一种超前抽采管路制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超前抽采管路，包括主管路、支管路和放水器，支管路的入口与钻场中的钻孔连通，支管路的出口与主管路的入口连通，主管路的出口与瓦斯抽采泵的入口连接，其中，主管路的直径大于支管路的直径。在靠近超前迈步支架所设置的支管路的直径小于主管路的直径，不影响超强迈步支架的行走和钻场瓦斯的抽放。

A kind of advanced extraction pipeline

The utility model discloses an advanced extraction pipeline, which comprises a main pipeline, a branch pipeline and a water discharger. The entrance of the branch pipeline is connected with the borehole in the drilling field, the outlet of the branch pipeline is connected with the entrance of the main pipeline, and the outlet of the main pipeline is connected with the entrance of the gas extraction pump. The diameter of the main pipeline is larger than that of the branch pipeline. The diameter of the branch pipeline near the advanced stride bracket is smaller than that of the main pipeline, which does not affect the walking of the super-strong stride bracket and the gas drainage in the drilling field.

【技术实现步骤摘要】
一种超前抽采管路
本技术属于煤矿
，具体涉及一种超前抽采管路。
技术介绍
黄陵二号煤矿在以往的综采工作面超前支护方式是液压单体支护，个体性强，顶部采用钢梁，钢梁是顺着顺槽方向铺设，左右两侧有足够的距离铺设管路，顶部钢梁的铺设是续接时的。在207工作面回采期间，采用超前迈步支架进行支护，超前迈步支架是整体液压迈步式操作系统，左右两侧均有支撑架。由于支护方式的改变，原钻场进入超前迈步支架后，巷道内抽采管路影响支架行走、且影响钻场瓦斯的抽放，为了确保钻场顺利进入超前支架前，实现工艺、工序的衔接，需设计新的抽采管路。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种超前抽采管路，本技术设计合理，位于超前迈步支架下方的管路的直径小于主管路，使钻场顺利进入超前支架前。为达到上述目的，本技术所述一种超前抽采管路包括主管路、支管路和放水器，支管路的入口与钻场中的钻孔连通，支管路的出口与主管路的入口连通，主管路的出口与瓦斯抽采泵的入口连接，其中，主管路的直径大于支管路的直径。进一步的，支管路与主管路通过三通阀连接。进一步的，支管路的入口与钻场中的钻孔通过软管连接。进一步的，软管的入口与钻场中的钻孔连接，软管的出口连接至汇集器入口，汇集器的出口与支管路连接。进一步的，汇集器上设置有开口，开口与放水器连通。进一步的，支管路的直径为225mm，主管路的直径为400mm。进一步的，主管路上设置有气体流量计。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益的技术效果，在靠近超前迈步支架所设置的支管路的直径小于主管路的直径，不影响超强迈步支架的行走和钻场瓦斯的抽放。进一步的，通过三通阀实现了进入超前钻场的拆除、管路对接的超前性；杜绝钻场拆除、管路对接期间对抽采系统的影响；抽采系统稳定和可靠，还可通过三通阀阀门开度来调节管路中的气体流量，使管路具备可调性，为回采工作面的瓦斯治理工作提供基础条件。进一步的，主管路上设置有气体流量计，可对瓦斯流量进行监测。附图说明图1为本技术示意图；附图中：1、放水器，2、支管路，3、三通阀，4、主管路，5、超前迈步支架，6、207胶带巷。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1参照图1，一种超前抽采管路包括主管路4、支管路2、三通阀3、放水器1和软管，其中软管一端与钻场中的钻孔连通，另一端与汇集器的入口连接，汇集器的出口与支管路2的入口连接，支管路2的出口与主管路4的入口连接，主管路4的出口与瓦斯抽采泵的入口连接，其中汇集器上设置开口，开口与放水器连通。优选的，支管路2与主管路4之间设置有三通阀3，三通阀3一是用于调节管道中的气体流量，二是在主管路4入口下方安装三通阀3，相当于提前预留了支管路2的接口，方便支管路2的安装。支管路2保证了超前一个抽采钻场的流量、负压，支管路2的直径完全满足超前一个钻场的抽采。超前主管路4的提前更换，消除了主管路4在超前内拆除的难度，且拆除支管路2较拆除支管路4降低了职工的劳动强度。优选的，超前支架5与煤墙之间的距离满足支管路2敷设条件，杜绝了工作面生产期间超前支架移动时抽采管路的损坏，从而造成孔内瓦斯溢出导致的巷道6瓦斯超限事故发生。其安装过程如下：第一步：在207胶带巷中，将即将进入超前迈步支架内的钻场内钻孔全部通过软管与汇集器的入口连接，汇集器的出口与支管路2的入口连接；第二步：将超前迈步支架5外的第二个钻场内钻孔全部通过放水器连接到的主管路4，在放水器与主管路中间加设三通阀3；第三步：然后将支管路2的出口与主管路4的入口连接，主管路4的出口连接瓦斯抽采泵。主管路4另一端与瓦斯抽采泵的入口连接，其中汇集器上设置开口，开口与放水器连通，支管路2与主管路4连接处设置有三通阀3。提前对距工作面最近钻场通过三通阀3连接支管路2与后续钻场进行串联，确保钻场进入超前支架时，钻场抽采正常。其中支管路2的直径为225mm，主管路4的直径为400mm。实施例2本实施例与实施例1不同之处在于，主管路4上设置有气体流量计，主管路上有尾椎流量计、甲烷浓度传感器、一氧化碳浓度传感器。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超前抽采管路，其特征在于，包括主管路(4)和支管路(2)，支管路(2)的入口与钻场中的钻孔连通，支管路(2)的出口与主管路(4)的入口连通，主管路(4)的出口与瓦斯抽采泵的入口连接，其中，主管路(4)的直径大于支管路(2)的直径。

【技术特征摘要】
1.一种超前抽采管路，其特征在于，包括主管路(4)和支管路(2)，支管路(2)的入口与钻场中的钻孔连通，支管路(2)的出口与主管路(4)的入口连通，主管路(4)的出口与瓦斯抽采泵的入口连接，其中，主管路(4)的直径大于支管路(2)的直径。2.根据权利要求1所述的一种超前抽采管路，其特征在于，支管路(2)与主管路(4)通过三通阀(3)连接。3.根据权利要求1所述的一种超前抽采管路，其特征在于，支管路(2)的入口与钻场中的钻孔通过软管连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马功社，殷民胜，仵胜利，黄兴利，高海东，李宝军，
申请(专利权)人：陕西陕煤黄陵矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61