一种小麦胚芽深加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦胚芽深加工设备，所述设备包括下料斗、水平管、进料风机、缩径段、干燥沉降室、出料风机、空气加热器、包埋剂罐、液泵、收料罐和引风管，所述设备包括下料斗、水平管、进料风机、缩径段、干燥沉降室、出料风机、空气加热器、包埋剂罐、液泵、收料罐和引风管；所述下料斗的顶端和底端设置有开口且侧壁设置有超声波发生器、向内延伸的下料挡板和盖合顶端开口的盖板；所述缩径段包括内管和套设在所述内管外周的外管，所述内管的侧壁分布有多个进液口，所述内管与所述外管之间形成有集流腔室，所述内管的内径小于所述水平管的内径，本实用新型专利技术提供的设备可直接加工出产品。

A Deep Processing Equipment for Wheat Germ

The utility model discloses a wheat germ deep processing equipment, which comprises a feeding hopper, a horizontal pipe, a feeding fan, a shrinkage section, a drying settling chamber, a feeding fan, an air heater, an embedding agent tank, a liquid pump, a feeding tank and an air intake pipe. The equipment comprises a feeding hopper, a horizontal pipe, a feeding fan, a shrinkage section, a drying settling chamber, an outlet fan, an air heater, and an air intake pipe. Embedding agent tank, liquid pump, feeding tank and air duct; the top and bottom of the hopper are provided with openings and the side walls are provided with an ultrasonic generator, an inward extending feeding baffle and a cover plate to cover the top opening; the diameter reduction section includes an inner tube and an outer tube sleeved around the inner tube, and the side walls of the inner tube are distributed with multiple liquid inlets, and the inner tube is shaped between the outer tube and the inner tube. The inner diameter of the inner tube is smaller than that of the horizontal tube, and the equipment provided by the utility model can directly process the product.

【技术实现步骤摘要】
一种小麦胚芽深加工设备
本技术涉及食品加工
，具体涉及一种小麦胚芽深加工设备。
技术介绍
小麦胚芽又称麦芽粉、胚芽，金黄色颗粒状。麦芽是小麦发芽及生长的器官之一，约占整个麦粒的2.5％，含丰富的维他命E、B1及蛋白质，营养价值非常的高。现有技术公开了一种小麦胚芽油及小麦胚芽蛋白的联合制备方法，以小麦胚芽粉为原料，采用超临界CO2流体萃取法萃取小麦胚芽油，并用流体精馏法纯化提高小麦胚芽油脂的质量；再采用低温水提、超滤分离工艺提取小麦胚芽粉超临界残渣中的麦胚蛋白，该技术制得的小麦胚芽蛋白提取率小麦胚芽油萃取率均较高；且小麦胚芽蛋白中不饱和脂肪酸、天然维生素E和麦胚蛋白等多种活性成分含量高，该小麦胚芽油和麦胚蛋白可广泛应用于药品、保健食品。