一种用于生产轻钢承重板墙的成型机制造技术

本发明专利技术涉及墙板成型附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，其可以提高进料均匀性；并且可以方便将成型后的板墙取出；包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架；还包括左物料斗、右物料斗、左送料桶、右送料桶、左螺旋输送杆、右螺旋输送杆、左电机、右电机、左支撑架和右支撑架，还包括左分流盘、右分流盘、多组左分流管、多组右分流管、多组左注料嘴和多组右注料嘴；还包括托板、密封板、环形密封圈、多组推杆、多组限位弹簧、推板和两组气缸；还包括多组左卷轴、多组右卷轴、左转轴、右转轴、多组左挡板、多组右挡板、多组左钢丝、多组右钢丝、两组左支撑板、两组右支撑板、两组左转盘和两组右转盘。

A Molding Machine for Producing Light Steel Bearing Plate Wall

The invention relates to the technical field of wall panel forming accessory device, in particular to a moulding machine for producing light steel load-bearing plate wall, which can improve the uniformity of feeding materials, and can easily remove the formed panel wall, including die setting, moving die, four groups of supporting pillars and fixed frame, and also includes left material hopper, right material hopper, left feeding bucket, right feeding bucket and left screw conveyor rod. Right screw conveyor rod, left motor, right motor, left bracket and right bracket, including left shunt disc, right shunt disc, multiple groups of left shunt pipes, multiple groups of right shunt pipes, multiple groups of left feeding nozzles and multiple groups of right feeding nozzles; including pallets, sealing plates, ring sealing rings, multiple groups of push rods, multiple sets of limit springs, push plates and two groups of cylinders; also includes multiple groups of left scrolls, multiple groups of right rolls. Axis, left axis, right axis, multiple groups of left baffles, multiple groups of right baffles, multiple groups of left steel wires, multiple groups of right steel wires, two groups of left supporting plates, two groups of right supporting plates, two groups of left turntables and two groups of right turntables.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产轻钢承重板墙的成型机
本专利技术涉及墙板成型附属装置的
，特别是涉及一种用于生产轻钢承重板墙的成型机。
技术介绍
众所周知，用于生产轻钢承重板墙的成型机是一种用于轻钢承重板墙生产过程中，方便将轻钢骨架和物料组合在一起得到承重板墙的附属装置，其在板墙生产的领域中得到了广泛的使用；现有的用于生产轻钢承重板墙的成型机包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架，四组支撑柱顶端分别与固定框架底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模与四组支撑柱下半区域连接，并在定模顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴，动模前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架底部连接，定模顶部设置有成型槽，并在定模底部连通设置有四组注料管；现有的用于生产轻钢承重板墙的成型机使用时，将轻钢骨架放入成型槽内，将动模与外界驱动装置连通，通过外界驱动装置驱动动模沿四组限位轴向下运动并闭合在定模顶部，动模和定模之间构成成形腔，并通过四组注料管向成形腔内注入板墙所需物料，直至物料充满整个成形腔并完全包裹轻钢骨架，并通过对其进行加热使物料定型，得到轻钢承重板墙，当完成操作后，通过外界驱动装置将动模提起，使动模和定模分离，并将成型槽内成型后的板墙取出即可；现有的用于生产轻钢承重板墙的成型机使用中发现，其进料处较少，存在进料不均匀的现象，容易使得到的板墙成品质量较差；并且其不方便将成型后的板墙取出，使用局限性较高；同时其不方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种可以提高进料均匀性，提高得到的板墙成品的质量；并且可以方便将成型后的板墙取出，降低使用局限性；同时可以方便限定轻钢骨架在成型槽内的位置的用于生产轻钢承重板墙的成型机。