一种脱硫塔高效喷淋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种脱硫塔高效喷淋装置，包括塔体和抽液泵，所述塔体内底部焊接三角底挡板，所述三角底挡板底部与塔体之间形成脱硫剂存储腔和污水存储腔，所述污水存储腔位于脱硫剂存储腔一侧，所述污水存储腔一侧通过螺丝安装PH检测仪，所述PH检测仪的检测端位于污水存储腔内，所述塔体内顶部焊接第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管位于第二喷淋管顶部，所述脱硫剂存储腔底部一侧通过工作架安装抽液泵，所述抽液泵一侧进液端位于脱硫剂存储腔内，所述抽液泵顶部出液端通过输液管连接第一喷淋管和第二喷淋管，所述输液管上套接流量计。本实用新型专利技术脱硫塔高效喷淋装置，设计合理，结构简单，适合被广泛推广和使用。

A High Efficiency Spraying Device for Desulfurization Tower

The utility model discloses an efficient spraying device for a desulfurization tower, which comprises a tower body and a pumping pump. The bottom of the tower body is welded with a triangular bottom baffle. A desulfurizer storage chamber and a sewage storage chamber are formed between the bottom of the triangular bottom baffle and the tower body. The sewage storage chamber is located on one side of the desulfurizer storage chamber. The PH detector is installed on one side of the sewage storage chamber through a screw. The detection end is located in the sewage storage chamber, the top of the tower body is welded with the first spray pipe and the second spray pipe, the first spray pipe is located at the top of the second spray pipe, the bottom side of the desulfurizer storage chamber is installed with a pumping pump through a working frame, the liquid inlet end of the one side of the pumping pump is located in the desulfurizer storage chamber, and the liquid outlet end of the top of the pumping pump is connected with the first spray pipe through a transfusion pipe. The second spray pipe is connected with a flowmeter on the infusion pipe. The high efficiency spraying device of the desulfurization tower of the utility model has reasonable design and simple structure, and is suitable for wide popularization and use.

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫塔高效喷淋装置
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种脱硫塔高效喷淋装置。
技术介绍
