一种铅酸蓄电池化成用小盖工装结构制造技术

一种铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，包括小盖工装本体和蓄电池大盖，蓄电池大盖上对应各单格设有注液孔，相邻单格之间设有大盖中格阻挡，所述小盖工装本体具有与蓄电池大盖匹配扣合的接触面，小盖工作装上设有小盖中格阻挡，小盖中格阻挡将小盖工装分隔为与蓄电池大盖单格相对应的小盖单格，在各小盖单格的顶部分别设有排气孔。本实用新型专利技术设计的小盖工装本体在蓄电池化成过程替代小盖扣在蓄电池大盖上，一方面可以调节各单格水的蒸发量，另一方面可以将化成产生的氢氧混合气体及时排出，避免存留。试验表明，采用本实用新型专利技术在有效规避小盖崩开风险的同时电池化成后期电解液密度一致性得以提高。

A Small Cover Tool Structure for Lead-acid Battery Formation

The utility model relates to a small cover tooling structure for the formation of lead-acid batteries, which comprises a small cover tooling body and a large battery cover. The corresponding cells of the large battery cover are provided with injection holes, and the adjacent cells are provided with a large cover and a middle block. The small cover tooling body has a contact surface matching and closing with the large battery cover. The small cover tooling is provided with a small cover and a middle block, and the small cover and the middle block divides the small cover tooling into two parts. The small cover cell is separated from the large cover cell of the battery, and the top part of each small cover cell is provided with an exhaust hole. The small cap tooling body designed by the utility model can replace the small cap to be fastened on the large cap of the battery in the process of battery formation. On the one hand, it can adjust the evaporation amount of each unit of water, on the other hand, it can discharge the hydrogen and oxygen mixed gases generated in time to avoid being retained. Experiments show that the utility model can effectively avoid the risk of small cap collapse and improve the consistency of electrolyte density at the later stage of battery formation.

【技术实现步骤摘要】
一种铅酸蓄电池化成用小盖工装结构
本技术涉及一种蓄电池工装，特别是铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，属蓄电池