本专利技术的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，包括定模、动模、四组支撑柱和固定框架，四组支撑柱顶端分别与固定框架底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模与四组支撑柱下半区域连接，并在定模顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴，动模前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架底部连接，定模顶部设置有成型槽；还包括左物料斗、右物料斗、左送料桶、右送料桶、左螺旋输送杆、右螺旋输送杆、左电机、右电机、左支撑架和右支撑架，所述左物料斗和右物料斗分别安装在左支撑架和右支撑架上，并在左物料斗和右物料斗内分别设置有左物料腔和右物料腔，所述左物料斗和右物料斗顶部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通，所述左物料斗和右物料斗下半区域分别连通设置有左传输管和右传输管，所述左送料桶和右送料桶下半区域分别设置有多组支撑杆，所述多组支撑杆底端分别与左支撑和右支撑架连接，所述左送料桶和右送料桶内分别设置有左送料腔和右送料腔，所述左传输管和右传输管分别与左送料桶和右送料桶连通，所述左电机和右电机分别安装在左送料桶和右送料桶底部，所述左螺旋输送杆和右螺旋输送杆分别位于左送料腔和右送料腔内，并且左螺旋输送杆和右螺旋输送杆一端分别穿过左送料桶和右送料桶并与左电机和右电机连接，所述左送料桶和右送料桶顶部分别连通设置有左出料管和右出料管，还包括左分流盘、右分流盘、多组左分流管、多组右分流管、多组左注料嘴和多组右注料嘴，所述左分流盘和右分流盘内部分别设置有左分流腔和右分流腔，所述左出料管和右出料管输出端分别与左分流盘和右分流盘底部连通，所述多组左分流管和多组右分流管输入端分别与左分流盘和右分流盘顶部连通，并且多组左分流管和多组右分流管输出端分别与多组左注料嘴和多组右注料嘴连通，所述定模底部设置有多组左注料口和多组右注料口，所述多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通，所述多组左注料嘴和多组右注料嘴分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处；还包括托板、密封板、环形密封圈、多组推杆、多组限位弹簧、推板和两组气缸，所述成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽，所述密封板安装在托板顶部，并且密封板和托板均放置于倒“凸”型收纳槽内，所述环形密封圈安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部，并且环形密封圈与密封板边缘区域接触，所述定模底部设置有多组移动孔，所述多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通，所述多组推杆顶端分别穿过多组移动孔并托板底部连接，并且多组推杆与多组移动孔内壁机械密封，所述多组限位弹簧分别套设在多组推杆外侧区域，并且多组限位弹簧顶端和底端分别与定模底部和推板顶部连接，所述多组推杆底端均与推板顶部连接，所述两组气缸顶部输出端均与推板底部连接，还包括固定板和多组固定杆，所述两组气缸底部分别安装在固定板顶部前半区域和后半区域，所述多组固定杆两端分别与固定板和四组支撑柱底端连接；还包括多组左卷轴、多组右卷轴、左转轴、右转轴、多组左挡板、多组右挡板、多组左钢丝、多组右钢丝、两组左支撑板、两组右支撑板、两组左转盘和两组右转盘，所述多组左卷轴和多组右卷轴中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔，并且多组卷轴和多组右卷轴依次套装固定至左转轴和右转轴上，所述多组左挡板和多组右挡板分别安装在多组左卷轴和多组右卷轴前后两端，所述两组左支撑板和两组右支撑板分别安装在定模左侧壁和右侧壁前后两端，并在两组左支撑板左端和两组右支撑板右端分别设置有两组左穿孔和两组右穿孔，所述左转轴和右转轴前后两端分别穿过两组左穿孔和两组右穿孔，所述定模左侧壁和右侧壁上分别设置有多组左连通孔和多组右连通孔，并在多组左连通孔和多组右连通孔内壁上分别设置有多组左密封圈和多组右密封圈，所述多组左钢丝和多组右钢丝一端分别缠绕固定至多组左卷轴和多组右卷轴上，并且多组左钢丝和多组右钢丝另一端分别穿过多组左连通孔和多组右连通孔伸入成型槽内，所述多组左钢丝和多组右钢丝分别与多组左密封圈和多组右密封圈接触，所述两组左转盘和两组右转盘分别安装在左转轴和右转轴前后两端。本专利技术的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定螺纹管、两组右固定螺纹管、两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆，所述两组左固定螺纹管和两组右固定螺纹管底部分别设置有两组左定位杆和两组右定位杆，所述两组左定位杆和两组右定位杆底端分别与左支撑架和右支撑架顶部连接，所述四组支撑柱下半区域分别设置有四组螺纹孔，所述两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆一端分别螺装通过四组螺纹孔并螺装至两组左固定螺纹管和两组右固定螺纹管内，并在两组左固定螺纹杆和两组右固定螺纹杆另一端分别设置有两组左旋钮和两组右旋钮。本专利技术的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定架和两组右固定架，所述两组左固定架和两组右固定架一端分别与左分流盘和右分流盘底部连接，并且两组左固定架和两组右固定架另一端分别与左送料桶和右送料桶外壁连接。本专利技术的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组限位环和多组限位架，所述两组限位环分别套设在两组气缸外部，所述多组限位架两端分别与两组限位环外壁和固定板连接。