一种垃圾渗滤液多级处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理领域，具体涉及一种垃圾渗滤液多级处理装置，包括集水池、pH调节池、混凝池、污泥浓缩处理池、ASBR膜生物反应器、中间池、脉冲SBR反应器、保安过滤器、消毒池，所述集水池设有入水口、出水口、底部排泥口，所述入水口设有细格栅，所述底部排泥口设有阀门，所述集水池通过原液输送泵与pH调节池连通，所述集水池、pH调节池、混凝池、保安过滤器底部通过同一台泥浆输送泵与污泥浓缩处理池连通，所述ASBR膜生物反应器、脉冲SBR反应器通过旁通管与中间池连通，所述消毒池设有入水口、出水口，所述消毒池出水口设有检测装置。本实用新型专利技术过滤分解效率高、处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾渗滤液多级处理装置
本技术涉及污水处理领域，特别是涉及一种垃圾渗滤液多级处理装置。
技术介绍
城市生活垃圾填埋场渗透液中的污染物组成和浓度与填埋场的环境条件、填埋年限等因素密切相关，其水质水量变化大且成分复杂。随着场龄的增加，尤其是处于产甲烷阶段的“年老”年以上，渗透液中含有大量的腐殖质等高分子有机物，其生物可降解性差，pH值升高并趋于弱碱性，氨氮和氯离子浓度高。由于晚期垃圾渗透液的以上特征，使其成为国内外污水处理的一大难题。目前用于渗透液处理的方法包括物化法、生物法以及二者的结合。生物法主要有活性污泥法、A/O法和SBR法等；物化法主要有混凝沉淀法、吹脱法、超滤法、反渗透法、纳滤法和化学氧化法等。但是在技术选择上，晚期渗透液可生化性差，不同于可生化性高的早期渗透液，其特殊性决定了采用目前常规的生化处理单元和常规的设计参数难以达到理想的处理效果，难以满足排放要求，目前的垃圾渗透液处理设备，对有机物、氮、磷及重金属的过滤、分解效率不高，过滤的水质不稳定，不能达到排放标准，因此需要对各处理工艺进行优化组合，从而提高整个系统的效能，使废水达标排放。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种垃圾渗滤液多级处理装置，其过滤分解效率高、处理效果好。本技术采用的技术方案是：一种垃圾渗滤液多级处理装置，包括集水池、pH调节池、混凝池、污泥浓缩处理池、ASBR膜生物反应器、中间池、脉冲SBR反应器、保安过滤器、消毒池，所述集水池设有入水口、出水口、底部排泥口，所述入水口设有细格栅，所述底部排泥口设有阀门，所述集水池通过原液输送泵与pH调节池连通，所述集水池、pH调节池、混凝池、保安过滤器底部通过同一台泥浆输送泵与污泥浓缩处理池连通，所述ASBR膜生物反应器、脉冲SBR反应器通过旁通管与中间池连通，所述消毒池设有入水口、出水口，所述消毒池出水口设有检测装置。对上述技术方案的进一步改进为，所述pH调节池、混凝池均设有加药装置和机械搅拌器。对上述技术方案的进一步改进为，所述污泥浓缩处理池池体为圆柱形，池底为锥形，下半部分池身设置在地面以下。对上述技术方案的进一步改进为，所述污泥浓缩处理池中依次设有浆液过滤装置、泥浆浓缩装置、泥浆脱水装置、压缩装置。对上述技术方案的进一步改进为，所述ASBR膜生物反应器所包括ASBR进水管、pH传感器、机械搅拌装置、碱液吸收装置、湿式气体流量计、气体收集装置、排气阀、ASBR出水管和ASBR进水泵。对上述技术方案的进一步改进为，所述脉冲SBR反应器包括进水泵、进水管、空压泵、pH传感器、机械搅拌装置、曝气口、出水管。本技术的有益效果如下：1、在集水池入水口设置细格栅，有效的阻挡大粒径的杂质分子，不会对后续的处理造成负担，通过集水池、pH调节池、混凝池、污泥浓缩处理池、ASBR膜生物反应器、中间池、脉冲SBR反应器、保安过滤器、消毒池的依次处理，使垃圾渗透水中的分子量较大的有机物，经过沉淀处理和厌氧反应器的厌氧微生物降解处理，再通过膜的过滤截留作用，将大部分污泥沉降在膜生物反应器内或附着于膜上，在经过膜生物反应器内的好氧微生物处理，消耗渗透液中的氮、磷，渗透液再通过过滤装置过滤，经过多重的过滤及后续消毒，最大限度的减少了渗透液中的重金属离子，过滤后的渗透水可达标排放。2、pH调节池、混凝池均设有加药装置和机械搅拌器，进一步提升操作管理上的便利性，加药装置的设置，可以按照需要添加，不会造成药剂浪费，搅拌装置可以加速药剂与渗透液混合，反应效果好。3、污泥浓缩处理池池体为圆柱形，这样的设置更加方便清理，池底为锥形，沉积效果好，下半部分池身设置在地面以下，这样就不会因为设置锥形，导致整个池子高度上带来的施工和操作管理难度。4、污泥浓缩处理池中依次设有浆液过滤装置、泥浆浓缩装置、泥浆脱水装置、压缩装置，可以将前面几个处理步骤沉积下来的泥浆进行处理，直接制成泥饼外运处理，不会占用处理场地。