一种新型高效的连续式选矿机制造技术

技术编号:21383393 阅读:28 留言:0更新日期:2019-06-19 02:42
本发明专利技术涉及选矿设备领域,特别涉及一种新型高效的连续式选矿机,包括主筒体、离心式转鼓、喂料管、供气系统和精矿排放系统,离心式转鼓设于主筒体内部,离心式转鼓内部开设有多个分选槽,分选槽的内壁设有若干精矿排出管,精矿排出管的下游端设有启闭器,精矿排放系统包括若干动力件,离心式转鼓的横截面呈倒置的梯形结构,动力件的倾斜方向与离心式转鼓横截面腰边的倾斜方向相同,每个动力件与之对应的所有启闭器传动连接,喂料管设于离心式转鼓内部,喂料管的上端设有液压升降系统,供气系统安装在分离筒的底部,离心式转鼓的周边设有分离筒,本发明专利技术能够稳定的实时排放精矿,并降低待选矿和精矿的同时排出率。

A New High Efficiency Continuous Concentrator

The invention relates to the field of ore dressing equipment, in particular to a new type of highly efficient continuous concentrator, including the main barrel, centrifugal drum, feeding pipe, gas supply system and concentrate discharge system. The centrifugal drum is located in the inner part of the main barrel, the centrifugal drum has multiple separation tanks, the inner wall of the separation tank is provided with a number of concentrate discharge tubes, and the downstream end of the concentrate discharge pipe is provided with opening and closing. The centrifugal drum has an inverted trapezoidal cross section. The inclination direction of the power component is the same as that of the waist side of the cross section of the centrifugal drum. Each power component is connected with all the hoists corresponding to it. The feeding pipe is located inside the centrifugal drum. The upper end of the feeding pipe is equipped with a hydraulic lifting system, and the air supply system is installed in the centrifugal drum. At the bottom of the separating drum, a separating drum is arranged around the centrifugal drum. The present invention can discharge concentrate stably and in real time, and reduce the simultaneous discharging rate of the concentrate to be beneficiated and concentrate.

