一种砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂石分离机，涉及砂石分离领域。其技术要点是，在机体的外侧壁上开设有出砂口，出砂口处设置有安装在机体上的出料槽，出料槽包括位于出砂口下侧的底板和安装在底板两侧的边板，底板上设置有传送带，传送带靠近出砂口的一端位于出砂口的下侧；在出料槽的两侧的边板之间安装有刮刀，刮刀设置有的刀刃的一边紧贴着传送带，且刮刀设置有的刀刃的一边更靠近出砂口。用传送带代替底板来运输砂料，设置有紧贴着传送带的刮刀，在驱动传送带转动时，刮刀可以铲去粘在传送带表面上的砂料，从而可以及时的清理掉凝结在一起的砂料，避免了砂料堆积过多而堵塞出砂口的事件发生。

A Sandstone Separator

The utility model discloses a sand and gravel separator, which relates to the field of sand and gravel separation. The main technical points are as follows: a sand outlet is arranged on the outer wall of the body, and a discharge trough installed on the body is arranged at the sand outlet. The discharge trough includes a bottom plate at the lower side of the sand outlet and a side plate at both sides of the bottom plate. A conveyor belt is arranged on the bottom plate, and one end of the conveyor belt near the sand outlet is located at the lower side of the sand outlet; a scraper is installed between the sides of the discharge trough. The one side of the blade with some blades is close to the conveyor belt, and the one side of the blade with the scraper is closer to the sand outlet. The conveyor belt is used to transport sand instead of the bottom plate, and a scraper is installed close to the conveyor belt. When driving the conveyor belt to rotate, the scraper can scrape the sand adhering to the conveyor belt surface, so that the solidified sand can be cleaned up in time, thus avoiding the occurrence of excessive accumulation of sand and blocking the sand outlet.

【技术实现步骤摘要】
一种砂石分离机
本技术涉及砂石分离领域，更具体地说，它涉及一种砂石分离机。
技术介绍
在混凝土运输、搅拌设备残余混凝土和生产、施工过程中，难免产生多余混凝土，以及因为质量问题而不能使用的废弃混凝土。据统计，平均每生产100立方米的混凝土，将产生1~1.4立方米的废弃混凝土。如果不对这些废弃混凝土进行回收处理，会造成大量的资源浪费，同时也对环境造成了污染。现有的混凝土回收大都是采用砂石分离机进行回收处理。砂石分离机主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、降水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成。当残留的混凝土与水进入料槽后，同时连续注入循环水，在水流的冲击下，混合料从进料口进入分离机，对残留混凝土进行充分清洗。