现有的脱硫塔喷淋装置结构较大，需要占用很大区域，进而对一些区域较小的地方则无法安放，适用性差，其次现有的喷淋装置大都采用单个喷淋管进行喷淋，脱硫喷淋效率低下，影响装置的整体脱硫效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种脱硫塔高效喷淋装置，通过在塔体内底部使用三角底挡板将塔体下部分隔成脱硫剂存储腔和污水存储腔，进而可以将脱硫剂存储箱和污水存储箱整合在塔体内，从而不但可以减少脱硫塔高效喷淋设备占地面积，而且减少生产成本，通过设置第一喷淋管、第二喷淋管、输液管、流量计和抽液泵，从而抽液泵可以将脱硫剂存储箱内的脱硫剂通过输液管输送到第一喷淋管和第二喷淋管，进而在流量计指示下对废气进行定量脱硫喷淋处理，提高废气脱硫效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种脱硫塔高效喷淋装置，包括塔体和抽液泵，所述塔体内底部焊接三角底挡板，所述三角底挡板底部与塔体之间形成脱硫剂存储腔和污水存储腔，所述污水存储腔位于脱硫剂存储腔一侧，所述污水存储腔一侧通过螺丝安装pH检测仪，所述pH检测仪的检测端位于污水存储腔内，所述塔体内顶部焊接第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管位于第二喷淋管顶部，所述脱硫剂存储腔底部一侧通过工作架安装抽液泵，所述抽液泵一侧进液端位于脱硫剂存储腔内，所述抽液泵顶部出液端通过输液管连接第一喷淋管和第二喷淋管，所述输液管上套接流量计，所述三角底挡板一侧开设污水漏窗，所述污水漏窗位于污水存储腔顶部，所述污水漏窗内通过挡块安装金属过滤网。进一步地，所述第一喷淋管、第二喷淋管和金属过滤网表面均设有耐腐蚀钛层，所述耐腐蚀钛层表面设有抗氧化碳化钨层，所述耐腐蚀钛层与抗氧化碳化钨层之间设有耐磨氮化硅层。进一步地，所述金属过滤网一端设有滤网更换窗，所述滤网更换窗位于塔体一侧，所述滤网更换窗顶部焊接废气进口。进一步地，所述脱硫剂存储腔顶部一侧焊接脱硫剂进液管，所述污水存储腔底部一侧焊接污水排出管，所述脱硫剂进液管和污水排出管上均具有阀门。进一步地，所述塔体顶部具有排气口，所述塔体底部焊接底板座。进一步地，所述金属过滤网16具体设置有两组或两组以上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.通过在塔体内底部使用三角底挡板将塔体下部分隔成脱硫剂存储腔和污水存储腔，进而可以将脱硫剂存储箱和污水存储箱整合在塔体内，从而不但可以减少脱硫塔高效喷淋设备占地面积，而且减少生产成本。2.通过设置第一喷淋管、第二喷淋管、输液管、流量计和抽液泵，从而抽液泵可以将脱硫剂存储腔内的脱硫剂通过输液管输送到第一喷淋管和第二喷淋管，进而在流量计指示下对废气进行定量脱硫喷淋处理，提高废气脱硫效率。3.通过在三角底挡板一侧设置污水漏窗，且污水漏窗内放置多层金属过滤网，从而金属过滤网可以对塔体内污水的进行高效过滤，进而过滤出污水中的大杂质，减少杂质对环境的污染。4.通过在第一喷淋管、第二喷淋管和金属过滤网表面设置耐腐蚀钛层、耐磨氮化硅层和抗氧化碳化钨层，从而可以有效提高第一喷淋管、第二喷淋管和金属过滤网的耐腐蚀、耐磨和抗氧化性能，进而延长第一喷淋管、第二喷淋管和金属过滤网使用寿命。附图说明图1为本技术一种脱硫塔高效喷淋装置的整体结构示意图。图2为本技术一种脱硫塔高效喷淋装置的三角底挡板结构放大示意图。图3为本技术一种脱硫塔高效喷淋装置的污水漏窗结构示意图。图4为本技术一种脱硫塔高效喷淋装置的脱硫剂进液管表面材料层剖面结构示意图。图中：1、排气口；2、塔体；3、第一喷淋管；4、第二喷淋管；5、废气进口；6、滤网更换窗；7、pH检测仪；8、污水排出管；9、底板座；10、污水存储腔；11、抽液泵；12、脱硫剂存储腔；13、脱硫剂进液管；14、流量计；15、三角底挡板；16、金属过滤网；17、污水漏窗；18、耐磨氮化硅层；19、耐腐蚀钛层；20、抗氧化碳化钨层；21、输液管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种脱硫塔高效喷淋装置，包括塔体2和抽液泵11，所述塔体2内底部焊接三角底挡板15，所述三角底挡板15底部与塔体2之间形成脱硫剂存储腔12和污水存储腔10，所述污水存储腔10位于脱硫剂存储腔12一侧，所述污水存储腔10一侧通过螺丝安装pH检测仪7，所述pH检测仪7的检测端位于污水存储腔10内，所述塔体2内顶部焊接第一喷淋管3和第二喷淋管4，所述第一喷淋管3位于第二喷淋管4顶部，所述脱硫剂存储腔12底部一侧通过工作架安装抽液泵11，所述抽液泵11一侧进液端位于脱硫剂存储腔12内，所述抽液泵11顶部出液端通过输液管21连接第一喷淋管3和第二喷淋管4，所述输液管21上套接流量计14，所述三角底挡板15一侧开设污水漏窗17，所述污水漏窗17位于污水存储腔10顶部，所述污水漏窗17内通过挡块安装金属过滤网16。