复合盖板及复合盖板的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种复合盖板及复合盖板的制备方法。其中，复合盖板包括触控功能层、透明盖板、显示功能层以及封装盖板。触控功能层，触控功能层具有相对的第一表面和第二表面；透明盖板，透明盖板制作于触控功能层的第一表面，透明盖板具有包含装饰图案的边缘装饰区以及位于所述透明盖板中部的透明视窗区；显示功能层，显示功能层具有相对的第三表面和第四表面，触控功能层的第二表面制作于所述显示功能层的第三表面上；以及封装盖板，所述封装盖板制作于所述显示功能层的第四表面。上述复合盖板在具有保护功能的同时，还具有触控和显示功能，即将触控功能层和显示功能层均转移至复合盖板上，为电子产品的其他部件的布设提供了更大的空间。

【技术实现步骤摘要】
复合盖板及复合盖板的制备方法
本专利技术涉及电子产品
，特别是涉及一种复合盖板及复合盖板的制备方法。
技术介绍
随着电子信息产业的不断发展，市场上不断涌现出越来越多的电子产品。电子产品表面一般设有保护盖板，用于保护电子产品的内部结构，但目前的保护盖板功能单一，通常只能起到保护作用。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的盖板功能单一的问题，提供一种多功能的复合盖板。一种复合盖板，其包括：触控功能层，所述触控功能层具有相对的第一表面和第二表面；透明盖板，所述透明盖板制作于所述触控功能层的第一表面，所述透明盖板具有包含装饰图案的边缘装饰区以及位于所述透明盖板中部的透明视窗区；显示功能层，所述显示功能层具有相对的第三表面和第四表面，所述触控功能层的第二表面制作于所述显示功能层的第三表面上；以及封装盖板，所述封装盖板制作于所述显示功能层的第四表面。上述复合盖板是将触控功能层和显示功能层均依次贴合于兼具装饰和保护作用的透明盖板上，并用封装盖板将显示功能层封装，使复合盖板在具有保护功能的同时，还具有触控和显示功能，即将触控功能层和显示功能层均转移至复合盖板上，为电子产品的其他部件的布设提供了更大的空间，可以作为一个独立的产品或部件使用。再者，采用光透过率高的透明盖板、封装盖板和显示功能层，还可提升复合盖板的整体透光率及炫酷的透明效果。在其中一个实施例中，所述透明盖板为透明玻璃板、透明塑料板、透明蓝宝石盖板或树脂与透明纤维构成的复合板。在其中一个实施例中，所述封装盖板为玻璃盖板、塑料盖板、蓝宝石盖板或树脂与纤维构成的盖板。在其中一个实施例中，所述显示功能层为液晶显示屏、OLED显示屏或透明显示屏。在其中一个实施例中，所述触控功能层包括：触控功能层本体、形成于所述触控功能层本体一侧的第一导电功能层以及形成于所述第一导电功能层一侧的引线层，所述引线层位于所述透明盖板的一侧。在其中一个实施例中，所述第一导电功能层为ITO层、纳米银涂层、有机导电层或金属网格层。在其中一个实施例中，还包括位于所述触控功能层与所述透明盖板之间且将两者粘合的第一光学胶层。在其中一个实施例中，还包括位于所述显示功能层与所述封装盖板之间且将两者粘合的第二光学胶层。本专利技术还提供一种复合盖板的制备方法，其包括如下步骤：将透明盖板与触控功能层的第一表面贴合；将显示功能层与所述触控功能层的第二表面贴合；以及用封装盖板封装所述显示功能层。在其中一个实施例中，在将透明盖板与触控功能层的第一表面贴合之前，还包括取盖板素片，在所述盖板素片的边缘制做装饰图案，得到含有装饰图案的透明盖板。附图说明图1为一实施例的复合盖板的结构示意图；图2为一实施例的触控功能层的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。参阅图1，本专利技术一实施例中提供了一种复合盖板10，其包括：触控功能层100、透明盖板310、显示功能层510以及封装盖板710。其中，触控功能层100的主要作用是可在触控功能层100上对显示内容的进行触控操作。所述触控功能层100具有第一表面111以及与第一表面111对应的第二表面113。触控功能层100的厚度为1nm-3mm。在其中一个实施例中，触控功能层100还包括触控功能层本体120，形成于触控功能层本体120一侧的第一导电功能层140，以及形成于所述第一导电功能层140一侧的引线层160，所述引线层160位于所述第一导电功能层140上。将第一导电功能层140、引线层160转移至复合盖板10中，即将电子产品的部分电路转移至复合盖板10上，优化了电子产品功能布局，为电子产品的其他部件提供了更大的空间。在本实施例中，触控功能层本体120的材质可以为玻璃或Film。在本实施例中，第一导电功能层140中具有触控电路。具体地，第一导电功能层140为ITO层、纳米银涂层、有机导电层或金属网格层等透明显示功能层。在本实施例中，引线层160可将第一导电功能层140上的触控电路引出，并通过连接FPC等与设于复合盖板10外的控制中心连接，实现多功能触控。具体地，引线层160可以是金属引线等低方阻材料蚀刻线路形成，可以为透明引线或不透明引线均可。更具体地，在ITO层上印制或镀导电材料，再进行蚀刻，形成含蚀刻线路的引线层160，将第一导电功能层140上的触控电路引出。进一步地，引线层160位于第一导电功能层140的边缘，靠近非视窗区，这样设计布局不影响显示功能层的显示效果、显示区域要求。在其中一个实施例中，形成引线层160的导电材料优选为金属，金属材料可为银浆、Mo或Mo/Al/Mo等。结合图2并参阅图1，在其中一个实施例中，所述触控功能层100还包括形成于触控功能层本体120另一侧上的第二导电功能层180，所述第二导电功能层180位于远离所述透明盖板310的一侧，即所述第二导电功能层180靠近所述显示功能层510的一侧。第二导电功能层180与第一导电功能层140一起形成需要的双层型触控功能电路。此时，触控功能层100的第二表面113即为第二导电功能层180的外表面。在其中一个实施例中，第二导电功能层180的可选材料与第一导电功能层140相同。在其中一个实施例中，触控功能层100的厚度为0.01mm-3mm之间。具体可根据实际的显示产品的需求进行调整，例如：如需制作可卷曲柔性的电子显示产品时，需降低柔性的复合盖板整体厚度，柔性触控功能层100的厚度控制为0.01mm-0.2mm。对于触控功能层100内部而言，也需相应降低触控功能层100内部各层的厚度，例如，含蚀刻线路的引线层160的厚度应控制在10μm以下。如需制作非柔性的普通电子显示产品时，触控功能层100的厚度为0.01mm-1mm，进一步地，触控功能层100的厚度为0.1mm-1mm。如需制作超大尺寸、高强度的电子显示产品时，通常这类电子显示产品应用于商场、体育场等使用环境，触控功能层100的厚度为0.01mm-3mm，进一步地，触控功能层100的厚度为0.2mm-3mm。其中，透明盖板310制作于所述触控功能层100的第一表面111上，进一步地，制作方式为贴合，可以理解，也可以为本领域技术人员认为合适的其他制作方式。透明盖板310主要作用是保护复合盖板10内部的元器件，防止内部元器件破损，透明盖板310还具有位于透明盖板310边缘的含装饰图案的边缘装饰区和位于透明盖板310中部的透明视窗区。其中，装饰图案位于边缘装饰区中，操作者通过透明视窗区看到复合盖板10的内部的触控功能层100和显示功能层510，通过触摸透明盖板310表面，实现对触控功能层100的触控操作。在其中一个实施例中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合盖板，其特征在于，包括：触控功能层，所述触控功能层具有相对的第一表面和第二表面；透明盖板，所述透明盖板制作于所述触控功能层的第一表面，所述透明盖板具有包含装饰图案的边缘装饰区以及位于所述透明盖板中部的透明视窗区；显示功能层，所述显示功能层具有相对的第三表面和第四表面，所述触控功能层的第二表面制作于所述显示功能层的第三表面上；以及封装盖板，所述封装盖板制作于所述显示功能层的第四表面。