技术介绍
铅酸蓄电池主要用途是机动车的启动、照明和点火。随着汽车工业的快速发展，起动用铅酸蓄电池的市场需求量大幅度增加，如何提高铅酸蓄电池的质量成为蓄电池生产企业攻关的重要问题。铅酸蓄电池绝大多数为免维护产品，在生产过程中普遍采用电池化成工艺。目前，化成工序中面临的主要问题是：受到蓄电池各单格注液孔的形状、位置和孔径差异的影响，化成过程中各单格水的蒸发量不同，导致电池化成后各单格电解液密度差异较大，电池在使用过程中，容易造成单格落后而失效。为解决此问题，有的蓄电池生产厂家采用电池化成过程中将蓄电池的小盖盖上的方式来提高电解液密度一致性，此方法收到了较好的效果。但是由于小盖迷宫结构复杂、密封性好，滤气片安装孔位距离小盖顶部有10-15mm的距离，氢氧混合气体要在小盖顶部聚集10-15mm的体积后才能越过滤气片安装孔从排气口排出，而且氢氧混合气体不易全部排出而在小盖中残留，若氢氧混合气体达到一定气压后存有将小盖崩开的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提高化成后蓄电池各单格电解液密度一致性且可避免化成过程中电池小盖崩开风险的铅酸蓄电池化成用小盖工装结构。本技术所述问题是以下述技术方案解决的：一种铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，包括小盖工装本体和蓄电池大盖，蓄电池大盖上对应各单格设有注液孔，相邻单格之间设有大盖中格阻挡，所述小盖工装本体具有与蓄电池大盖匹配扣合的接触面，小盖工作装上设有小盖中格阻挡，小盖中格阻挡将小盖工装分隔为与蓄电池大盖单格相对应的小盖单格，在各小盖单格的顶部分别设有排气孔。上述铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，排气孔的孔径小于注液孔的孔径，若排气孔的孔径为D，注液孔的孔径为D1,则D＝(0.4-0.8)D1。上述铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，所述排气孔的中心与注液孔的中心偏移，偏移量为0.5D-2D。上述铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，小盖中格阻挡在靠近大盖注液孔的一端留有断口。上述铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，上下对应的小盖中格阻挡与大盖中格阻挡对接。本技术针对提高铅酸蓄电池电池化成后各单格电池电解液一致性且避免小盖崩开风险而设计的一种化成专用小盖工装结构。本技术设计的小盖工装本体可与蓄电池大盖匹配扣合，在小盖工装本体的上部对应各单格的位置分别设置了排气孔。蓄电池化成过程以小盖工装本体替代小盖扣在蓄电池大盖上，一方面可以调节各单格水的蒸发量，另一方面可以将化成产生的氢氧混合气体及时排出，避免存留。试验表明，采用本技术在有效规避小盖崩开风险的同时电池化成后期电解液密度一致性得以提高。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是小盖工装本体(与大盖扣合面)的结构示意图；图3是蓄电池大盖是结构示意图。图中各标号清单为：1、蓄电池大盖，2、小盖工装本体，3、排气孔，4、小盖中格阻挡，5、注液孔，6、大盖中格阻挡。具体实施方式参看图1，本技术包括装配在蓄电池上的蓄电池大盖1和专门用于蓄电池化成的小盖工装本体2，小盖工装本体扣合在蓄电池大盖上。参看图1-图3，蓄电池大盖上对应各单格设有注液孔5，相邻单格之间设有大盖中格阻挡6。所述小盖工装本体具有与蓄电池大盖匹配扣合的接触面，小盖工作装上设有小盖中格阻挡4，小盖中格阻挡将小盖工装分隔为与蓄电池大盖单格相对应的小盖单格。小盖工装本体扣合在蓄电池大盖上后，上下对应的小盖中格阻挡与大盖中格阻挡对接。小盖工装本体与常规的蓄电池小盖结构不同点在于：其一，在各小盖单格的顶部分别设有排气孔3；其二，小盖工装本体不设置迷宫结构及两侧排气口。在化成过程中产生的氢氧混合气体可以通过排气孔彻底排出去，不会在小盖工装本体顶部聚集残留，消除了因氢氧混合气体聚集使电池小盖崩开的风险。排气孔的孔径要小于注液孔的孔径，若排气孔的孔径为D，注液孔的孔径为D1,则D＝(0.4-0.8)D1。排气孔的中心相对注液孔的中心偏移，偏移量为0.5D-2D。对于因结构要求注液孔的孔径不同时，可以通过调整排气孔的孔径或相对注液孔偏移量的方法达到化成过程达到电解液密度一致性的目的。例如，蓄电池大盖上某个注液孔因结构要求而孔径偏大，造成化成过程水蒸发量偏多，则可以将对应该注液孔的排气孔中心偏移量适当增加，以达到适当减缓该单格化成过程中水蒸发量的目的。参看图2，小盖中格阻挡在靠近大盖注液孔的一端留有断口，断口处通过气体流通有利于促进各单格排放气体的一致性。采用本技术在蓄电池化成工序，以小盖工装本体替换蓄电池小盖扣合在蓄电池大盖上，化成完成后再将小盖工装本体取下，将蓄电池小盖扣合在蓄电池大盖上，进入下一工序。试验表明，六只46B24LX-HT蓄电池，正板重量控制在157-162g/片，负板重量控制在79-81g/片，其中1、2号电池使用所述小盖工装本体，3、4号电池使用普通小盖，5、6号蓄电池电池不盖小盖。采用相同工艺电池化成，化成后测量各单格电解液密度见下表：由试验数据可以看出采用本技术，电池单格密度一致性好于盖上常规小盖，而盖上常规小盖电池单格密度一致性好于不盖小盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，其特征在于：包括小盖工装本体(2)和蓄电池大盖(1)，蓄电池大盖上对应各单格设有注液孔(5)，相邻单格之间设有大盖中格阻挡(6)，所述小盖工装本体具有与蓄电池大盖匹配扣合的接触面，小盖工作装上设有小盖中格阻挡(4)，小盖中格阻挡将小盖工装分隔为与蓄电池大盖单格相对应的小盖单格，在各小盖单格的顶部分别设有排气孔(3)。

【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，其特征在于：包括小盖工装本体(2)和蓄电池大盖(1)，蓄电池大盖上对应各单格设有注液孔(5)，相邻单格之间设有大盖中格阻挡(6)，所述小盖工装本体具有与蓄电池大盖匹配扣合的接触面，小盖工作装上设有小盖中格阻挡(4)，小盖中格阻挡将小盖工装分隔为与蓄电池大盖单格相对应的小盖单格，在各小盖单格的顶部分别设有排气孔(3)。2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池化成用小盖工装结构，其特征在于：排气孔的孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王廷华，王静，刘可畅，朱晓龙，柳辉，马继军，刘芳，刘海，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13