一种粉末涂料烘干机制造技术

一种粉末涂料烘干机，其特征在于包括装置主体、电加热管、回粉桶、阻挡、分散板、旋转体、分散勺、旋转轴、皮带、电机轴、电机、底盖、顶盖、支撑柱、轴承固定座、轴承。电机轴通过皮带带动旋转轴及旋转体旋转，带动分散勺搅动粉末，并将粉末盛进分散勺内，由于旋转体旋转的离心作用，粉末涂料被甩到回粉桶内壁，沿分散板滑落，使得粉末涂料充分暴露在空气中，接受更长时间，更大面积的烘干，提高了烘干效率。顶盖的设置，保证粉末涂料烘干过程中，不会污染本发明专利技术外部环境，底盖的设置，方便烘干结束后，粉末涂料的收集。

A Powder Coating Dryer

A powder coating dryer is characterized in that it comprises a main body of the device, an electric heating tube, a powder return bucket, a blocking, a dispersing plate, a rotating body, a dispersing spoon, a rotating shaft, a belt, a motor shaft, a motor, a bottom cover, a top cover, a supporting column, a bearing fixing seat and a bearing. The motor shaft drives the rotating shaft and the rotating body to rotate through the belt, drives the dispersing spoon to agitate the powder, and puts the powder into the dispersing spoon. Because of the centrifugal action of the rotating body, the powder coating is thrown into the inner wall of the powder returning bucket and slides down along the dispersing plate, which makes the powder coating fully exposed to the air, accepts longer drying time and enlarges the drying efficiency. The setting of the top cover ensures that the external environment of the invention is not polluted during the drying process of the powder coatings, and the setting of the bottom cover facilitates the collection of the powder coatings after the drying.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料烘干机
本专利技术涉及粉末涂料加工设备
，尤其涉及一种粉末涂料烘干机。
技术介绍
粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以细微粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料在加工的最后阶段，需要经过烘干处理。目前，粉末涂料生产厂家采用的烘干设备为普通的烘箱，待烘干的粉末涂料直接放置于托盘内烘干。在烘干过程中无法自动搅拌，粉末涂料的烘干时间长，当粉末涂料较厚时，经常出现无法彻底烘干的现象，因此，有必要对现有技术进行改进。
技术实现思路
根据以上技术问题，本专利技术提供一种粉末涂料烘干机，其特征在于包括装置主体、电加热管、回粉桶、阻挡、分散板、旋转体、分散勺、旋转轴、皮带、电机轴、电机、底盖、顶盖、支撑柱、轴承固定座、轴承，所述装置主体内壁设有电加热管，所述装置主体内部设有回粉桶，所述回粉桶两端设有阻挡，所述回粉桶内壁设有分散板，所述回粉桶内部设有旋转体，所述旋转体外围设有分散勺，所述旋转体中心和旋转轴固定连接，所述旋转轴通过皮带和电机轴连接，所述电机轴安装在电机上，所述电机安装在装置主体内部，所述旋转轴两端和轴承连接，所述轴承和轴承固定座连接，所述轴承固定座设置在装置主体内壁上，所述装置主体顶面设有顶盖，所述装置主体底面设有底盖，所述装置主体底部设有支撑柱。所述分散板倾斜设置，与竖直方向呈40至50度夹角。本专利技术的有益效果为：本专利技术增加了粉末涂料的受热面积，并对粉末涂料进行搅拌，大大提高了烘干效率。电机轴通过皮带带动旋转轴及旋转体旋转，带动分散勺搅动粉末，并将粉末盛进分散勺内，由于旋转体旋转的离心作用，粉末涂料被甩到回粉桶内壁，沿分散板滑落，使得粉末涂料充分暴露在空气中，接受更长时间，更大面积的烘干，提高了烘干效率。顶盖的设置，保证粉末涂料烘干过程中，不会污染本专利技术外部环境，底盖的设置，方便烘干结束后，粉末涂料的收集。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为旋转轴与装置主体侧壁连接结构示意图。图3为回粉桶结构外部示意图。附图中各部件标记如下：装置主体-1；电加热管-2；回粉桶-3；阻挡-31；分散板-4；旋转体-5；分散勺-6；旋转轴-7；皮带-8；电机轴-9；电机-10；底盖-11；顶盖-12；支撑柱-13；轴承固定座-14；轴承-15。具体实施方式根据附图所示，对本专利技术进行进一步说明：实施例1一种粉末涂料烘干机，包括装置主体1、电加热管2、回粉桶3、阻挡31、分散板4、旋转体5、分散勺6、旋转轴7、皮带8、电机轴9、电机10、底盖11、顶盖12、支撑柱13、轴承固定座14、轴承15，装置主体1内壁设有电加热管2，装置主体1内部设有回粉桶3，回粉桶3两端设有阻挡31，回粉桶3内壁设有分散板4，回粉桶3内部设有旋转体5，旋转体5外围设有分散勺6，旋转体5中心和旋转轴7固定连接，旋转轴7通过皮带8和电机轴9连接，电机轴9安装在电机10上，电机10安装在装置主体1内部，旋转轴7两端和轴承15连接，轴承15和轴承固定座14连接，轴承固定座14设置在装置主体1内壁上，装置主体1顶面设有顶盖12，装置主体1底面设有底盖11，装置主体1底部设有支撑柱13。分散板4倾斜设置，与竖直方向呈40至50度夹角。实施例2本专利技术在具体使用时，打开顶盖12，使用者将待烘干粉末涂料从顶盖12处投入装置主体1内部，粉末涂料落至装置主体1底部，关闭顶盖12，开启电机10，电机轴9通过皮带8带动旋转轴7及旋转体5旋转，带动分散勺6搅动粉末，并将粉末盛进分散勺6内，由于旋转体5旋转的离心作用，粉末涂料被甩到回粉桶3内壁，沿分散板4滑落，粉末涂料受热面积增大且运动距离增大，粉末涂料被多角度烘干。烘干结束后，打开底盖11，粉末涂料在重力的作用下被收集。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料烘干机，其特征在于包括装置主体、电加热管、回粉桶、阻挡、分散板、旋转体、分散勺、旋转轴、皮带、电机轴、电机、底盖、顶盖、支撑柱、轴承固定座、轴承，所述装置主体内壁设有电加热管，所述装置主体内部设有回粉桶，所述回粉桶两端设有阻挡，所述回粉桶内壁设有分散板，所述回粉桶内部设有旋转体，所述旋转体外围设有分散勺，所述旋转体中心和旋转轴固定连接，所述旋转轴通过皮带和电机轴连接，所述电机轴安装在电机上，所述电机安装在装置主体内部，所述旋转轴两端和轴承连接，所述轴承和轴承固定座连接，所述轴承固定座设置在装置主体内壁上，所述装置主体顶面设有顶盖，所述装置主体底面设有底盖，所述装置主体底部设有支撑柱。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料烘干机，其特征在于包括装置主体、电加热管、回粉桶、阻挡、分散板、旋转体、分散勺、旋转轴、皮带、电机轴、电机、底盖、顶盖、支撑柱、轴承固定座、轴承，所述装置主体内壁设有电加热管，所述装置主体内部设有回粉桶，所述回粉桶两端设有阻挡，所述回粉桶内壁设有分散板，所述回粉桶内部设有旋转体，所述旋转体外围设有分散勺，所述旋转体中心和旋转轴固定连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：管志艳，
申请(专利权)人：天津中信宝德环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12