一种压滤机接液翻板装置制造方法及图纸

技术编号:21385208 阅读:44 留言:0更新日期:2019-06-19 03:06
本实用新型专利技术公开了一种压滤机接液翻板装置,通过在压滤机接液翻板装置的上翻板末端设置挡板一、挡板二,在下翻板末端设置挡板三、挡板四,并将上翻板、下翻板、挡板二、挡板四设置为斜面,有利于滤液或洗液滤出后受重力作用迅速流入集液槽,提高接液效率;卸料时,挡板一、挡板二与挡板三、挡板四分别在上翻板与下翻板底端形成容液空间,防止液滴滴落到卸下的滤饼上造成滤饼的二次污染;在挡板一、挡板四重合位置设置磁钢,能使上翻板与下翻板在闭合状态下更加牢固;挡板二、挡板四重合位置设置橡胶条,能防止液滴穿过上翻板与下翻板之间的间隙滴落,对滤饼造成二次污染。

A Fluid Connecting and Flipping Device for Press Filter

The utility model discloses a liquid-contacting turnover plate device of a filter press. By installing a baffle 1 and a baffle 2 at the end of the upper turnover plate of the liquid-contacting turnover plate device of the filter press, a baffle 3 and a baffle 4 at the end of the lower turnover plate, and inclined surfaces of the upper turnover plate, the lower turnover plate, the baffle 2 and the baffle 4, the device is conducive to the rapid flow of filtrate or washing liquid into the collecting trough under the action of gravity, thereby improving the liquid-contacting efficiency. When discharging, the baffle 1, 2, 3 and 4 form liquid-holding space at the bottom of the upper and lower flip plates respectively to prevent droplets from falling on the discharged filter cake and causing secondary pollution of the filter cake; magnetic steel is set at the four-fold position of the baffle 1 and the baffle plate to make the upper flip plate and the lower flip plate more firm in the closed state; rubber strip is set at the double position of the baffle 2 and the four-fold position of the baffle plate. It can prevent droplets from dripping through the gap between the upper and lower flip plates, and cause secondary pollution to the filter cake.