其中，所述第一喷淋管3、第二喷淋管4和金属过滤网16表面均设有耐腐蚀钛层19，所述耐腐蚀钛层19表面设有抗氧化碳化钨层20，所述耐腐蚀钛层19与抗氧化碳化钨层20之间设有耐磨氮化硅层18。本实施例中如图4所示，第一喷淋管3、第二喷淋管4和金属过滤网16表面耐腐蚀钛层19、耐磨氮化硅层18和抗氧化碳化钨层20的设置，从而可以有效提高第一喷淋管3、第二喷淋管4和金属过滤网16的耐腐蚀、耐磨和抗氧化性能，进而延长第一喷淋管3、第二喷淋管4和金属过滤网16使用寿命。其中，所述金属过滤网16一端设有滤网更换窗6，所述滤网更换窗6位于塔体2一侧，所述滤网更换窗6顶部焊接废气进口5。本实施例中如图1所示，滤网更换窗6可以方便使用人员更换金属过滤网16。其中，所述脱硫剂存储腔12顶部一侧焊接脱硫剂进液管13，所述污水存储腔10底部一侧焊接污水排出管8，所述脱硫剂进液管13和污水排出管8上均具有阀门。本实施例中如图1所示，使用人员可以通过脱硫剂进液管13向脱硫剂存储腔12内添加脱硫剂；污水排出管8可以排出污水存储腔10内过滤后的脱硫污水。其中，所述塔体2顶部具有排气口1，所述塔体2底部焊接底板座9。本实施例中如图1所示，排气口1可以排出脱硫后的废气。其中，所述金属过滤网16具体设置有两组或两组以上。本实施例中如图1-2所示，金属过滤网16设置成两层可以提高对塔体2内污水的过滤效率。需要说明的是，本技术为一种脱硫塔高效喷淋装置，工作时，使用人员将排废气装置的排气管与塔体2的废气进口5连接，随即手动将抽液泵11的接电线与外部电源连接，当排废气装置向塔体2内排放废气时，使用人员手动控制抽液泵11工作，从而抽液泵11可以将脱硫剂存储腔12内的脱硫剂通过输液管21输送到第一喷淋管3和第二喷淋管4，进而在流量计14指示下对废气进行定量脱硫喷淋处理，脱硫废气后产生的废水在污水漏窗17内的多层金属过滤网16的过滤作用下，过滤出污水中的大杂质，并流进污水存储腔10内，最后从污水排出管8排出，进而减少杂质对环境的污染，脱硫后的废气从塔体2顶部的排气口1排出，在工作过程中，pH检测仪7可以实时检测污水存储腔10内污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硫塔高效喷淋装置，包括塔体(2)和抽液泵(11)，其特征在于：所述塔体(2)内底部焊接三角底挡板(15)，所述三角底挡板(15)底部与塔体(2)之间形成脱硫剂存储腔(12)和污水存储腔(10)，所述污水存储腔(10)位于脱硫剂存储腔(12)一侧，所述污水存储腔(10)一侧通过螺丝安装pH检测仪(7)，所述pH检测仪(7)的检测端位于污水存储腔(10)内，所述塔体(2)内顶部焊接第一喷淋管(3)和第二喷淋管(4)，所述第一喷淋管(3)位于第二喷淋管(4)顶部，所述脱硫剂存储腔(12)底部一侧通过工作架安装抽液泵(11)，所述抽液泵(11)一侧进液端位于脱硫剂存储腔(12)内，所述抽液泵(11)顶部出液端通过输液管(21)连接第一喷淋管(3)和第二喷淋管(4)，所述输液管(21)上套接流量计(14)，所述三角底挡板(15)一侧开设污水漏窗(17)，所述污水漏窗(17)位于污水存储腔(10)顶部，所述污水漏窗(17)内通过挡块安装金属过滤网(16)。

【技术特征摘要】
1.一种脱硫塔高效喷淋装置，包括塔体(2)和抽液泵(11)，其特征在于：所述塔体(2)内底部焊接三角底挡板(15)，所述三角底挡板(15)底部与塔体(2)之间形成脱硫剂存储腔(12)和污水存储腔(10)，所述污水存储腔(10)位于脱硫剂存储腔(12)一侧，所述污水存储腔(10)一侧通过螺丝安装pH检测仪(7)，所述pH检测仪(7)的检测端位于污水存储腔(10)内，所述塔体(2)内顶部焊接第一喷淋管(3)和第二喷淋管(4)，所述第一喷淋管(3)位于第二喷淋管(4)顶部，所述脱硫剂存储腔(12)底部一侧通过工作架安装抽液泵(11)，所述抽液泵(11)一侧进液端位于脱硫剂存储腔(12)内，所述抽液泵(11)顶部出液端通过输液管(21)连接第一喷淋管(3)和第二喷淋管(4)，所述输液管(21)上套接流量计(14)，所述三角底挡板(15)一侧开设污水漏窗(17)，所述污水漏窗(17)位于污水存储腔(10)顶部，所述污水漏窗(17)内通过挡块安装金属过滤网(16)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚召辉，穆中伟，
申请(专利权)人：河北阔海环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13