一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置，包括高温裂解炉、预热炉、雾化器，所述高温裂解炉包括裂解炉外壳、耐温石棉、内衬、第一隔板、第二隔板，所述裂解炉外壳内部设置有所述耐温石棉，所述耐温石棉内部设置有所述内衬，所述内衬内部一侧设置有第一隔板，所述内衬内部远离所述第一隔板一侧设置有第二隔板，所述高温裂解炉上方设置有所述预热炉。有益效果在于：设置第一隔板和第二隔板，将高温裂解炉分为三个温度区域，通过第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室产生不同温度的高温，雾化后的废料在不同温度下进行的裂解过程可以在高温裂解炉内一次完成，同时高温裂解炉的热量可以为预热炉提供热量，减少成本，降低能耗。

A Waste Processing Device for Isooctyl Nitrate Production

The utility model discloses a waste treatment device for producing isooctyl nitrate, which comprises a high temperature cracking furnace, a preheating furnace and an atomizer. The high temperature cracking furnace comprises a cracking furnace shell, a chrysotile asbestos, an inner lining, a first partition board and a second partition board. The inner part of the cracking furnace shell is provided with the chrysotile asbestos, and the inner part of the chrysotile asbestos is provided with the inner lining and the inner part of the inner lining is provided with the chrysotile asbestos. A first baffle is arranged on the side, a second baffle is arranged on one side of the inner lining far from the first baffle, and a preheating furnace is arranged above the high temperature cracking furnace. The beneficial effects are as follows: the first and second baffles are set up, and the pyrolysis furnace is divided into three temperature zones. The high temperature is generated through the first combustion chamber, the second combustion chamber and the third combustion chamber. The pyrolysis process of atomized waste at different temperatures can be completed at one time in the high temperature pyrolysis furnace. At the same time, the heat of the high temperature pyrolysis furnace can provide heat for the preheating furnace. To reduce costs and energy consumption.

【技术实现步骤摘要】
一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置
本技术涉及化工设施
，特别是涉及一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置。
技术介绍
