使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置制造方法及图纸

一种使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，包括载具、感应加热装置、集磁棒套件；所述载具包括载具柄及载具头，在载具头的中间，设有内凹的可容置马达转子的转子容置腔，转子容置腔的中心，设有转子轴孔，转子轴孔的周边，转子容置腔上，按照换向器线脚数量和位置对应设置由集磁棒孔，每个集磁棒孔的外侧，呈辐射状设有让感应磁场在缝隙中通过的泄漏槽；所述感应加热装置包括高频感应线圈及与其连接的加热装置手柄，所述加热装置手柄中设有由逆变回路、谐振电容、高频变压器组成的控制电路；所述集磁棒套件包括集磁棒及固定集磁棒的，使集磁棒可对应插入集磁棒孔的集磁棒座。本技术可实现焊接效果稳定，效率高，能避免虚焊。

Rotor Commutator Wire Foot Welding Device Using Magnetic Rod Collector

The utility model relates to a wire foot welding device of a rotor commutator using a magnetic collector rod, which comprises a carrier, an induction heating device and a magnetic collector rod kit. The carrier comprises a carrier handle and a carrier head. In the middle of the carrier head, there is a concave rotor holding chamber of a compatible motor rotor, and the center of the rotor holding chamber is provided with a rotor shaft hole, the periphery of the rotor shaft hole, and the rotor holding chamber, according to the commutator line. The number and position of the feet are correspondingly provided with a magnet collecting rod hole, the outer side of each magnet collecting rod hole is radially provided with a leakage groove for the induction magnetic field to pass through the slot; the induction heating device includes a high frequency induction coil and a heating device handle connected with it, and the heating device handle is provided with a control circuit composed of an inverting circuit, a resonant capacitor and a high frequency transformer. The rod assembly includes a collector rod and a fixed collector rod, so that the collector rod can correspondingly be inserted into the collector rod seat of the collector rod hole. The technology can achieve stable welding effect, high efficiency and avoid virtual welding.

