一种起重机斜轴吊钩组制造技术

本实用新型专利技术提出了一种起重机斜轴吊钩组，包括：两个动滑轮轴、两对斜轴套和上下两个吊钩侧板，动滑轮轴的形状为普通圆柱形，且每个动滑轮轴与吊钩侧板之间呈8～12度角；每个动滑轮轴匹配一对斜轴套，动滑轮轴的两端分别和与其相匹配的斜轴套套接；斜轴套与吊钩侧板固定连接。本实用新型专利技术的有益效果如下：动滑轮轴采用普通轴设计，节省加工工时，成本低；动滑轮轴强度更高；动滑轮轴为普通柱形结构，比传统斜轴矩形结构承载性能更好；斜轴套的端部密封，不仅可以对动滑轮轴起到轴向定位作用，还能保护动滑轮轴不受腐蚀；动滑轮轴斜轴套的外表面圆结构，增大了其与吊钩侧板的接触面积，能更好的承受径向载荷，从而可以使吊钩侧板的设计更加轻量化。

A Kind of Crane Skew Shaft Hook Group

The utility model provides a crane inclined shaft hook group, which comprises two movable pulley shafts, two pairs of inclined axle sleeves and two upper and lower side plates of the hook. The shape of the movable pulley shaft is ordinary cylindrical, and the angle between each movable pulley shaft and the side plate of the hook is 8-12 degrees; each movable pulley shaft matches a pair of inclined axle sleeves, and the two ends of the movable pulley shaft are respectively sleeved with the inclined axle sleeve matched with it; The sleeve is fixedly connected with the side plate of the hook. The beneficial effects of the utility model are as follows: the movable pulley shaft is designed with a common shaft, saving processing time and low cost; the strength of the movable pulley shaft is higher; the movable pulley shaft is a common cylindrical structure, which has better bearing performance than the traditional oblique shaft rectangular structure; the end seal of the oblique shaft sleeve can not only play an axial positioning role for the movable pulley shaft, but also protect the movable pulley shaft from corrosion; The circular structure of the outer surface of the inclined axle sleeve enlarges the contact area with the side plate of the hook, which can bear the radial load better and make the design of the side plate of the hook lighter.

【技术实现步骤摘要】
一种起重机斜轴吊钩组
本技术涉及起重机零部件
，特别是指一种起重机斜轴吊钩组。
技术介绍
起重机是垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，其中吊钩用于和重物连接，而吊钩常借助于动滑轮组等部件悬挂在起重机的钢丝绳上。为防止由于钢丝绳长度误差对吊钩组产生的附加水平力，市面上现有吊钩组一般采用双轴形式。为了减小钢丝绳与动滑轮的夹角，一般动滑轮轴都会做成斜轴的形式，即：动滑轮轴与吊钩侧板成一定的角度。现有起重机厂的吊钩组动滑轮轴一般将轴的两端与动滑轮的轴线成一定角度加工成一个矩形截面，如图1所示。这种方式不仅会削弱动滑轮轴的强度，而且相应动滑轮轴的制作过程需要耗费大量加工工时，动滑轮轴和吊钩侧板制造成本非常高。
技术实现思路
本技术提出一种起重机斜轴吊钩组，解决了现有技术中起重机吊钩组动滑轮轴强度低、制作成本高的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种起重机斜轴吊钩组，包括：两个动滑轮轴、两对斜轴套和上下两个吊钩侧板，所述动滑轮轴的形状为普通圆柱形，且每个所述动滑轮轴与所述吊钩侧板之间呈8～12度角；每个所述动滑轮轴匹配一对所述斜轴套，所述动滑轮轴的两端分别和与其相匹配的所述斜轴套套接；所述斜轴套与所述吊钩侧板固定连接。作为优选，所述斜轴套上设有螺纹孔，所述吊钩侧板的相对应位置上也设有螺纹孔，所述斜轴套与所述吊钩侧板通过分别位于其上的螺纹孔螺栓连接。本技术的有益效果为：动滑轮轴采用普通轴设计，车削加工一道工序即可成型，无需二次装夹，节省加工工时，成本低；动滑轮轴无需加工任何用于连接的孔槽，对轴本身没有削弱，也没有任何应力集中点，降低对材料的强度要求，可以将动滑轮轴的尺寸变得更小，且强度更高；动滑轮轴为普通柱形结构，比传统斜轴矩形结构承载性能更好；斜轴套的端部密封，不仅可以对动滑轮轴起到轴向定位作用，还能保护动滑轮轴不受腐蚀；动滑轮轴斜轴套的外表面圆结构，增大了其与吊钩侧板的接触面积，能更好的承受径向载荷，从而可以使吊钩侧板的设计更加轻量化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为传统起重机斜轴吊钩组中动滑轮轴的结构示意图；图2为本技术所述起重机斜轴吊钩组的结构示意图；图中：1、动滑轮轴，2、斜轴套，3、吊钩侧板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图2所示，本技术所述的一种起重机斜轴吊钩组，包括：两个动滑轮轴1、两对斜轴套2和上下两个吊钩侧板3，动滑轮轴1的形状为普通圆柱形，且每个动滑轮轴1与吊钩侧板3之间呈9.5度角；每个动滑轮轴1匹配一对斜轴套2，动滑轮轴1的两端分别和与其相匹配的斜轴套2套接；斜轴套2与吊钩侧板3螺纹连接。上述斜轴套2上设有螺纹孔，吊钩侧板3的相对应位置上也设有螺纹孔，斜轴套2与吊钩侧板3通过分别位于其上的螺纹孔螺栓连接。上述起重机斜轴吊钩组通过在动滑轮轴1的两端各安装一个斜轴套2，实现将动滑轮轴1与的吊钩侧板3安装呈一定角度。动滑轮轴1采用普通轴设计，车削加工一道工序即可成型，无需二次装夹，节省加工工时，成本低；动滑轮轴1无需加工任何用于连接的孔槽，对轴本身没有削弱，也没有任何应力集中点，降低对材料的强度要求，可以将动滑轮轴的尺寸变得更小，且强度更高；动滑轮轴1为普通柱形结构，比传统斜轴矩形结构承载性能更好；斜轴套2的端部密封，不仅可以对动滑轮轴1起到轴向定位作用，还能保护动滑轮轴1不受腐蚀；动滑轮轴1斜轴套2的外表面圆结构，增大了其与吊钩侧板的接触面积，能更好的承受径向载荷，从而可以使吊钩侧板3的设计更加轻量化。综上所述，本技术结构简单、加工方便、成本低廉，强度高，承载性能好，适于推广。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种起重机斜轴吊钩组，其特征在于，包括：两个动滑轮轴(1)、两对斜轴套(2)和上下两个吊钩侧板(3)，所述动滑轮轴(1)的形状为普通圆柱形，且每个所述动滑轮轴(1)与所述吊钩侧板(3)之间呈8～12度角；每个所述动滑轮轴(1)匹配一对所述斜轴套(2)，所述动滑轮轴(1)的两端分别和与其相匹配的所述斜轴套(2)套接；所述斜轴套(2)与所述吊钩侧板(3)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种起重机斜轴吊钩组，其特征在于，包括：两个动滑轮轴(1)、两对斜轴套(2)和上下两个吊钩侧板(3)，所述动滑轮轴(1)的形状为普通圆柱形，且每个所述动滑轮轴(1)与所述吊钩侧板(3)之间呈8～12度角；每个所述动滑轮轴(1)匹配一对所述斜轴套(2)，所述动滑轮轴(1)的两端分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：华德起重机天津股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12