现有的砂石分离机存在如下问题，在分离混凝土中的石料与砂料后，因为分离出来的物料中往往还含有一定的水泥浆，砂料会因为水泥浆而凝结在一起，从而粘在出料槽上。凝结在出料槽上的砂料若不及时清理，可能会堵塞住出砂口，影响砂石分离机的正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种可以清理出料槽上砂料的砂石分离机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种砂石分离机，包括机体，所述的机体的外侧壁上开设有出砂口，出砂口处设置有安装在机体上的出料槽，所述的出料槽包括位于出砂口下侧的底板和安装在底板两侧的边板，底板上设置有用于运输砂料的传送带，传送带靠近出砂口的一端位于出砂口的下侧；在出料槽的两侧的边板之间安装有刮刀，刮刀设置有的刀刃的一边紧贴着传送带，且刮刀设置有的刀刃的一边更靠近出砂口。通过采用上述技术方案，采用传送带代替底板来运输砂料，并设置有可以紧贴着传送带的刮刀，在驱动传送带转动时，刮刀可以铲去粘在传送带表面上的砂料，从而可以及时的清理掉凝结在一起的砂料，避免了砂料堆积过多而堵塞出砂口的事件发生。本技术进一步设置为：所述的刮刀上设置有平行于刀刃的转动轴，转动轴安装在两块边板之间，刮刀可以沿着转动轴进行旋转，在转动轴上设置有调节扭簧，调节扭簧的一端连接在转动轴上，另一端连接在边板上，调节扭簧可以将刮刀设置有刀刃的一边压在传送带上。通过采用上述技术方案，可以通过扭簧使刮刀设置有刀刃的一端紧贴在传送带上，从而提高了刮刀对传送带表面的刮铲效果，可以更加有效的将凝结在传送带表面上的砂料刮去。本技术进一步设置为：所述的边板上开设有平行于传送带上侧面的滑动通槽，在滑动通槽内设置有可以沿着滑动通槽滑动的滑动块，转动轴的两端分别安装在两块边板上的滑动块上。通过采用上述技术方案，可以在传送带因为某些原因停止运行无法启动的时候，通过人工推动滑动块，手动的将凝结在传送带上的砂料刮去；同时可以在分离机运行的时候操作，无需先停机、再来刮铲凝结在传送带上的砂料。本技术进一步设置为：所述的滑动块上开设有用于插设转动轴的安装孔，在转动轴的两端凹陷形成转动槽，在转动槽内插设有转动柱，在转动柱和转动槽底面之间设置有伸缩弹簧，转动柱不会相对转动轴转动，且转动柱可以安装孔内自由转动。通过采用上述技术方案，可以通过按压转动柱，使其压缩伸缩弹簧，从而嵌入转动槽内，之后再将转动槽的开口对准设置在滑动块上的安装孔，送开转动柱，即可将刮刀安装在两个安装孔之间。其结构简单，拆卸和安装都很方便。本技术进一步设置为：所述的滑动块的两侧均设置有可弹性变形且位于滑动通槽内的风琴防护罩，风琴防护罩的一端与滑块的一侧固定连接，另一端沿着滑动通槽的方向与对应的滑动通槽侧壁连接。通过采用上述技术方案，可以将设置在边板上的滑动通槽封闭住，避免砂料从出砂口排出时，通过滑动通槽散落在出砂口四周，同时避免砂料进入滑动通槽内对滑动块的滑动造成影响。本技术进一步设置为：所述的传送带靠近刮刀的一侧表面上设置有耐磨涂层。通过采用上述技术方案，可以使传送带的耐用程度提高，提高了传送带的使用寿命。本技术进一步设置为：所述的底板上开设有横截面大小和传送带横截面大小相同的安装通槽。通过采用上述技术方案，可以避免传送带在输送砂料的时候，将部分砂料带到传送带和底板之间，从而避免传送带与底板之间的存在砂料，造成传送带磨损严重。本技术进一步设置为：所述两块边板的内侧面上设置有平行于传送带上侧面的插接槽，插接槽的一端连接至出砂口所在的平面，另一端连接至边板远离出砂口的一侧，且插接槽靠近出砂口的一端位于出砂口的下侧，在出料槽上设置有长度和插接槽相同的插接板，插接板可以插设在插接槽内。通过采用上述技术方案，可以在传送带失去作用需要更换时，将刮刀拆下，并将插接板插入插接槽内，从而使该出料槽依然可以具有下料的功能。在将传送带修好后，将插接板拆下，安装上传送带，再将刮刀装上即可继续使用。减少了因为传送带发生故障而导致该设备停机检修的时间。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、可以及时的清理掉在传送带上凝结在一起的砂料，避免了砂料堆积过多而堵塞出砂口的事件发生；2、其结构简单，拆卸和安装都很方便；3、可以减少因为传送带发生故障而导致停机检修的时间。附图说明图1是实施例的位置示意图；图2是出料槽隐藏传送带的结构示意图；图3是出料槽的结构示意图；图4是图2中A处放大图；图5是转动轴的安装示意图；图6是安装上插接板的结构示意图。