一种颗粒焊料的分级筛分输送装置制造方法及图纸

技术编号:21387027 阅读:40 留言:0更新日期:2019-06-19 03:33
本实用新型专利技术公开了一种颗粒焊料的分级筛分输送装置,包括液压推杆、推板、支脚、电动机、筛分外壳、转杆、筛盘一、筛盘二、金属刷、分料盒、入料管、出料板、旋杆、拨动板、出料管、固定块、驱动外壳、转轴和底座。本实用新型专利技术通过在驱动外壳的内腔中部设置电动机,通过在电动机输出端的转杆两侧固定连接金属刷,通过电动机带动金属刷在筛盘一和筛盘二表面旋转,保证在对颗粒焊料进行筛分时,使得焊料在筛盘的表面滚动,增加筛分的效率,并且通过金属刷的摩擦刷除防止焊料堵塞筛盘的通孔。

A Classified Screening and Conveying Device for Particle Solder

The utility model discloses a grading and sieving conveying device for particle solder, which comprises a hydraulic push rod, push plate, support foot, motor, sieving shell, rotary rod, sieve plate 1, sieve plate 2, metal brush, dividing box, feeding tube, discharge plate, transfer plate, fixed block, driving shell, shaft and base. The utility model installs a motor in the middle of the inner cavity of the driving housing, fixes and connects metal brushes on both sides of the rotating rod at the output end of the motor, and drives the metal brushes to rotate on the surface of the sieve plate and the two sieve plates through the motor, so as to ensure that the solder rolls on the surface of the sieve plate, increase the sieving efficiency, and prevent it by friction brush of the metal brush. The solder stops the through hole of the screen plate.