硝酸异辛酯是目前石化生产中常用的添加剂，可用于柴油燃料中，特别是二次加工柴油中，添加后，可提高柴油的十六烷值，提高柴油的燃烧效率，减少废气排放，减少环境污染，改善雾霾天气，节能减排效果显著，对油品升级起着重要的作用，目前，硝酸异辛酯的现有生产技术中，生产硝酸异辛酯的方法一般采用混酸法，该法以浓硫酸为催化剂，将硝酸和异辛醇在反应器直接硝化得到产品，但是该法产生的废液主要成分是硫酸、少量未反应的硝酸和水，直接排放对环境污染严重，目前处理废酸的主要有碱液吸收、高温裂解等方法，高温裂解法是有效处理废硫酸的方法，但是目前高温裂解法存在成本大、能耗高、余热利用不充分等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置，包括高温裂解炉、预热炉、雾化器，所述高温裂解炉包括裂解炉外壳、耐温石棉、内衬、第一隔板、第二隔板，所述裂解炉外壳内部设置有所述耐温石棉，所述耐温石棉内部设置有所述内衬，所述内衬内部一侧设置有第一隔板，所述内衬内部远离所述第一隔板一侧设置有第二隔板，所述高温裂解炉上方设置有所述预热炉，所述预热炉靠近所述第一隔板一侧设置有阀门，所述阀门远离所述预热炉一侧设置有出料管，所述出料管下方设置有所述雾化器，所述雾化器包括高压空气室、混合管、雾化喷头、连接头，所述连接头下方设置有所述混合管，所述混合管远离所述高温裂解炉一侧设置有所述高压空气室，所述混合管远离所述高压空气室一侧设置有所述雾化喷头，所述预热炉上方靠近所述阀门一侧设置有进料接头，所述预热炉上方远离所述进料接头一侧设置有第二抽气管，所述第二抽气管远离所述进料接头一侧设置有第二抽气机，所述第二抽气机远离所述第二抽气管一侧设置有第二排气管，所述第二排气管下方设置有碱液吸收箱，所述第二排气管远离所述第二抽气机一侧设置有第一排气管，所述第一排气管远离所述第二排气管设置有第一抽气机，所述第一抽气机远离所述第一排气管设置有第一抽气管，所述高温裂解炉下方靠近所述雾化器一侧设置有第一燃烧室，所述第一燃烧室远离所述雾化器一侧设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室远离所述第一燃烧室一侧设置有第三燃烧室。上述结构中，废料经所述进料接头进入所述预热室进行预热，废料中的硝酸分解，水分蒸发，所述第二抽气机运转将挥发的气体经所述第二抽气管、所述第二排气管，排放至所述碱液吸收箱内进行吸收，预热过的废料经所述阀门、所述出料管进入所述雾化器，所述高压空气室的高压气体和废料混合，经所述雾化喷头雾化进入所述高温裂解炉，所述第一燃烧室、所述第二燃烧室、所述第三燃烧室产生不同的温度对雾化废料进行高温裂解过程，高温废料裂解后成为气体，所述第一抽气机运转，经所述第一抽气管、所述第一排气管排放至所述碱液吸收箱内进行吸收。为了进一步提高废料处理效率，所述裂解炉外壳与所述耐温石棉通过粘接连接，所述耐温石棉与所述内衬通过粘接连接，所述第一隔板、所述第二隔板分别与所述裂解炉外壳焊接连接。为了进一步提高废料处理效率，所述预热炉与所述高温裂解炉通过焊接连接，所述阀门与所述预热炉通过焊接连接，所述出料管与所述阀门通过螺栓连接，所述出料管与所述连接头通过螺栓连接。为了进一步提高废料处理效率，所述连接头与所述混合管通过焊接连接，所述混合管与所述雾化喷头通过螺纹连接，所述混合管与所述高压空气室通过插接连接，所述雾化器与所述高温裂解炉通过插接连接。为了进一步提高废料处理效率，所述进料接头与所述预热炉通过焊接连接，所述第二抽气管与所述预热炉插接，所述第二排气管、第二抽气管分别与所述第二抽气机插接，所述第二排气管、所述第一排气管分别与所述碱液吸收箱插接。为了进一步提高废料处理效率，所述第一排气管、所述第一抽气管分别与所述第一抽气机插接，所述第一抽气管与所述高温裂解炉插接。为了进一步提高废料处理效率，所述第一燃烧室、所述第第二燃烧室、所述第三燃烧室分别与所述高温裂解炉焊接。有益效果在于：设置第一隔板和第二隔板，将高温裂解炉分为三个温度区域，通过第一燃烧室、第二燃烧室、第三燃烧室产生不同温度的高温，雾化后的废料在不同温度下进行的裂解过程可以在高温裂解炉内一次完成，同时高温裂解炉的热量可以为预热炉提供热量，减少成本，降低能耗。附图说明图1是本技术所述一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置的结构示意图；图2是本技术所述一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置的高温裂解炉的俯剖视图；图3是本技术所述一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置的雾化器的结构示意图。附图标记说明如下：1、裂解炉外壳；2、耐温石棉；3、内衬；4、第一燃烧室；5、第一隔板；6、第二燃烧室；7、第二隔板；8、第三燃烧室；9、第一抽气管；10、碱液吸收箱；11、第一抽气机；12、第一排气管；13、第二排气管；14、第二抽气机；15、第二抽气管；16、进料接头；17、预热炉；18、阀门；19、出料管；20、雾化器；21、高温裂解炉；22、高压空气室；23、混合管；24、雾化喷头；25、连接头。