【技术实现步骤摘要】
使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置
本技术涉及电子
，特别涉及微电机转子绕线后其线脚与换向器的焊接装置及方法。
技术介绍
在微电机制造领域，转子绕线后需要将漆包线焊接在换向器的线脚上，长期以来微电机制造行业都是使用烙铁加热将漆包线焊接在换向器线脚上，这种工艺要用烙铁产生的温度来破坏漆包线的绝缘层，每次焊接时，烙铁与缠绕在线脚上的漆包线接触的面积和位置是不确定的，每次焊接完成后粘留在烙铁嘴上的余锡大小也是不确定的，所以每次焊接在相同时间内所传递给焊接位置的热量也就是不确定的，加上烙铁头在使用过程中被逐步侵蚀，烙铁头的形状变得凹凸不规则，所以每次传递的热量和焊接效果是不稳定的，烙铁焊接的这些缺点引致的最大问题是:不是每次焊接都能彻底破坏漆包线的绝缘层,造成通常所说的“虚焊”,这个就是产品品质不稳定的原因,这是烙铁焊接本身的特性决定的,这个工艺上的缺陷一直是业界无法彻底解决的难题.除此之外,烙铁头要经常更换，这在很大程度上加重了烙铁焊接工艺的成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上现有技术的不足，提供一种可实现焊接效果稳定，效率高，能避免“虚焊”的转子换向器线脚焊接装置及方法.本技术的目的可以通过以下技术方案实现，一种使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，其所述装置包括载具1、感应加热装置2、集磁棒套件3；所述载具1包括载具柄10及载具头11，在载具头11的中间，设有内凹的可容置马达转子的转子容置腔110，转子容置腔110的中心，设有转子轴孔111，转子轴孔111的周边，转子容置腔110上，按照换向器线脚数量和位置对应设置集磁棒孔112，每个集磁棒孔112的外侧，呈辐射状设有让感应磁场在缝隙中通过的泄漏槽113；所述感应加热装置2包括高频感应线圈20及与其连接的加热装置手柄21，所述加热装置手柄中设有由逆变回路、谐振电容、高频变压器组成的控制电路22；所述集磁棒套件3包括集磁棒30及固定集磁棒30的，使集磁棒可对应插入集磁棒孔112的集磁棒座31。所述的使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，其载具头11上，转子容置腔110边，分别对称设有当马达转子置于转子容置腔110内时，对马达转子起定位作用的转子定位柱114及转子定位顶块115。所述的使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，其马达转子放入转子容置腔110后,马达转子换向器的线脚与集磁棒30的垂直距离为0到3mm。使用集磁棒的转子换向器线脚焊接方法包括：1）、将马达转子4有换向器40的一面，放入转子容置腔110内；2）、将集磁棒套件3的集磁棒30插入集磁棒孔112内用高温胶水固定，使其顶端对准转子换向器线脚41的焊接位置；3）、感应焊接装置启动，集磁棒30对线脚加热；4）、在设定的预热时间后，向焊接位置送锡线5；5）、送锡完成后,停止加热,焊接完成。本技术的优点包括：(1)焊接品质稳定,不会产生“虚焊”现象:在启动加热装置之后,由于是感应加热,所以每一次作业,线脚上所产生的热量和温度都是一样的,(而烙铁的接触传热方式,由于烙铁头的逐步损坏而变得不稳定.)在预热之后,锡线在集磁棒和线脚之间送锡,锡线迅速融化包裹线脚,缠绕在线脚上的漆包线完整的被破坏并且牢固焊接,(2)不会产生烙铁焊接造成的锡点“拉尖”现象,“拉尖”会影响下一个工序的品质；(3)锡点大小均匀,烙铁焊接后离开焊接点时,每次带走的锡量是不一致的,这会造成锡点大小不均；(4)节能:使用烙铁焊接时,烙铁在工作时间内是连续加热的,而高频焊接只在焊接的瞬间进行加热,而在工件移动期间是停止工作的,节能效果明显；(5)没有易耗品:烙铁头由于腐蚀损坏而要频繁更换,这样会导致成本增加,但本技术的焊接方法没有易耗品,焊接成本更低；(6)生产效率明显提高:感应加热方式比烙铁传热方式更快达到焊接温度,缩短单个工件的焊接时间,另外,烙铁头的损坏更换需要暂停焊接作业数分钟,本技术的焊接方式可以连续工作提高效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术侧面立体结构示意图；图3为本技术的仰视立体结构示意图；图4为本技术的焊接使用状态立体结构示意图；图5为本技术的焊接使用状态侧视立体结构示意图；图6为本技术的控制电路原理示意图。具体实施方式如图1、图2、图3、图6所示，一种使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，包括载具1、感应加热装置2、集磁棒套件3三个部分；所述载具1包括载具柄10及载具头11，在载具头11的中间，设有内凹的可容置马达转子的转子容置腔110，转子容置腔110的中心，设有转子轴孔111，转子轴孔111的周边，转子容置腔110上，按照换向器线脚数量和位置对称设有三个贯通的集磁棒孔112，每个集磁棒孔112的外侧，呈辐射状设有泄漏槽113；所述感应加热装置2包括高频感应线圈20及与其连接的加热装置手柄21，所述加热装置手柄中设有由逆变回路、谐振电容、高频变压器组成的控制电路22；图6为其电路原理示意图，该电路采用串联谐振电路，工作时,逆变回路谐振后通过高频变压器向感应线圈输出低电压、大电流的高频电源，通过磁耦合，集磁棒30向焊接位置加热,所述集磁棒套件3包括集磁棒30及固定集磁棒30的，使集磁棒可对应插入集磁棒孔112的集磁棒座31。为实现马达转子在转子容置腔110内的定位，在所述的载具头11上，转子容置腔110边，分别对称设有转子定位柱114及转子定位顶块115。如图4、图5所示，在具体焊接时的方法为：一种使用集磁棒的转子换向器线脚焊接方法，其所述方法包括：1）、将马达转子4有换向器40的一面，放入转子容置腔110内；2）、将集磁棒套件3的集磁棒30插入集磁棒孔112内，使其顶端对准转子换向器线脚41的焊接位置，此时马达转子换向器的线脚与集磁棒30的垂直距离为0到3mm之间；4）、感应焊接装置启动，集磁棒30对线脚加热；4）、在设定的预热时间后，向焊接位置送锡线5；5）、送锡完成后,停止加热,焊接完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，其特征在于，所述装置包括载具（1）、感应加热装置（2）、集磁棒套件（3）；所述载具（1）包括载具柄（10）及载具头（11），在载具头（11）的中间，设有内凹的可容置马达转子的转子容置腔（110），转子容置腔（110）的中心，设有转子轴孔（111），转子轴孔（111）的周边，转子容置腔（110）上，按照换向器线脚数量和位置对应设置由集磁棒孔（112），每个集磁棒孔（112）的外侧，呈辐射状设有让感应磁场在缝隙中通过的泄漏槽（113）；所述感应加热装置（2）包括高频感应线圈（20）及与其连接的加热装置手柄（21），所述加热装置手柄中设有由逆变回路、谐振电容、高频变压器组成的控制电路（22）；所述集磁棒套件（3）包括集磁棒（30）及固定集磁棒（30）的，使集磁棒可对应插入集磁棒孔（112）的集磁棒座（31）。

【技术特征摘要】
1.一种使用集磁棒的转子换向器线脚焊接装置，其特征在于，所述装置包括载具（1）、感应加热装置（2）、集磁棒套件（3）；所述载具（1）包括载具柄（10）及载具头（11），在载具头（11）的中间，设有内凹的可容置马达转子的转子容置腔（110），转子容置腔（110）的中心，设有转子轴孔（111），转子轴孔（111）的周边，转子容置腔（110）上，按照换向器线脚数量和位置对应设置由集磁棒孔（112），每个集磁棒孔（112）的外侧，呈辐射状设有让感应磁场在缝隙中通过的泄漏槽（113）；所述感应加热装置（2）包括高频感应线圈（20）及与其连接的加热装置手柄（21），所述加热装置手柄中设有由...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶惠能，吴伟，陈锦昌，
申请(专利权)人：深圳市双建科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44