【技术实现步骤摘要】
一种颗粒焊料的分级筛分输送装置
本技术涉及一种筛分输送装置,具体是一种颗粒焊料的分级筛分输送装置,属于颗粒焊料筛分设备应用

技术介绍
焊料是用于填加到焊缝、堆焊层和钎缝中的金属合金材料的总称,包括焊丝、焊条和钎料等,熔焊用焊料的熔化温度通常不低于母材的固相线,其化学成分、力学、热学特性都和母材比较接近,如各种焊条、药芯焊丝等,焊缝强度常不低于母材本身;而钎料的熔化温度必须低于母材的固相线,其化学成分常与母材相去较远,钎缝纤细,尺寸精密,但钎缝强度多数不及母材本身,抗蚀性也较差。现有的焊料筛分转轴在筛分时,容易因一次输入焊料的量过多,从而造成,焊料的筛分不均以及堵塞筛盘,并且在取出筛分完毕的焊料时,容易因筛分装置的结构原因造成部分焊料难以取出,针对上述问题提出一种颗粒焊料的分级筛分输送装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种颗粒焊料的分级筛分输送装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种颗粒焊料的分级筛分输送装置,包括筛选机构、上料机构、出料机构和倾斜机构;所述筛选机构包括电动机、筛分外壳、转杆、筛盘一、筛盘二、金属刷、固定块和驱动外壳,所述筛分外壳的底端固定连接固定块的顶端表面,所述固定块的底端固定连接在驱动外壳的顶端表面,所述筛分外壳的内腔的侧壁与筛盘一的外侧边缘固定连接,所述筛盘一的顶部筛分外壳的内腔中固定连接有筛盘二,所述驱动外壳的内腔中部固定连接有电动机,所述电动机的输出端固定连接转杆的底端,所述转杆的顶端贯穿驱动外壳的顶端侧壁并穿过固定块的内腔延伸至筛盘二的顶端,所述转杆滑动贯穿筛分外壳的底端中部,所述转杆滑动贯穿筛盘一和筛盘二的中部,所述转杆位于筛盘一顶端的部分两侧固定连接有两个金属刷的一端,所述转杆位于筛盘二的顶端部分两侧固定连接有另外两个金属刷的一端,四个所述金属刷的底端分别搭接在两个筛盘一和筛盘二的顶端表面;所述上料机构包括分料盒和入料管,所述入料管固定连接在筛分外壳的顶端中部,所述,所述入料管的底端延伸至筛分外壳的内腔中,所述筛分外壳的底端连通分料盒的内腔,所述分料盒固定连接在筛分外壳的顶端内腔中;所述出料机构包括出料板、旋杆、拨动板和出料管,所述出料管的一端连通筛分外壳的内腔,所述出料管的内腔转动连接旋杆的一端,所述旋杆的另一端滑动贯穿出料管的一侧并延伸至出料管的外部,所述旋杆的另一端固定连接拨动板,所述旋杆在出料管内腔的部分两侧固定连接出料板;所述倾斜机构包括液压推杆、推板、支脚、转轴和底座,所述支脚的顶端固定连接在驱动外壳的底端两侧,所述支脚的底端固定连接在底座的顶端两侧,所述底座的表面嵌合固定有液压推杆,所述液压推杆的输出端端部转动连接在推板的底端中部,所述推板的顶端固定连接在驱动外壳的底端一侧,所述驱动外壳的底端另一侧通过转轴转动连接在底座的顶端另一侧。优选的,所述分料盒的底端表面均匀连通有若干个管体的一端,且分料盒的底端面积大小与筛分外壳的横截面面积大小一致。优选的,所述筛盘一和筛盘二为两块表面开设有若干通孔的圆形板体,且筛盘一表面的通孔孔径大于筛盘二表面的通孔孔径。优选的,所述出料管的数目为三个,三个出料管的一端分别连通筛分外壳的底端、筛分外壳的内腔筛盘一的顶端和筛分外壳的内腔筛盘二的顶端。优选的,所述出料板对称分布在旋杆的两侧,且出料板为一种半圆形板体。优选的,所述固定块为一种中空的圆柱形块。本技术的有益效果是:1、通过在驱动外壳的内腔中部设置电动机,通过在电动机输出端的转杆两侧固定连接金属刷,通过电动机带动金属刷在筛盘一和筛盘二表面旋转,保证在对颗粒焊料进行筛分时,使得焊料在筛盘的表面滚动,增加筛分的效率,并且通过金属刷的摩擦刷除防止焊料堵塞筛盘的通孔;2、通过在驱动外壳的底端一侧设置液压推杆,可通过操纵液压推杆,在筛分完毕后,使得整个筛分外壳向出料管方向倾斜,使得筛盘一和筛盘二表面的焊料从出料管排出,避免筛分外壳的内腔中的焊料难以完全取出的麻烦。附图说明图1为本技术整体内部结构示意图;图2为本技术筛分外壳与筛盘一的连接结构示意图;图3为本技术出料管内部结构示意图;图4为本技术分料盒结构示意图。图中:1、液压推杆,2、推板,3、支脚,4、电动机,5、筛分外壳,6、转杆,7、筛盘一,8、筛盘二,9、金属刷,10、分料盒,11、入料管,12、出料板,13、旋杆,14、拨动板,15、出料管,16、固定块,17、驱动外壳,18、转轴,19、底座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示,一种颗粒焊料的分级筛分输送装置,包括筛选机构、上料机构、出料机构和倾斜机构;所述筛选机构包括电动机4、筛分外壳5、转杆6、筛盘一7、筛盘二8、金属刷9、固定块16和驱动外壳17,所述筛分外壳5的底端固定连接固定块16的顶端表面,所述固定块16的底端固定连接在驱动外壳17的顶端表面,所述筛分外壳5的内腔的侧壁与筛盘一7的外侧边缘固定连接,所述筛盘一7的顶部筛分外壳5的内腔中固定连接有筛盘二8,所述驱动外壳17的内腔中部固定连接有电动机4,所述电动机4的输出端固定连接转杆6的底端,所述转杆6的顶端贯穿驱动外壳17的顶端侧壁并穿过固定块16的内腔延伸至筛盘二8的顶端,所述转杆6滑动贯穿筛分外壳5的底端中部,所述转杆6滑动贯穿筛盘一7和筛盘二8的中部,所述转杆6位于筛盘一7顶端的部分两侧固定连接有两个金属刷9的一端,所述转杆6位于筛盘二8的顶端部分两侧固定连接有另外两个金属刷9的一端,四个所述金属刷9的底端分别搭接在两个筛盘一7和筛盘二8的顶端表面,用于增加焊料的筛分效率以及防止堵塞;所述上料机构包括分料盒10和入料管11,所述入料管11固定连接在筛分外壳5的顶端中部,所述,所述入料管11的底端延伸至筛分外壳5的内腔中,所述筛分外壳5的底端连通分料盒10的内腔,所述分料盒10固定连接在筛分外壳5的顶端内腔中,避免输入的焊料一次性全部进入筛分外壳1中;所述出料机构包括出料板12、旋杆13、拨动板14和出料管15,所述出料管15的一端连通筛分外壳5的内腔,所述出料管15的内腔转动连接旋杆13的一端,所述旋杆13的另一端滑动贯穿出料管15的一侧并延伸至出料管15的外部,所述旋杆13的另一端固定连接拨动板14,所述旋杆13在出料管15内腔的部分两侧固定连接出料板12;所述倾斜机构包括液压推杆1、推板2、支脚3、转轴18和底座19,所述支脚3的顶端固定连接在驱动外壳17的底端两侧,所述支脚3的底端固定连接在底座19的顶端两侧,所述底座19的表面嵌合固定有液压推杆1,所述液压推杆1的输出端端部转动连接在推板2的底端中部,所述推板2的顶端固定连接在驱动外壳17的底端一侧,所述驱动外壳17的底端另一侧通过转轴18转动连接在底座19的顶端另一侧,便于焊料的完全取出。