现有技术公开了一种小麦胚芽粉的加工方法，具体按照以下步骤实施：从小麦粉加工过程中提取小麦胚芽；对提取的小麦胚芽进行分离和筛选，选出不含有杂质的小麦胚芽；将不含杂质的小麦胚芽进行蒸制，并对蒸制过程中存在结块的麦胚进行搅拌；将搅拌过后的小麦胚芽进行烘干，控制小麦胚芽中的水分不大于6％；将经过烘干的小麦胚芽进行粉碎，得到小麦胚芽预制粉；将小麦胚芽预制粉利用磁选器进行磁选，除去小麦胚芽预制粉中的磁性物质；将磁选之后的小麦胚芽预制粉进行筛选，得到粒度不大于80um的小麦胚芽粉。该技术提供的小麦胚芽粉的加工方法，能够提高小麦胚芽粉的保质期，改善小麦胚芽粉的适口性。现有技术公开了一种小麦胚芽酱的制作方法，首先将小麦胚芽与水按1:3的比例浸泡后用纱布过滤，过滤后的小麦胚芽置于蒸锅中蒸熟，既能杀死杂菌，又能使水分进入小麦胚芽内部，便于枯草杆菌对小麦胚芽中蛋白质进行降解；然后在蒸熟的小麦胚芽中接入枯草杆菌种子液进行发酵，将小麦胚芽中的蛋白质降解成多种肽类及氨基酸，以获得酱制品的鲜味；再用调味汁调味，并将调味好的小麦胚芽酱趁热装瓶并密封杀菌。制作出的小麦胚芽酱口感鲜美、酱香浓郁、耐贮藏、口味纯正，富含亚油酸及小麦胚芽中丰富的维生素及钙、钾、镁、铁、锌、铬、硒、磷、锰、铜等多种矿物质和微量元素，既提高了小麦胚芽的利用率，又保证了小麦胚芽的营养，丰富了酱制品市场。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种小麦胚芽深加工设备，本技术提供的设备可直接加工出产品。为实现上述目的，本技术实施例提供一种小麦胚芽深加工设备，所述设备包括下料斗、水平管、进料风机、缩径段、干燥沉降室、出料风机、空气加热器、包埋剂罐、液泵、收料罐和引风管；所述下料斗的顶端和底端设置有开口且侧壁设置有超声波发生器、向内延伸的下料挡板和盖合顶端开口的盖板；所述缩径段包括内管和套设在所述内管外周的外管，所述内管的侧壁分布有多个进液口，所述内管与所述外管之间形成有集流腔室，所述内管的内径小于所述水平管的内径；所述水平管的一端与进料风机连通，另一端与缩径段的内管一端流体连通，所述下料斗的低段开口与所述水平管中部流体连通，所述包埋剂罐通过液泵与所述集流腔室流体连通；所述干燥沉降室设置有顶部的进风口、侧面的进料口、下部的出风口和底部的出料口，所述内管的另一端与所述干燥沉降室的进料口连通，所述空气加热器通过所述出料风机与所述干燥沉降室的进风口流体连通，所述收料罐连接在干燥沉降室的出风口上，所述引风管连接干燥沉降室所述出风口。可选的，所述下料挡板为交错设置的多片，每片下料挡板上开设有通过小麦胚芽的开孔。可选的，所述内管的内径与所述水平管的内径的比例为1：(2-50)。可选的，所述空气加热器包括外壳和设置于外壳的第一环形电阻丝，所述外壳顶部设置有空气入口，底部设置有空气出口，该空气出口与所述出料风机的进风口流体连通。可选的，所述干燥沉降室的内壁设置有第二环形电阻丝。可选的，所述引风管中设置有过滤器。本技术实施例具有如下优点：本技术实施例通过下料斗、水平管、缩径段和干燥沉降室即可快速加工小麦胚芽产品，效率高，检修少，产品质量好。附图说明图1为本技术实施例1提供的小麦胚芽深加工设备的结构图。图2为本技术实施例2提供的下料挡板的结构图。具体实施方式以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1本实施例提供一种小麦胚芽深加工设备，如图1所示，所述设备包括下料斗1、水平管2、进料风机3、缩径段、干燥沉降室5、出料风机6、空气加热器7、包埋剂罐81、液泵82、收料罐9和引风管10；所述下料斗1的顶端和底端设置有开口且侧壁设置有超声波发生器11、向内延伸的下料挡板12和盖合顶端开口的盖板13；所述缩径段包括内管41和套设在所述内管41外周的外管42，所述内管41的侧壁分布有多个进液口43，所述内管41与所述外管42之间形成有集流腔室44，所述内管41的内径小于所述水平管2的内径；所述水平管2的一端与进料风机3连通，另一端与缩径段的内管41一端流体连通，所述下料斗1的低段开口与所述水平管2中部流体连通，所述包埋剂罐81通过液泵82与所述集流腔室44流体连通；所述干燥沉降室5设置有顶部的进风口、侧面的进料口、下部的出风口和底部的出料口，所述内管41的另一端与所述干燥沉降室5的进料口连通，所述空气加热器7通过所述出料风机6与所述干燥沉降室5的进风口流体连通，所述收料罐9连接在干燥沉降室5的出风口上，所述引风管10连接干燥沉降室5所述出风口。