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机接液翻板装置
本技术涉及压滤机部件制造领域,具体涉及一种压滤机接液翻板装置。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备。在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的板框式压滤机和厢式压滤机,滤布依靠油缸提供的压力被压紧在滤板密封面之间。在过滤的过程中,由于滤布的毛细现象,滤液通过滤布向外渗出,导致滤液滴滴答答地往下流,不仅造成浪费,而且到处滴流,污染环境。现有的压滤机接液装置主要是由翻板结构组成,翻板结构分为左右两部分,然后通过连杆机构或者链条装置实现在中间部位贴合,通过翻板结构左右两部分的张开和闭合实现滤饼的落下和接液功能,确保了压滤机滤液的有效收集。然而在实际使用过程中翻板长时间使用后会产生一定的变形,在闭合的情况下依然会有间隙,该间隙会造成液体的泄漏,并且在收集滤饼时,由于翻板上会残留一定的液体,会造成滤饼的二次污染。
技术实现思路
本技术的目的在于:提供一种压滤机接液翻板装置,解决上述
技术介绍
中提到现有设备存在接液翻板长时间使用后会产生一定的变形,在闭合的情况下依然会有间隙,该间隙会造成液体的泄漏,并且在收集滤饼时,由于翻板上会残留一定的液体,会造成滤饼的二次污染的问题。本技术采用的技术方案如下:一种压滤机接液翻板装置,包括接液翻板和集液槽,所述接液翻板包括上翻板和下翻板,所述上翻板和下翻板分别与水平设置的转轴一和转轴二转动连接,所述转轴一与转轴二的前后端分别设置有轴承,所述轴承下方均固定连接有支架,所述转轴一连接电机一输出端,转轴二连接电机二输出端,所述上翻板和下翻板在水平状态时可闭合,所述上翻板远离转轴一的一端设有挡板一,所述挡板一底端与上翻板固定连接,顶端与水平设置的挡板二的一端固定连接,所述下翻板远离转轴一的一端设置有挡板三,所述挡板三的底端与下翻板固定连接,顶端与水平设置的挡板四的中部固定连接,所述集液槽设于上翻板与下翻板靠近转轴的一端的末端下方。本技术的工作原理:若要实现接液功能,则开启电机一与电机二,转轴一与转轴二旋转,使上翻板与下翻板呈水平闭合状态,滤液或洗液由压滤机接液翻板装置上方的过滤单元滤出,落到上翻板、下翻板、挡板二及挡板四上,随后流入集液槽中,解决了接液翻板发生形变后在闭合的情况下依然会有间隙并造成液体的泄漏的问题;若要实现卸料功能,则开启电机一与电机二,转轴一与转轴二旋转,带动上翻板与下翻板转至竖直向下的状态,使滤饼卸下,此时附着在上翻板与下翻板上的液滴受重力作用向下滴落,但由于挡板一、挡板二与挡板三、挡板四在上翻板与下翻板底端分别形成了容液空间,所以液滴并不会滴落到卸下的滤饼上,故不会造成滤饼的二次污染。进一步地,所述上翻板和下翻板的表面为倾斜设置,倾斜角度为10°~15°。进一步地,所述挡板二和挡板四的表面为倾斜设置,倾斜角度为15°~30°。进一步地,所述上翻板与下翻板闭合时,所述挡板一和挡板四重合的位置设置埋有磁性相吸的磁钢。进一步地,所述上翻板与下翻板闭合时,所述挡板二和挡板四重合的位置设置有橡胶条。进一步地,所述集液槽顶端设有接液口,所述接液口呈斜面,且上翻板与下翻板的末端沿分别位于其斜面接液口上。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:本技术通过在压滤机接液翻板装置的上翻板末端设置挡板一、挡板二,在下翻板末端设置挡板三、挡板四,并将上翻板、下翻板、挡板二、挡板四设置为斜面,有利于滤液或洗液滤出后受重力作用迅速流入集液槽,提高接液效率;卸料时,挡板一、挡板二与挡板三、挡板四分别在上翻板与下翻板底端形成容液空间,防止液滴滴落到卸下的滤饼上造成滤饼的二次污染;在挡板一、挡板四重合位置设置磁钢,能使上翻板与下翻板在闭合状态下更加牢固;挡板二、挡板四重合位置设置橡胶条,能防止液滴穿过上翻板与下翻板之间的间隙滴落,对滤饼造成二次污染。附图说明图1是本技术在接液状态下的结构示意图;图2是本技术在卸料状态下的结构示意图;图3是A结构的放大图。图中标记为:1-接液翻板、2-集液槽、3-上翻板、4-下翻板、5-转轴一、6-转轴二、7-轴承、8-支架、9-电机一、10-电机二、11-挡板一、12-挡板二、13-挡板三、14-挡板四、15-磁钢、16-橡胶条、17-接液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图1、图2以及图3,对本技术实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1一种压滤机接液翻板装置,包括接液翻板1和集液槽2,所述接液翻板1包括上翻板3和下翻板4,所述上翻板3和下翻板4分别与水平设置的转轴一5和转轴二6转动连接,所述转轴一5与转轴二6的前后端分别设置有轴承7,所述轴承7下方均固定连接有支架8,所述转轴一5连接电机一9输出端,转轴二6连接电机二10输出端,所述上翻板3和下翻板4在水平状态时可闭合,所述上翻板3远离转轴一5的一端设有挡板一11,所述挡板一11底端与上翻板3固定连接,顶端与水平设置的挡板二12的一端固定连接,所述下翻板4远离转轴一5的一端设置有挡板三13,所述挡板三13的底端与下翻板4固定连接,顶端与水平设置的挡板四14的中部固定连接,所述集液槽2设于上翻板3与下翻板4靠近转轴的一端的末端下方。