【技术特征摘要】
1.一种复合盖板，其特征在于，包括：触控功能层，所述触控功能层具有相对的第一表面和第二表面；透明盖板，所述透明盖板制作于所述触控功能层的第一表面，所述透明盖板具有包含装饰图案的边缘装饰区以及位于所述透明盖板中部的透明视窗区；显示功能层，所述显示功能层具有相对的第三表面和第四表面，所述触控功能层的第二表面制作于所述显示功能层的第三表面上；以及封装盖板，所述封装盖板制作于所述显示功能层的第四表面。2.根据权利要求1所述的复合盖板，其特征在于，所述透明盖板为透明玻璃板、透明塑料板、透明蓝宝石盖板或树脂与透明纤维构成的复合板。3.根据权利要求1所述的复合盖板，其特征在于，所述封装盖板为玻璃盖板、塑料盖板、蓝宝石盖板或树脂与纤维构成的盖板。4.根据权利要求1所述的复合盖板，其特征在于，所述显示功能层为液晶显示屏、OLED显示屏或透明显示屏。5.根据权利要求1-4任一项所述的复合盖板，其特征在于，所述触控功能层包括：触控功能层本体、形成于所述触控功...

【专利技术属性】
技术研发人员：许仁，李可峰，王伟，
申请(专利权)人：维达力实业深圳有限公司，万津科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44