乳化锅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种乳化锅，其技术方案要点包括锅本体、主搅拌装置和次搅拌装置，所述主搅拌装置包括主转轴和搅拌叶，所述搅拌叶固定连接于主转轴上，且所述搅拌叶沿主转轴轴向均匀设置；所述次搅拌装置包括转动套、连接杆和转动杆，所述连接杆固定连接于转动套周向外壁上，连接杆的一端竖直固定连接转动杆，转动杆朝内的一侧水平设置有搅拌杆。本实用新型专利技术具有使乳化锅中的物料搅拌的更加均匀，同时提升乳化锅内搅拌过程中搅拌叶对物料的剪切力，使乳化锅的剪切效果更加良好的效果。

Emulsifier

The utility model discloses an emulsifying pot, whose technical scheme essentials include a pot body, a main stirring device and a secondary stirring device. The main stirring device comprises a main rotating shaft and a stirring blade, which are fixed and connected to the main rotating shaft, and the stirring blade is evenly arranged along the axis of the main rotating shaft. The secondary stirring device comprises a rotating sleeve, a connecting rod and a rotating rod, and the connecting rod is fixed. It is connected to the outer wall of the rotating sleeve, one end of the connecting rod is vertically fixed to connect the rotating rod, and a stirring rod is horizontally arranged on the inner side of the rotating rod. The utility model has the advantages that the material in the emulsifying pot is stirred more evenly, and the shearing force of the stirring blade on the material during the stirring process in the emulsifying pot is increased, so that the shearing effect of the emulsifying pot is better.

【技术实现步骤摘要】
乳化锅
本技术涉及一种日化用品生产设备，更具体地说它涉及一种乳化锅。
技术介绍
在日化用品生产
中，真空乳化锅是生产各类软膏、药膏、化妆品、乳油等其它乳化产品的必需设备。其工作原理为：将油锅、水锅里油和水分别加热至一定温度后，也可以边加热边搅拌，主锅即乳化锅在真空状态下，把油锅和水锅的油和水直接抽到主锅内，再经主锅加热、搅拌、均质、由于锅内处于真空，搅拌所产生的大量气泡被及时抽走，这样生产出来的产品具有细腻、光泽、柔感。目前，公告号为CN206304608U的中国专利公开一种护肤品乳化锅，包括一内乳化罐，所述内乳化罐上设置有入料口、入油口和出料口，所述内乳化罐内设置有一与旋转电机连接的旋转轴，所述旋转轴上设置有若干搅拌叶，所述内乳化罐外设置有一外保温罐，所述保温罐与内乳化罐的罐体之间留有空隙，所述保温罐上端设置有进水口，所述保温罐的底部设置有出水口，所述保温罐上还设置有抽空口与气压检测仪，所述进水口、出水口与抽空口上设置有第一电动阀、第二电动阀与第三电动阀，所述第一电动阀、第二电动阀与第三电动阀与气压检测仪分别连接至一控制中心。