本实施例的设备使用方式如下：首先将小麦胚芽原料通过下料斗的顶端开口倒入下料斗中，然后将下料斗顶端开口通过盖板密封，在下料斗侧壁超声波发生器和下料挡板的共同作用下，小麦胚芽内部发生空化作用并迅速升温干燥和碎裂，从而得到含水量降低的小麦胚芽粉末。小麦胚芽粉末受重力作用下落至水平管中，并由来自进料风机的进风带动下进入缩径段中，由于内管内径小于水平管内径，在缩径段中发生文丘里效应，进风速度快速增加且压力下降，同时由液泵将来自包埋剂罐的包埋剂通过集流腔室和进液口进入缩径段中，进风中的小麦胚芽粉末与包埋剂快速混合雾化形成快速移动的雾滴，该雾滴接着被喷入干燥沉降室，压力增加且流速降低，使雾滴在来自空气加热器和出料风机的热空气作用下边干燥边沉降，干燥所得产品由于重力作用进入收料罐中储存，而携带有水分的热空气通过引风管引出排放。常规小麦胚芽原料含水量在14-15重量％左右，小麦胚芽粉末适宜的含水量在5重量％以下，而粉末的粒径一般要求在5微米以下，以方便进行后续的包埋，可以通过超声波发生器功率(例如110-200KW)和下料挡板的数量(控制下落时间在15-30s)进行控制小麦胚芽粉末的含水量和粒径，同时对小麦胚芽中的酶类进行灭活，防止小麦胚芽粉末的变质。包埋剂用于将小麦胚芽粉末在缩径段中包裹住并在干燥沉降室中干燥形成保护壳，使小麦胚芽粉末得到长期的保护，包埋剂的浓度和组成可以为常规参数，例如包埋剂由3-10重量％的阿拉伯胶、15-60重量％的麦芽糊精和余量的水经加热煮沸而得的透明液体，包埋剂与小麦胚芽单位时间的进料比例可以为(5-100)：1。在干燥沉降室中，温度和压力均为重要操作参数，温度过高则包埋剂水分散失过快容易形成露出胚芽粉末的颗粒，而温度过低则容易干燥不佳，缩短产品储存时间。一般情况下控制进入出料风机的空气温度在100-180℃左右，而进入引风管中气流的温度在60-9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦胚芽深加工设备，其特征在于，所述设备包括下料斗(1)、水平管(2)、进料风机(3)、缩径段、干燥沉降室(5)、出料风机(6)、空气加热器(7)、包埋剂罐(81)、液泵(82)、收料罐(9)和引风管(10)；所述下料斗(1)的顶端和底端设置有开口且侧壁设置有超声波发生器(11)、向内延伸的下料挡板(12)和盖合顶端开口的盖板(13)；所述缩径段包括内管(41)和套设在所述内管(41)外周的外管(42)，所述内管(41)的侧壁分布有多个进液口(43)，所述内管(41)与所述外管(42)之间形成有集流腔室(44)，所述内管(41)的内径小于所述水平管(2)的内径；所述水平管(2)的一端与进料风机(3)连通，另一端与缩径段的内管(41)一端流体连通，所述下料斗(1)的低段开口与所述水平管(2)中部流体连通，所述包埋剂罐(81)通过液泵(82)与所述集流腔室(44)流体连通；所述干燥沉降室(5)设置有顶部的进风口、侧面的进料口、下部的出风口和底部的出料口，所述内管(41)的另一端与所述干燥沉降室(5)的进料口连通，所述空气加热器(7)通过所述出料风机(6)与所述干燥沉降室(5)的进风口流体连通，所述收料罐(9)连接在干燥沉降室(5)的出风口上，所述引风管(10)连接干燥沉降室(5)所述出风口。...

【技术特征摘要】
1.一种小麦胚芽深加工设备，其特征在于，所述设备包括下料斗(1)、水平管(2)、进料风机(3)、缩径段、干燥沉降室(5)、出料风机(6)、空气加热器(7)、包埋剂罐(81)、液泵(82)、收料罐(9)和引风管(10)；所述下料斗(1)的顶端和底端设置有开口且侧壁设置有超声波发生器(11)、向内延伸的下料挡板(12)和盖合顶端开口的盖板(13)；所述缩径段包括内管(41)和套设在所述内管(41)外周的外管(42)，所述内管(41)的侧壁分布有多个进液口(43)，所述内管(41)与所述外管(42)之间形成有集流腔室(44)，所述内管(41)的内径小于所述水平管(2)的内径；所述水平管(2)的一端与进料风机(3)连通，另一端与缩径段的内管(41)一端流体连通，所述下料斗(1)的低段开口与所述水平管(2)中部流体连通，所述包埋剂罐(81)通过液泵(82)与所述集流腔室(44)流体连通；所述干燥沉降室(5)设置有顶部的进风口、侧面的进料口、下部的出风口和底部的出料口，所述内管(41)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高陈，
申请(专利权)人：高陈，
类型：新型
国别省市：安徽,34