所述分料盒10的底端表面均匀连通有若干个管体的一端,且分料盒10的底端面积大小与筛分外壳5的横截面面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种颗粒焊料的分级筛分输送装置,其特征在于:包括筛选机构、上料机构、出料机构和倾斜机构;所述筛选机构包括电动机(4)、筛分外壳(5)、转杆(6)、筛盘一(7)、筛盘二(8)、金属刷(9)、固定块(16)和驱动外壳(17),所述筛分外壳(5)的底端固定连接固定块(16)的顶端表面,所述固定块(16)的底端固定连接在驱动外壳(17)的顶端表面,所述筛分外壳(5)的内腔的侧壁与筛盘一(7)的外侧边缘固定连接,所述筛盘一(7)的顶部筛分外壳(5)的内腔中固定连接有筛盘二(8),所述驱动外壳(17)的内腔中部固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的输出端固定连接转杆(6)的底端,所述转杆(6)的顶端贯穿驱动外壳(17)的顶端侧壁并穿过固定块(16)的内腔延伸至筛盘二(8)的顶端,所述转杆(6)滑动贯穿筛分外壳(5)的底端中部,所述转杆(6)滑动贯穿筛盘一(7)和筛盘二(8)的中部,所述转杆(6)位于筛盘一(7)顶端的部分两侧固定连接有两个金属刷(9)的一端,所述转杆(6)位于筛盘二(8)的顶端部分两侧固定连接有另外两个金属刷(9)的一端,四个所述金属刷(9)的底端分别搭接在两个筛盘一(7)和筛盘二(8)的顶端表面;所述上料机构包括分料盒(10)和入料管(11),所述入料管(11)固定连接在筛分外壳(5)的顶端中部,所述,所述入料管(11)的底端延伸至筛分外壳(5)的内腔中,所述筛分外壳(5)的底端连通分料盒(10)的内腔,所述分料盒(10)固定连接在筛分外壳(5)的顶端内腔中;所述出料机构包括出料板(12)、旋杆(13)、拨动板(14)和出料管(15),所述出料管(15)的一端连通筛分外壳(5)的内腔,所述出料管(15)的内腔转动连接旋杆(13)的一端,所述旋杆(13)的另一端滑动贯穿出料管(15)的一侧并延伸至出料管(15)的外部,所述旋杆(13)的另一端固定连接拨动板(14),所述旋杆(13)在出料管(15)内腔的部分两侧固定连接出料板(12);所述倾斜机构包括液压推杆(1)、推板(2)、支脚(3)、转轴(18)和底座(19),所述支脚(3)的顶端固定连接在驱动外壳(17)的底端两侧,所述支脚(3)的底端固定连接在底座(19)的顶端两侧,所述底座(19)的表面嵌合固定有液压推杆(1),所述液压推杆(1)的输出端端部转动连接在推板(2)的底端中部,所述推板(2)的顶端固定连接在驱动外壳(17)的底端一侧,所述驱动外壳(17)的底端另一侧通过转轴(18)转动连接在底座(19)的顶端另一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种颗粒焊料的分级筛分输送装置,其特征在于:包括筛选机构、上料机构、出料机构和倾斜机构;所述筛选机构包括电动机(4)、筛分外壳(5)、转杆(6)、筛盘一(7)、筛盘二(8)、金属刷(9)、固定块(16)和驱动外壳(17),所述筛分外壳(5)的底端固定连接固定块(16)的顶端表面,所述固定块(16)的底端固定连接在驱动外壳(17)的顶端表面,所述筛分外壳(5)的内腔的侧壁与筛盘一(7)的外侧边缘固定连接,所述筛盘一(7)的顶部筛分外壳(5)的内腔中固定连接有筛盘二(8),所述驱动外壳(17)的内腔中部固定连接有电动机(4),所述电动机(4)的输出端固定连接转杆(6)的底端,所述转杆(6)的顶端贯穿驱动外壳(17)的顶端侧壁并穿过固定块(16)的内腔延伸至筛盘二(8)的顶端,所述转杆(6)滑动贯穿筛分外壳(5)的底端中部,所述转杆(6)滑动贯穿筛盘一(7)和筛盘二(8)的中部,所述转杆(6)位于筛盘一(7)顶端的部分两侧固定连接有两个金属刷(9)的一端,所述转杆(6)位于筛盘二(8)的顶端部分两侧固定连接有另外两个金属刷(9)的一端,四个所述金属刷(9)的底端分别搭接在两个筛盘一(7)和筛盘二(8)的顶端表面;所述上料机构包括分料盒(10)和入料管(11),所述入料管(11)固定连接在筛分外壳(5)的顶端中部,所述,所述入料管(11)的底端延伸至筛分外壳(5)的内腔中,所述筛分外壳(5)的底端连通分料盒(10)的内腔,所述分料盒(10)固定连接在筛分外壳(5)的顶端内腔中;所述出料机构包括出料板(12)、旋杆(13)、拨动板(14)和出料管(15),所述出料管(15)的一端连通筛分外壳(5)的内腔,所述出料管(15)的内腔转动连接旋杆(13)的一端,所述旋杆(13)的另一端滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭世军杨政科苏振峰闫西峰郭洪涛郭艳飞
申请(专利权)人:河南牡丹焊材科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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