5、ASBR反应器包括ASBR进水管、pH传感器、机械搅拌装置、碱液吸收装置、湿式气体流量计、气体收集装置、排气阀、ASBR出水管和ASBR进水泵，设置这一些列的装置，可以实时监控处理过程，便于管理和操作，加快处理时间，提升处理效果。6、脉冲SBR反应器包括进水泵、进水管、空压泵、pH传感器、机械搅拌装置、曝气口、出水管，设置这一些列的装置，可以实时监控处理过程，便于管理和操作，可以将经上一步骤处理残存的有害物质进一步处理除去。附图说明图1为本技术的结构示意图；附图标记说明：1.集水池、2.pH调节池、3.混凝池、4.ASBR反应池、5.中间池、6.SBR反应池、7.保安过滤池、8.消毒池、9.污泥浓缩处理池。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，为本技术的结构示意图一种垃圾渗滤液多级处理装置，包括集水池1、pH调节池2、混凝池3、污泥浓缩处理池9、ASBR膜生物反应器4、中间池5、脉冲SBR反应器6、保安过滤器7、消毒池8，所述集水池1设有入水口、出水口、底部排泥口，所述入水口设有细格栅，所述底部排泥口设有阀门，所述集水池1通过原液输送泵与pH调节池2连通，所述集水池1、pH调节池2、混凝池3、保安过滤器7底部通过同一台泥浆输送泵与污泥浓缩处理池9连通，所述ASBR膜生物反应器4、脉冲SBR反应器5通过旁通管与中间池连通，所述消毒池8设有入水口、出水口，所述消毒池出水口设有检测装置。本技术的工作原理为：垃圾渗滤液经过细格栅的初步过滤进入集水池1，在集水池1大分子杂质进一步沉积，上清液经输送泵送入pH调节池2，随后经输送泵输送至混凝池3进行混凝，进一步沉积杂质污泥，经絮凝池沉积的上清液溢流进入ASBR反应池，启动ASBR进水泵，原渗滤液通过ASBR进水口瞬时进入ASBR，当进入量为ASBR有效体积的一半时，开启ASBR内机械搅拌装置，反应一个周期过程，当ASBR出水COD维持在1100mg/L附近时，停止搅拌装置进行泥水分离，利用原渗滤液中的有机物进行厌氧产甲烷反应产生甲烷和CO2通过ASBR上部排气阀、排气管进入到碱液吸收装置中CO2被碱液吸收，甲烷经过湿式气体流量计后进入气体收集装置，当ASBR出水中COD在1100mg/L附近时，ASBR反应周期结束，停止搅拌30～60分钟进行泥水分离，ASBR中上部澄清液通过ASBR出水管排入中间调节池，开启ASBR进水泵，原渗滤液从进水池通过旁通管进入中间调节池，开启脉冲SBR进水泵，中间调节池的渗滤液通过脉冲SBR进水管进入脉冲SBR，开启脉冲SBR内置的机械搅拌装置，脉冲SBR中富集的反硝化菌利用进水中富含的有机物和上周期残留氮盐作为底物进行反硝化反应，反硝化结束时停止搅拌，开启空压泵，空气通过气体管、气体流量计和空气扩散器向脉冲SBR反应器中富集硝化菌的微生物提供呼吸作用所需要的氧气，在异养菌的作用下，去除进水中的残余有机物，当硝化结束时，关闭空压泵，开启脉冲SBR进水泵，进行脉冲SBR第二次进水，中间调节池的渗滤液通过脉冲SBR进水管进入脉冲SBR，进水体积与第一次进水相同，进水完成后开启搅拌装置，反硝化细菌利用第二次进水中的有机碳源和第一次进水硝化后产生的硝基氮盐作为底物，开始反硝化，当反本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾渗滤液多级处理装置，其特征在于：包括集水池、pH调节池、混凝池、污泥浓缩处理池、ASBR膜生物反应器、中间池、脉冲SBR反应器、保安过滤器、消毒池，所述集水池设有入水口、出水口、底部排泥口，所述入水口设有细格栅，所述底部排泥口设有阀门，所述集水池通过原液输送泵与pH调节池连通，所述集水池、pH调节池、混凝池、保安过滤器底部通过同一台泥浆输送泵与污泥浓缩处理池连通，所述ASBR膜生物反应器、脉冲SBR反应器通过旁通管与中间池连通，所述消毒池设有入水口、出水口，所述消毒池出水口设有检测装置。

【技术特征摘要】
1.一种垃圾渗滤液多级处理装置，其特征在于：包括集水池、pH调节池、混凝池、污泥浓缩处理池、ASBR膜生物反应器、中间池、脉冲SBR反应器、保安过滤器、消毒池，所述集水池设有入水口、出水口、底部排泥口，所述入水口设有细格栅，所述底部排泥口设有阀门，所述集水池通过原液输送泵与pH调节池连通，所述集水池、pH调节池、混凝池、保安过滤器底部通过同一台泥浆输送泵与污泥浓缩处理池连通，所述ASBR膜生物反应器、脉冲SBR反应器通过旁通管与中间池连通，所述消毒池设有入水口、出水口，所述消毒池出水口设有检测装置。2.如权利要求1所述的一种垃圾渗滤液多级处理装置，其特征在于：所述pH调节池、混凝池均设有加药装置和机械搅拌器。3.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：白洁，黎志刚，温晓晴，
申请(专利权)人：东莞市智汇水务科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44