【技术实现步骤摘要】
一种新型高效的连续式选矿机
本专利技术涉及选矿设备领域,特别涉及一种新型高效的连续式选矿机。
技术介绍
选矿机是主要用于金、银、锡、锰、钨、铁、轴、稀土等多种元素的选矿工作。众所周知,目前通用的间断排矿式转鼓型离心选矿机是唯一以离心力作用为主的薄流膜选矿设备;现代离心选矿机可分为两大类型,即卧式离心选矿机和立式离心选矿机。离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转,矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转,在离心力的作用下,重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转,矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转,在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动,到末端经排矿分矿器排出,即为尾矿。经过3min的选别后给矿分矿器自动转到排精矿的位置,停止向转鼓内给矿,待尾矿排完后,排矿分矿器自动转离原正常位置准备截取精矿,然后高压冲洗水阀自动打开,高压冲洗水将沉积在转鼓内壁上的精矿冲下,精矿冲完后高压水阀自动关闭,待精矿排完后,排矿分矿器、给矿分矿器自动复位开始下一个选别循环。现如今的选矿机都是间歇式,需要停机取料,所以效率很低。根据上述问题,经检索到中国专利号:CN201310141004.7公开的一种连续排矿离心选矿机,包括有机架(12)、空芯轴(2)、离心内套(3),外套(4)、反冲水管(6)、尾矿流槽(15)、精矿流槽(16),其特征是在空芯轴(2)的下端部设有带端盖的轴套(7),并形成反冲水管(6)外侧与空芯轴(2)内侧间的空气腔(A),在轴套(7)上开设有进气孔(78),在空芯轴(2)上端的管壁上开设有出气孔(29)和通气管(25),在离心内套(3)的分选槽(31)的凹底面上分布开设有精矿出料孔(35),在外套(4)的外环面上与精矿出料孔(35)连接有气动控制管道截止阀(9),使精矿出料孔(35)与外套(4)的外部相通并由气动控制管道截止阀(9)控制开/关。从而实现在不停机的工作状况下,随时对分选出的精矿进行排放,提高了生产效率。上述方案的缺点在于:其采用到的截流阀未阐述具体是何种阀体,并根据市面上的传统阀体,均是弹簧复位结构,在该方案中的选矿作业空间中,采用气动控制截流阀,仅仅能够稳定打开阀门,但是由于离心力,造成水分的发散式扩张,阀体的阀门是否能够自动复位是个问题;并且转鼓内的分选槽数量较多,每层的分选槽内的精矿是由一个分选周期产生的,在不停机状态下,阀门打开,精矿排出的过程中,实时注入的待选矿和精矿可能会产生混合,进而可能会大概率发生二者同时排出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足,提供一种新型高效的连续式选矿机为解决上述问题,本专利技术提供以下技术方案:一种新型高效的连续式选矿机,包括主筒体、离心式转鼓、喂料管、供气系统和精矿排放系统,离心式转鼓呈竖直安装在主筒体内部,离心式转鼓内部开设有多个沿之轴向间隔分布的分选槽,每个分选槽的内壁均开设有若干个沿各自的周向等角度分布的排放口,每个排放口内均插设有一个精矿排出管,每个精矿排出管的下游端均安装有一个启闭器,精矿排放系统包括若干个呈倾斜姿态安装在离心式转鼓外侧的动力件,离心式转鼓的横截面呈倒置的梯形结构,动力件的倾斜方向与离心式转鼓横截面腰边的倾斜方向相同,并且每个动力件与之对应位置的所有启闭器传动连接,喂料管呈竖直设置在离心式转鼓内部,喂料管的上端安装有用以驱动其竖直活动的液压升降系统,供气系统安装在分离筒的底部并且用以提供所有动力件的输出气源,离心式转鼓的周边设有分离筒,分离筒的内表面与离心式转鼓的外表面铰接配合。进一步地,启闭器包括放料板、旋转轴、扭力弹簧以及套设在精矿排出管上的轴承座,放料板通过旋转轴铰接在轴承座上,并且放料板的内侧面能够将精矿排出管的敞口封闭,旋转轴的一端固定有扭簧配合轴,且扭力弹簧套设在扭簧配合轴上,扭力弹簧复位的旋转方向朝向与之对应的精矿排出管,扭簧配合轴接近旋转轴的一端套设有传动臂,每个扭簧配合轴均通过各自位置的传动臂和与之对应的动力件传动配合。进一步地,动力件包括隔离仓、无杆气缸和拨动件,隔离仓固定设置在离心式转鼓外表面,并且将与之对应位置的所有扭力弹簧以及所有扭簧配合轴包裹在内,旋转轴的一端贯穿至隔离仓内并且和与之对应的扭簧配合轴同轴连接,隔离仓的长度与离心式转鼓横截面腰边长度规格相仿,无杆气缸安装在隔离仓内部,拨动件安装在无杆气缸的活塞端上,无杆气缸的输出方向与离心式转鼓横截面腰边的倾斜方向相平行,经无杆气缸驱动拨动件能够使其和与之对应的所有启闭器中的传动臂逐个相对应。进一步地,拨动件包括u型板、旋转电机、小型梯形丝杠以及触碰臂,U型板安装在无杆气缸的活塞端上,小型梯形丝杠轴接在U型板的开口内,小型梯形丝杠的轴向垂直于旋转轴的轴向,并且还与离心式转鼓的轴向构成一个105°的钝角,触碰臂为L型结构,触碰臂的短边端通过螺母滑块套设在小型梯形丝杠上,触碰臂的长边端沿小型梯形丝杠的轴向朝外延伸,旋转电机安装在U型板的背侧,并且其输出轴与小型梯形丝杠传动连接。进一步地,扭力弹簧由热扎弹簧钢材质制成,并且其外表面还经喷丸工艺处理。进一步地,主筒体的底部安装有分离电机,离心式转鼓的底部设置有传动主轴,分离电机的输出主轴通过皮带组与传动主轴传动连接,传动主轴的下半段为中空结构,供气系统包括Y型管路、第一给气环和第二给气环,第一给气环和第二给气环均套设在传动主轴的下半段,Y型管路的分叉两端朝下,并且其顶端与传动主轴的底端铰接配合,Y型管路的顶端通过传动主轴的下半段与第一给气环和第二给气环内相连通,第一给气环通过多个高压软管分别与所有无杆气缸的进气端相连通,第二给气环通过多个高压软管分别与所有的无杆气缸的出气端相连通。进一步地,传动主轴的下半段内设置有隔板,隔板将传动主轴的下半段内分隔为左侧腔和右侧腔,第一给气环和第二给气环的内圈均设有四个绕之周向等角度分布的加强筋臂,每四个加强筋臂中有两个为中空结构的导气臂,第一给气环和第二给气环的导气臂错开设置,第一给气环和第二给气环分别通过各自位置的导气臂与左侧腔和右侧腔内相连通,隔板为中空结构,并且其内部构成一个主气腔,隔板内的两侧分别设有一个控制管,隔板通过两个控制管分别与左侧腔和右侧腔内连通,每个控制管上均设有一个流量阀,Y型管路的顶端贯穿至隔板内部,Y型管路的分叉两端分别设有一个气阀。进一步地,高压软管为橡胶气管,并且其外表面通过支架与传动轴的上半段连接。进一步地,分离筒的上端平面低于离心式转鼓的上端平面,所有动力件均处于分离筒内部,分离筒和离心式转鼓之间构成一个排放腔,主筒体的底部对称开设有两个出矿口,排放口与排放腔内连通。进一步地,液压升降系统包括呈倒置姿态设置的液压缸。有益效果:本专利技术的一种新型高效的连续式选矿机,料管将原料汇入到离心式转鼓内后,由于离心作用力,重矿物影响比较大,轻矿物影响比较小,重矿物会由于离心作用力,向离心式转鼓的内壁方向发散,进而进入分选槽内,离心式转鼓的结构特征为现有技术,其内部分选槽也是现有结构特征,其中分选槽内是事先开设有反冲水孔的,该结构是现有技术,在此不详细说明,主要是他的功能是将处于分选槽内矿物通过射流击打,使其发生活跃,进而使得重矿物外表面附有的轻矿物冲散,并且轻矿物由于受离心作用力小本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种新型高效的连续式选矿机,其特征在于:包括主筒体(1)、离心式转鼓(2)、喂料管(2b)、供气系统和精矿排放系统,离心式转鼓(2)呈竖直安装在主筒体(1)内部,离心式转鼓(2)内部开设有多个沿之轴向间隔分布的分选槽(2a),每个分选槽(2a)的内壁均开设有若干个沿各自的周向等角度分布的排放口,每个排放口内均插设有一个精矿排出管(3),每个精矿排出管(3)的下游端均安装有一个启闭器,精矿排放系统包括若干个呈倾斜姿态安装在离心式转鼓(2)外侧的动力件,离心式转鼓(2)的横截面呈倒置的梯形结构,动力件的倾斜方向与离心式转鼓(2)横截面腰边的倾斜方向相同,并且每个动力件与之对应位置的所有启闭器传动连接,喂料管(2b)呈竖直设置在离心式转鼓(2)内部,喂料管(2b)的上端安装有用以驱动其竖直活动的液压升降系统(4),供气系统安装在分离筒(5)的底部并且用以提供所有动力件的输出气源,离心式转鼓(2)的周边设有分离筒(5),分离筒(5)的内表面与离心式转鼓(2)的外表面铰接配合。

