上部设置有污泥进口(7)，一级压滤腔(01)的顶板上安装有第一凸轮驱动装置(2A)，所述第一凸轮驱动装置(2A)的伸缩端竖直贯穿顶板延伸至一级压滤腔(01)内且第一凸轮驱动装置(2A)的伸缩端连接有能在一级压滤腔(01)内部上下滑动的第一压板(001)；所述二级压滤腔(02)的左端的端板上安装有第二凸轮驱动装置(2B)，所述第二凸轮驱动装置(2B)的伸缩端水平贯穿左端的端板延伸至二级压滤腔(02)内且第二凸轮驱动装置(2B)的伸缩端连接有能在二级压滤腔(02)内左右滑动的第二压板(002)；所述泥渣压块腔(03)的左端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的伸缩端连接有能在泥渣压块腔(03)内部左右滑动的第三压板(003)，泥渣压块腔(03)的右端铰接有挡门(4)；所述一级压滤腔(01)和二级压滤腔(02)的内壁上均设置有过滤层(004)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮式污泥过滤装置，其特征在于，所述第一凸轮驱动装置(2A)包括第一推杆(21A)、第一推板(22A)、第一弹簧(23A)、第一凸轮(24A)、第一电机(25A)，所述第一推杆(21A)贯穿一级压滤腔(01)的顶板安装且第一推杆(21A)的下端与第一压板(001)连接，第一推杆(21A)的上端与第一推板(22A)连接；所述第一推板(22A)的下侧面与一级压滤腔(01)的顶板的上侧面之间连接有第一弹簧(23A)且第一弹簧(23A)套装在第一推杆(21A)外围，第一推板(22A)的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈婷婷，潘志成，陈科西，任申真，普雄鹰，于宏兵，
申请(专利权)人：四川海天环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51