若要实现接液功能,则开启电机一9与电机二10,转轴一5与转轴二6旋转,使上翻板3与下翻板4呈水平闭合状态,滤液或洗液由压滤机接液翻板1装置上方的过滤单元滤出,落到上翻板3、下翻板4、挡板二12及挡板四14上,随后流入集液槽2中,解决了接液翻板1发生形变后在闭合的情况下依然会有间隙并造成液体的泄漏的问题;若要实现卸料功能,则开启电机一9与电机二10,转轴一5与转轴二6旋转,带动上翻板3与下翻板4转至竖直向下的状态,使滤饼卸下,此时附着在上翻板3与下翻板4上的液滴受重力作用向下滴落,但由于挡板一11、挡板二12与挡板三13、挡板四14在上翻板3与下翻板4底端分别形成了容液空间,所以液滴并不会滴落到卸下的滤饼上,故不会造成滤饼的二次污染。实施例2本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述上翻板3和下翻板4的表面为倾斜设置,倾斜角度为10°~15°,滤液或洗液落下后会受重力作用沿斜面流动,落入集液槽2中,提高了接液翻板1装置的接液效率。实施例3本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述挡板二12和挡板四14的表面为倾斜设置,倾斜角度为15°~30°,滤液或洗液落下后会受重力作用沿斜面流动,落到上翻板3或下翻板4上,并沿上翻板3或下翻板4流入集液槽2中,提高了接液翻板1装置的接液效率。实施例4本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述上翻板3与下翻板4闭合时,所述挡板一11和挡板四14重合的位置设置埋有磁性相吸的磁钢15,能使上翻板3与下翻板4在闭合状态下更加牢固,不易被滤液或洗液冲击形变。实施例5本实施例在实施例1的基础上,进一步地,所述上翻板3与下翻板4闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压滤机接液翻板装置,其特征在于,包括接液翻板(1)和集液槽(2),所述接液翻板(1)包括上翻板(3)和下翻板(4),所述上翻板(3)和下翻板(4)分别与水平设置的转轴一(5)和转轴二(6)转动连接,所述转轴一(5)与转轴二(6)的前后端分别设置有轴承(7),所述轴承(7)下方均固定连接有支架(8),所述转轴一(5)连接电机一(9)输出端,转轴二(6)连接电机二(10)输出端,所述上翻板(3)和下翻板(4)水平状态时可闭合,所述上翻板(3)远离转轴一(5)的一端设有挡板一(11),所述挡板一(11)底端与上翻板(3)固定连接,顶端与水平设置的挡板二(12)的一端固定连接,所述下翻板(4)远离转轴一(5)的一端设有挡板三(13),所述挡板三(13)底端与下翻板(4)固定连接,顶端与水平设置的挡板四(14)的中部固定连接,所述集液槽(2)设于上翻板(3)与下翻板(4)靠近转轴的一端的末端下方。

【技术特征摘要】
1.一种压滤机接液翻板装置,其特征在于,包括接液翻板(1)和集液槽(2),所述接液翻板(1)包括上翻板(3)和下翻板(4),所述上翻板(3)和下翻板(4)分别与水平设置的转轴一(5)和转轴二(6)转动连接,所述转轴一(5)与转轴二(6)的前后端分别设置有轴承(7),所述轴承(7)下方均固定连接有支架(8),所述转轴一(5)连接电机一(9)输出端,转轴二(6)连接电机二(10)输出端,所述上翻板(3)和下翻板(4)水平状态时可闭合,所述上翻板(3)远离转轴一(5)的一端设有挡板一(11),所述挡板一(11)底端与上翻板(3)固定连接,顶端与水平设置的挡板二(12)的一端固定连接,所述下翻板(4)远离转轴一(5)的一端设有挡板三(13),所述挡板三(13)底端与下翻板(4)固定连接,顶端与水平设置的挡板四(14)的中部固定连接,所述集液槽(2)设于上翻板(3)与下翻板(4)靠近转轴的一端的末端下方...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢柏存魏小川米茂龙
申请(专利权)人:四川能投鼎盛锂业有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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