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置，包括高温裂解炉21、预热炉17、雾化器20，高温裂解炉21包括裂解炉外壳1、耐温石棉2、内衬3、第一隔板5、第二隔板7，第一隔板5和第二隔板7起将高温裂解炉21内部隔离成不同温度区域的作用，裂解炉外壳1内部设置有耐温石棉2，耐温石棉2起吸收裂解炉外壳1和内衬3的径向膨胀力的作用，耐温石棉2内部设置有内衬3，内衬3内部一侧设置有第一隔板5，内衬3内部远离第一隔板5一侧设置有第二隔板7，高温裂解炉21上方设置有预热炉17，预热炉17起对废料进行预热的作用，预热炉17靠近第一隔板5一侧设置有阀门18，阀门18起开启关闭的作用，阀门18远离预热炉17一侧设置有出料管19，出料管19下方设置有雾化器20，雾化器20包括高压空气室22、混合管23、雾化喷头24、连接头25，连接头25下方设置有混合管23，混合管23起将高压空气和废料混合的作用，混合管23远离高温裂解炉21一侧设置有高压空气室22，高压空气室22起产生高压空气的作用，混合管23远离高压空气室22一侧设置有雾化喷头24，雾化喷头24起将废料雾化的作用，预热炉17上方靠近阀门18一侧设置有进料接头16，进料接头16起通入废料的作用，预热炉17上方远离进料接头16一侧设置有第二抽气管15，第二抽气管15远离进料接头16一侧设置有第二抽气机14，第二抽气机14起抽气的作用，第二抽气机14远离第二抽气管15一侧设置有第二排气管13，第二排气管13下方设置有碱液吸收箱10，第二排气管13远离第二抽气机14一侧设置有第一排气管12，第一排气管12远离第二排气管13设置有第一抽气机11，第一抽气机11起抽气的作用，第一抽气机11远离第一排气管12设置有第一抽气管9，高温裂解炉21下方靠近雾化器20一侧设置有第一燃烧室4，第一燃烧室4起为高温裂解炉21产生高温的作用，第一燃烧室4远离雾化器20一侧设置有第二燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置，其特征在于：包括高温裂解炉、预热炉、雾化器，所述高温裂解炉包括裂解炉外壳、耐温石棉、内衬、第一隔板、第二隔板，所述裂解炉外壳内部设置有所述耐温石棉，所述耐温石棉内部设置有所述内衬，所述内衬内部一侧设置有第一隔板，所述内衬内部远离所述第一隔板一侧设置有第二隔板，所述高温裂解炉上方设置有所述预热炉，所述预热炉靠近所述第一隔板一侧设置有阀门，所述阀门远离所述预热炉一侧设置有出料管，所述出料管下方设置有所述雾化器，所述雾化器包括高压空气室、混合管、雾化喷头、连接头，所述连接头下方设置有所述混合管，所述混合管远离所述高温裂解炉一侧设置有所述高压空气室，所述混合管远离所述高压空气室一侧设置有所述雾化喷头，所述预热炉上方靠近所述阀门一侧设置有进料接头，所述预热炉上方远离所述进料接头一侧设置有第二抽气管，所述第二抽气管远离所述进料接头一侧设置有第二抽气机，所述第二抽气机远离所述第二抽气管一侧设置有第二排气管，所述第二排气管下方设置有碱液吸收箱，所述第二排气管远离所述第二抽气机一侧设置有第一排气管，所述第一排气管远离所述第二排气管设置有第一抽气机，所述第一抽气机远离所述第一排气管设置有第一抽气管，所述高温裂解炉下方靠近所述雾化器一侧设置有第一燃烧室，所述第一燃烧室远离所述雾化器一侧设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室远离所述第一燃烧室一侧设置有第三燃烧室。...

【技术特征摘要】
1.一种生产硝酸异辛脂的废料处理装置，其特征在于：包括高温裂解炉、预热炉、雾化器，所述高温裂解炉包括裂解炉外壳、耐温石棉、内衬、第一隔板、第二隔板，所述裂解炉外壳内部设置有所述耐温石棉，所述耐温石棉内部设置有所述内衬，所述内衬内部一侧设置有第一隔板，所述内衬内部远离所述第一隔板一侧设置有第二隔板，所述高温裂解炉上方设置有所述预热炉，所述预热炉靠近所述第一隔板一侧设置有阀门，所述阀门远离所述预热炉一侧设置有出料管，所述出料管下方设置有所述雾化器，所述雾化器包括高压空气室、混合管、雾化喷头、连接头，所述连接头下方设置有所述混合管，所述混合管远离所述高温裂解炉一侧设置有所述高压空气室，所述混合管远离所述高压空气室一侧设置有所述雾化喷头，所述预热炉上方靠近所述阀门一侧设置有进料接头，所述预热炉上方远离所述进料接头一侧设置有第二抽气管，所述第二抽气管远离所述进料接头一侧设置有第二抽气机，所述第二抽气机远离所述第二抽气管一侧设置有第二排气管，所述第二排气管下方设置有碱液吸收箱，所述第二排气管远离所述第二抽气机一侧设置有第一排气管，所述第一排气管远离所述第二排气管设置有第一抽气机，所述第一抽气机远离所述第一排气管设置有第一抽气管，所述高温裂解炉下方靠近所述雾化器一侧设置有第一燃烧室，所述第一燃烧室远离所述雾化器一侧设置有第二燃烧室，所述第二燃烧室远离所述第一燃烧室一侧设置有第三燃烧室。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾伟，刘福阳，
申请(专利权)人：大连韦德生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21