现有技术中类似于上述的乳化锅，其仅通过设置在乳化锅中部的旋转轴搅拌乳化锅内的物料，可能无法接触到临近锅体内壁的物料，剪切力比较小，软膏，药膏、化妆品、乳油等很多乳化产品比较粘稠，在搅拌过程中不容易搅拌均匀，使得物料混合不能达到良好效果，从而导致产品的质量问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种乳化锅，其优点在于提升乳化锅内搅拌过程中的剪切力，使乳化锅的剪切效果更加良好，解决现有乳化锅存在搅拌不均匀，影响产品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种乳化锅，包括锅本体、主搅拌装置和次搅拌装置，所述锅本体的上端设置有进料口，锅本体的底部设置有出料口；所述主搅拌装置包括主驱动件、主转轴和搅拌叶，所述主驱动件固定安装在锅本体外部的上方，所述主转轴竖直转动连接于锅本体内部，所述主转轴的上端延伸至锅本体外部连接主驱动件，所述搅拌叶固定连接于主转轴上，且所述搅拌叶沿主转轴轴向均匀设置；所述次搅拌装置包括次驱动件、转动套、连接杆和转动杆，所述次驱动件固定安装在锅本体的下方，所述转动套转动连接在锅本体的底部，所述转动套的一端延伸至锅本体外部固定连接次驱动件，所述转动套套设在主转轴外侧，所述连接杆固定连接于转动套周向外壁上，连接杆的一端竖直固定连接转动杆，转动杆朝内的一侧水平设置有搅拌杆，主转轴和转动套的转动方向相反。通过采用上述技术方案，主转轴和转动套转向相反，使主转轴和转动杆运转时所产生的扰动力在水平方向会叠加，使得锅体内物料能全面得到搅拌，提高乳化效率。转动杆围绕主转轴周围设置，当物料通入后，主驱动件带动主转轴在乳化锅本体的中部转动，次驱动件带动转动杆在乳化锅本体内的周向外侧绕圆周转动，物料均在主转轴和转动杆能接触到的地方出现，通过主转轴与转动杆相互配合，能使得乳化锅中的物料被搅拌得更加均匀；通入物料时，转动轴上的搅拌杆分散物料，主转轴上的搅拌叶剪切物料，搅拌叶和搅拌杆相互配合，增大了与物料的接触面积，增大了搅拌过程中搅拌叶、搅拌杆对物料的剪切力，解决了传统乳化锅剪切效果不佳的问题。本技术进一步设置为：所述主驱动件包括减速箱和主电机，所述主转轴的上端延伸至锅本体外部连接于减速箱的输出端，所述减速箱的输入端连接于主电机。通过采用上述技术方案，减速箱连接于主电机，电机速度越小，电机转矩越大，通过减速箱降低转速而增大转矩，从而强有力带动主转轴转动，以满足工作需要。本技术进一步设置为：所述主转轴上的搅拌叶和转动杆上的搅拌杆相互交叉排列设置。通过采用上述技术方案，在搅拌过程中，搅拌杆分散物料，搅拌叶剪切物料，通过搅拌叶和搅拌杆相结合的搅拌方式，使乳化锅中的物料搅拌的更加均匀；搅拌叶和搅拌杆相互交叉排列，将乳化锅内部沿轴向分成多层结构，增大了与物料的接触面积，从而增大了搅拌过程中搅拌叶和搅拌杆对物料的剪切力，解决了传统乳化锅剪切效果不佳的问题。本技术进一步设置为：所述搅拌叶上设置有剪切孔。通过采用上述技术方案，剪切孔减小了搅拌叶在旋转过程中受到的阻力，而且物料在通过剪切孔时，物料会改变原先的运动轨迹，从而进一步提升了剪切效果。本技术进一步设置为：所述转动杆朝外的一侧设置有刮板。通过采用上述技术方案，部分物料粘黏于锅本体的内部时，转动杆转动，刮板能够沿着转动方向刮下物料，保证物料搅拌得更加均匀。本技术进一步设置为：所述刮板远离转动杆的一侧侧壁上设置有倾斜斜面。通过采用上述技术方案，刮板在倾斜斜面的一侧与锅本体内壁接触面小，转动时，刮板受到的阻力小，使得刮板转动更加流畅。本技术进一步设置为：所述转动套延伸至锅本体内部的中部部位固定连接均质头。通过采用上述技术方案，均质头呈爪式结构，能够双向吸料，剪切效率好，从而进一步提升乳化锅的剪切效果。本技术进一步设置为：所述锅本体的上端设置有一个小料口。通过采用上述技术方案，防腐剂等小料从小料口进入，防止防腐剂等小料与物料混合不充分。综上所述，本技术具有以下优点：1、通过设置主转轴的搅拌叶和从转轴的搅拌杆相互交叉排列，增大了与物料的接触面积，增大了搅拌过程中搅拌叶和搅拌杆对物料的剪切力，使得剪切效果好，乳化效率高；2、通过设置转动杆朝外一侧的刮板，刮板能够沿着转动方向刮下物料，使得物料搅拌更均匀、生产产品质量好。附图说明图1是本实施例的剖面示意图。附图标记：1、锅本体；2、主搅拌装置；3、次搅拌装置；4、主驱动件；5、减速箱；6、主电机；7、主转轴；8、搅拌叶；9、次驱动件；10、转动套；11、连接杆；12、转动杆；13、搅拌杆；14、剪切孔；15、刮板；16、均质头；17、进料口；18、小料口；19、出料口；20、出料阀。