本专利技术的一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，还包括两组左固定轴、两组右固定轴、两组左连接板、两组右连接板、两组左定位弹簧和两组右定位弹簧，所述两组左支撑板和两组右支撑板上分别设置有两组左圆孔和两组右圆孔，所述两组左固定轴和两组右固定轴一端分别穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，包括定模(1)、动模(2)、四组支撑柱(3)和固定框架(4)，四组支撑柱(3)顶端分别与固定框架(4)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模(1)与四组支撑柱(3)下半区域连接，并在定模(1)顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴(5)，动模(2)前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴(5)顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架(4)底部连接，定模(1)顶部设置有成型槽；其特征在于，还包括左物料斗(6)、右物料斗(7)、左送料桶(8)、右送料桶(9)、左螺旋输送杆(10)、右螺旋输送杆(11)、左电机(12)、右电机(13)、左支撑架(14)和右支撑架(15)，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)分别安装在左支撑架(14)和右支撑架(15)上，并在左物料斗(6)和右物料斗(7)内分别设置有左物料腔和右物料腔，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)顶部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)下半区域分别连通设置有左传输管(16)和右传输管(17)，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)下半区域分别设置有多组支撑杆(18)，所述多组支撑杆(18)底端分别与左支撑和右支撑架(15)连接，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)内分别设置有左送料腔和右送料腔，所述左传输管(16)和右传输管(17)分别与左送料桶(8)和右送料桶(9)连通，所述左电机(12)和右电机(13)分别安装在左送料桶(8)和右送料桶(9)底部，所述左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)分别位于左送料腔和右送料腔内，并且左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)一端分别穿过左送料桶(8)和右送料桶(9)并与左电机(12)和右电机(13)连接，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)顶部分别连通设置有左出料管(19)和右出料管(20)，还包括左分流盘(21)、右分流盘(22)、多组左分流管(23)、多组右分流管(24)、多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)，所述左分流盘(21)和右分流盘(22)内部分别设置有左分流腔和右分流腔，所述左出料管(19)和右出料管(20)输出端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)底部连通，所述多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输入端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)顶部连通，并且多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输出端分别与多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)连通，所述定模(1)底部设置有多组左注料口和多组右注料口，所述多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通，所述多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处；还包括托板(27)、密封板(28)、环形密封圈(29)、多组推杆(30)、多组限位弹簧(31)、推板(32)和两组气缸(33)，所述成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽，所述密封板(28)安装在托板(27)顶部，并且密封板(28)和托板(27)均放置于倒“凸”型收纳槽内，所述环形密封圈(29)安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部，并且环形密封圈(29)与密封板(28)边缘区域接触，所述定模(1)底部设置有多组移动孔，所述多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通，所述多组推杆(30)顶端分别穿过多组移动孔并托板(27)底部连接，并且多组推杆(30)与多组移动孔内壁机械密封，所述多组限位弹簧(31)分别套设在多组推杆(30)外侧区域，并且多组限位弹簧(31)顶端和底端分别与定模(1)底部和推板(32)顶部连接，所述多组推杆(30)底端均与推板(32)顶部连接，所述两组气缸(33)顶部输出端均与推板(32)底部连接，还包括固定板(34)和多组固定杆(36)，所述两组气缸(33)底部分别安装在固定板(34)顶部前半区域和后半区域，所述多组固定杆(36)两端分别与固定板(34)和四组支撑柱(3)底端连接；还包括多组左卷轴(37)、多组右卷轴(38)、左转轴(39)、右转轴(40)、多组左挡板(41)、多组右挡板(42)、多组左钢丝(43)、多组右钢丝(44)、两组左支撑板(45)、两组右支撑板(46)、两组左转盘(47)和两组右转盘(48)，所述多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔，并且多组卷轴和多组右卷轴(38)依次套装固定至左转轴(39)和右转轴(40)上，所述多组左挡板(41)和多组右挡板(42)分别安装在多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)前后两端，所述两组左支撑板(45)和两组右支撑板(46)分别安装在定模(1)左侧壁和右侧壁前后两端，并在两组左支撑板(45)左端和两组右支撑板(46)右端分别设置有两组左穿孔和两...