【技术特征摘要】
1.一种新型高效的连续式选矿机,其特征在于:包括主筒体(1)、离心式转鼓(2)、喂料管(2b)、供气系统和精矿排放系统,离心式转鼓(2)呈竖直安装在主筒体(1)内部,离心式转鼓(2)内部开设有多个沿之轴向间隔分布的分选槽(2a),每个分选槽(2a)的内壁均开设有若干个沿各自的周向等角度分布的排放口,每个排放口内均插设有一个精矿排出管(3),每个精矿排出管(3)的下游端均安装有一个启闭器,精矿排放系统包括若干个呈倾斜姿态安装在离心式转鼓(2)外侧的动力件,离心式转鼓(2)的横截面呈倒置的梯形结构,动力件的倾斜方向与离心式转鼓(2)横截面腰边的倾斜方向相同,并且每个动力件与之对应位置的所有启闭器传动连接,喂料管(2b)呈竖直设置在离心式转鼓(2)内部,喂料管(2b)的上端安装有用以驱动其竖直活动的液压升降系统(4),供气系统安装在分离筒(5)的底部并且用以提供所有动力件的输出气源,离心式转鼓(2)的周边设有分离筒(5),分离筒(5)的内表面与离心式转鼓(2)的外表面铰接配合。2.根据权利要求1所述的一种新型高效的连续式选矿机,其特征在于:启闭器包括放料板(6)、旋转轴(6a)、扭力弹簧(6b)以及套设在精矿排出管(3)上的轴承座(6c),放料板(6)通过旋转轴(6a)铰接在轴承座(6c)上,并且放料板(6)的内侧面能够将精矿排出管(3)的敞口封闭,旋转轴(6a)的一端固定有扭簧配合轴(6d),且扭力弹簧(6b)套设在扭簧配合轴(6d)上,扭力弹簧(6b)复位的旋转方向朝向与之对应的精矿排出管(3),扭簧配合轴(6d)接近旋转轴(6a)的一端套设有传动臂(6p),每个扭簧配合轴(6d)均通过各自位置的传动臂(6p)和与之对应的动力件传动配合。3.根据权利要求2所述的一种新型高效的连续式选矿机,其特征在于:动力件包括隔离仓(7)、无杆气缸(7a)和拨动件,隔离仓(7)固定设置在离心式转鼓(2)外表面,并且将与之对应位置的所有扭力弹簧(6b)以及所有扭簧配合轴(6d)包裹在内,旋转轴(6a)的一端贯穿至隔离仓(7)内并且和与之对应的扭簧配合轴(6d)同轴连接,隔离仓(7)的长度与离心式转鼓(2)横截面腰边长度规格相仿,无杆气缸(7a)安装在隔离仓(7)内部,拨动件安装在无杆气缸(7a)的活塞端上,无杆气缸(7a)的输出方向与离心式转鼓(2)横截面腰边的倾斜方向相平行,经无杆气缸(7a)驱动拨动件能够使其和与之对应的所有启闭器中的传动臂(6p)逐个相对应。4.根据权利要求3所述的一种新型高效的连续式选矿机,其特征在于:拨动件包括u型板(7b)、旋转电机(7c)、小型梯形丝杠(7d)以及触碰臂(7e),u型板(7b)安装在无杆气缸(7a)的活塞端上,小型梯形丝杠(7d)轴接在u型板(7b)的开口内,小型梯形丝杠(7d)的轴向垂直于旋转轴(6a)的轴向,并且还与离心式转鼓(2)的轴向构成一个105°的钝角,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈剑钱枝花饶宇欢陈亮亮狄家莲
申请(专利权)人:赣州金环磁选设备有限公司
类型:发明
国别省市:江西,36

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