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例，一种乳化锅，如图1所示，包括锅本体1、主搅拌装置2和次搅拌装置3。主搅拌装置2设置在锅本体1的上侧，次搅拌装置3设置于锅本体1的下侧，通过主搅拌装置2和次搅拌装置3一同为锅本体1内的物料进行全面的搅拌。锅本体1的上端设置有进料口17和小料口18，进料口17用于连接外部的进料泵，通过进料泵，将初处理后的物料通过进料口17打入锅本体1内。而后期防腐剂等配料，可以通过小料口18单独加入；锅本体1的底部设置有出料口19，出料口19安装于锅本体1临近中部部位，出料口19处用于连接外部的吸料泵，吸料泵通过出料口19将物料完全排出，出料口19上连接设有出料阀20，用于控制出料口的通和闭。主搅拌装置2包括主驱动件4、主转轴7和搅拌叶8。主驱动件4固定安装在锅本体1外部的上方，主转轴7竖直转动连接于锅本体1内部，主转轴7下端固定连接于锅本体1的底部，保证主转轴7结构设置稳定，转动时使得主转轴7不会偏离设定位置。主转轴7的上端延伸至锅本体1外部连接主驱动件4，主驱动件4提供动力作用，主驱动件4包括减速箱5和主电机6，主转轴7的上端延伸至锅本体1外部连接于减速箱5的输出端，减速箱5的输入端连接于主电机6，通过减速箱5降低转速而增大转矩，从而能够强有力带动主转轴7转动以满足工作需要。搅拌叶8固定连接于主转本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种乳化锅，包括锅本体（1）、主搅拌装置（2）和次搅拌装置（3），其特征在于：所述锅本体（1）的上端设置有进料口（17），锅本体（1）的底部设置有出料口（19）；所述主搅拌装置（2）包括主驱动件（4）、主转轴（7）和搅拌叶（8），所述主驱动件（4）固定安装在锅本体（1）外部的上方，所述主转轴（7）竖直转动连接于锅本体（1）内部，所述主转轴（7）的上端延伸至锅本体（1）外部连接主驱动件（4），所述搅拌叶（8）固定连接于主转轴（7）上，且所述搅拌叶（8）沿主转轴（7）轴向均匀设置；所述次搅拌装置（3）包括次驱动件（9）、转动套（10）、连接杆（11）和转动杆（12），所述次驱动件（9）固定安装在锅本体（1）的下方，所述转动套（10）转动连接在锅本体（1）的底部，所述转动套（10）的一端延伸至锅本体（1）外部固定连接次驱动件（9），所述转动套（10）套设在主转轴（7）外侧，所述连接杆（11）固定连接于转动套（10）周向外壁上，连接杆（11）的一端竖直固定连接转动杆（12），转动杆（12）朝内的一侧水平设置有搅拌杆（13），主转轴（7）和转动套（10）的转动方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种乳化锅，包括锅本体（1）、主搅拌装置（2）和次搅拌装置（3），其特征在于：所述锅本体（1）的上端设置有进料口（17），锅本体（1）的底部设置有出料口（19）；所述主搅拌装置（2）包括主驱动件（4）、主转轴（7）和搅拌叶（8），所述主驱动件（4）固定安装在锅本体（1）外部的上方，所述主转轴（7）竖直转动连接于锅本体（1）内部，所述主转轴（7）的上端延伸至锅本体（1）外部连接主驱动件（4），所述搅拌叶（8）固定连接于主转轴（7）上，且所述搅拌叶（8）沿主转轴（7）轴向均匀设置；所述次搅拌装置（3）包括次驱动件（9）、转动套（10）、连接杆（11）和转动杆（12），所述次驱动件（9）固定安装在锅本体（1）的下方，所述转动套（10）转动连接在锅本体（1）的底部，所述转动套（10）的一端延伸至锅本体（1）外部固定连接次驱动件（9），所述转动套（10）套设在主转轴（7）外侧，所述连接杆（11）固定连接于转动套（10）周向外壁上，连接杆（11）的一端竖直固定连接转动杆（12），转动杆（12）朝内的一侧水平设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛平，苏永安，
申请(专利权)人：厦门舒菲娅化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35