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产轻钢承重板墙的成型机，包括定模(1)、动模(2)、四组支撑柱(3)和固定框架(4)，四组支撑柱(3)顶端分别与固定框架(4)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，定模(1)与四组支撑柱(3)下半区域连接，并在定模(1)顶部前半区域和后半区域分别设置有四组限位轴(5)，动模(2)前半区域和后半区域上分别设置有四组限位孔，四组限位轴(5)顶端分别穿过四组限位孔并与固定框架(4)底部连接，定模(1)顶部设置有成型槽；其特征在于，还包括左物料斗(6)、右物料斗(7)、左送料桶(8)、右送料桶(9)、左螺旋输送杆(10)、右螺旋输送杆(11)、左电机(12)、右电机(13)、左支撑架(14)和右支撑架(15)，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)分别安装在左支撑架(14)和右支撑架(15)上，并在左物料斗(6)和右物料斗(7)内分别设置有左物料腔和右物料腔，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)顶部分别设置有左进料口和右进料口，左进料口和右进料口分别与左物料腔和右物料腔相通，所述左物料斗(6)和右物料斗(7)下半区域分别连通设置有左传输管(16)和右传输管(17)，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)下半区域分别设置有多组支撑杆(18)，所述多组支撑杆(18)底端分别与左支撑和右支撑架(15)连接，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)内分别设置有左送料腔和右送料腔，所述左传输管(16)和右传输管(17)分别与左送料桶(8)和右送料桶(9)连通，所述左电机(12)和右电机(13)分别安装在左送料桶(8)和右送料桶(9)底部，所述左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)分别位于左送料腔和右送料腔内，并且左螺旋输送杆(10)和右螺旋输送杆(11)一端分别穿过左送料桶(8)和右送料桶(9)并与左电机(12)和右电机(13)连接，所述左送料桶(8)和右送料桶(9)顶部分别连通设置有左出料管(19)和右出料管(20)，还包括左分流盘(21)、右分流盘(22)、多组左分流管(23)、多组右分流管(24)、多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)，所述左分流盘(21)和右分流盘(22)内部分别设置有左分流腔和右分流腔，所述左出料管(19)和右出料管(20)输出端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)底部连通，所述多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输入端分别与左分流盘(21)和右分流盘(22)顶部连通，并且多组左分流管(23)和多组右分流管(24)输出端分别与多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)连通，所述定模(1)底部设置有多组左注料口和多组右注料口，所述多组左注料口和多组右注料口均与成型槽连通，所述多组左注料嘴(25)和多组右注料嘴(26)分别密封安装在多组左注料口和多组右注料口处；还包括托板(27)、密封板(28)、环形密封圈(29)、多组推杆(30)、多组限位弹簧(31)、推板(32)和两组气缸(33)，所述成型槽内底部设置有倒“凸”型收纳槽，所述密封板(28)安装在托板(27)顶部，并且密封板(28)和托板(27)均放置于倒“凸”型收纳槽内，所述环形密封圈(29)安装在倒“凸”型收纳槽内壁顶部，并且环形密封圈(29)与密封板(28)边缘区域接触，所述定模(1)底部设置有多组移动孔，所述多组移动孔均与倒“凸”型收纳槽连通，所述多组推杆(30)顶端分别穿过多组移动孔并托板(27)底部连接，并且多组推杆(30)与多组移动孔内壁机械密封，所述多组限位弹簧(31)分别套设在多组推杆(30)外侧区域，并且多组限位弹簧(31)顶端和底端分别与定模(1)底部和推板(32)顶部连接，所述多组推杆(30)底端均与推板(32)顶部连接，所述两组气缸(33)顶部输出端均与推板(32)底部连接，还包括固定板(34)和多组固定杆(36)，所述两组气缸(33)底部分别安装在固定板(34)顶部前半区域和后半区域，所述多组固定杆(36)两端分别与固定板(34)和四组支撑柱(3)底端连接；还包括多组左卷轴(37)、多组右卷轴(38)、左转轴(39)、右转轴(40)、多组左挡板(41)、多组右挡板(42)、多组左钢丝(43)、多组右钢丝(44)、两组左支撑板(45)、两组右支撑板(46)、两组左转盘(47)和两组右转盘(48)，所述多组左卷轴(37)和多组右卷轴(38)中央区域分别设置有多组左固定孔和多组右固定孔，并且多组卷轴和多组右卷轴(38)依次套装固定至左转轴(39)和右转轴(40)上，所述多组左挡板(41)和多...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志林，李海仟，
申请(专利权)人：河北创天新型材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13