附图标记：1、机体；11、出砂口；2、出料槽；21、底板；211、安装通槽；22、边板；3、传送带；4、刮刀；41、安装孔；42、转动轴；43、转动槽；44、转动柱；45、伸缩弹簧；46、调节扭簧；5、滑动块；51、滑动通槽；52、风琴防护罩；6、插接槽；61、插接板。具体实施方式参照附图对本技术作进一步说明。如图1和图2所示，一种砂石分离机，包括机体1，在机体1的外侧壁上开设有出砂口11，在出砂口11处焊接有出料槽2，出料槽2包括一块方形的底板21和焊接在底板21上的两块相互平行的边板22，底板21靠近出砂口11的一边低于出砂口11。在出料槽2的两块边板22上安装有传送带3（图3中示出），传送带3的上表面平行于底板21且靠近出砂口11的一端略低于出砂口11，出砂口11送出的砂料可以落在传送带3上，在底板21上开设有横截面和传送带3下表面大小相同的安装通槽211。通过这样的设置，可以将从出砂口11送出的砂料通过传送带3输送出来，同时可以避免传送带3在输送砂料的时候，将部分砂料带到传送带3和底板21之间，从而避免传送带3与底板21之间的存在砂料，造成传送带3磨损严重。如图4和图5所示，在边板22上开设有平行于传送带3上表面的滑动通槽51，在滑动通槽51内安装有滑动块5，滑动块5可以在滑动通槽51内进行滑动，在滑动块5靠近出料槽2内侧的侧面上开设有横截面呈圆形的安装孔41，在两块边板22上的滑动块5之间安装有转动轴42，转动轴42的两端凹陷形成有横截面呈方形的转动槽43，在转动槽43内插设有转动柱44，转动柱44位于转动槽43的一端横截面呈方形，转动柱44的另一端插设在安装孔41内，且横截面为圆形，在转动柱44和转动槽43之间设置有伸缩弹簧45。通过这样的设置，可以通过按压转动柱44，使其压缩伸缩弹簧45，从而嵌入转动槽43内，之后再将转动槽43的开口对准设置在滑动块5上的安装孔41，送开转动柱44，即可将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石分离机，包括机体(1)，所述的机体(1)的外侧壁上开设有出砂口(11)，出砂口(11)处设置有安装在机体(1)上的出料槽(2)，其特征在于，所述的出料槽(2)包括位于出砂口(11)下侧的底板(21)和安装在底板(21)两侧的边板(22)，底板(21)上设置有用于运输砂料的传送带(3)，传送带(3)靠近出砂口(11)的一端位于出砂口(11)的下侧；在出料槽(2)的两侧的边板(22)之间安装有刮刀(4)，刮刀(4)设置有的刀刃的一边紧贴着传送带(3)，且刮刀(4)设置有的刀刃的一边更靠近出砂口(11)。

【技术特征摘要】
1.一种砂石分离机，包括机体(1)，所述的机体(1)的外侧壁上开设有出砂口(11)，出砂口(11)处设置有安装在机体(1)上的出料槽(2)，其特征在于，所述的出料槽(2)包括位于出砂口(11)下侧的底板(21)和安装在底板(21)两侧的边板(22)，底板(21)上设置有用于运输砂料的传送带(3)，传送带(3)靠近出砂口(11)的一端位于出砂口(11)的下侧；在出料槽(2)的两侧的边板(22)之间安装有刮刀(4)，刮刀(4)设置有的刀刃的一边紧贴着传送带(3)，且刮刀(4)设置有的刀刃的一边更靠近出砂口(11)。2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述的刮刀(4)上设置有平行于刀刃的转动轴(42)，转动轴(42)安装在两块边板(22)之间，刮刀(4)可以沿着转动轴(42)进行旋转，在转动轴(42)上设置有调节扭簧(46)，调节扭簧(46)的一端连接在转动轴(42)上，另一端连接在边板(22)上，调节扭簧(46)可以将刮刀(4)设置有刀刃的一边压在传送带(3)上。3.根据权利要求2所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述的边板(22)上开设有平行于传送带(3)上侧面的滑动通槽(51)，在滑动通槽(51)内设置有可以沿着滑动通槽(51)滑动的滑动块(5)，转动轴(42)的两端分别安装在两块边板(22)上的滑动块(5)上。4.根据权利要求3所述的一种砂石分离机，其特征在于，所述的滑动块(5)上开设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺文，刘栋，卞周宏，胡俊，
申请(专利权)人：武汉城开新兴建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42