一种连续微量化学试剂滴加漏斗制造技术

技术编号:21358395 阅读:44 留言:0更新日期:2019-06-15 08:23
本实用新型专利技术公开了一种连续微量化学试剂滴加漏斗,包括漏斗本体,所述漏斗本体的底部固定连接有滴管,滴管上设有流量调节器,漏斗本体的侧壁固定连接有顶板,滴管的外壁位于流量调节器的下方固定连接有底板,顶板和底板之间固定连接有软管,软管的顶端延伸至顶板的上方和漏斗本体的内部相连通,且软管的底端延伸至底板的下方和滴管的内部相连通,所述顶板和底板相互靠近的一侧远离漏斗本体的一端之间转动连接有第一螺杆。本实用新型专利技术中,通过顶板、底板、软管、第一螺杆、连接板、定辊柱、通口、转轴、动辊柱、U形板和第二螺杆的设计,可以在化学试剂滴加的最后阶段,再进行微量的滴加,从而减小试剂滴加的误差,提高实验的准确度。

【技术实现步骤摘要】
一种连续微量化学试剂滴加漏斗
本技术涉及化学实验器材
,尤其涉及一种连续微量化学试剂滴加漏斗。
技术介绍
滴液漏斗是一种玻璃实验仪器,一种便于添加液体,并且在添加液体时不会有气体泄漏,可以通过控制滴液的速率来控制反应速率的漏斗,也可装在反应装置上,作滴加料液之用,斗体的下口安装一三通结构的活塞,活塞的两通分别与两下管连接。使用实用,可使实验操作过程利于控制。目前在化学实验中常常使用到滴液漏斗,实验中需要对化学试剂进行定量的滴加,由于一般的滴液漏斗的底部滴管的直径都是固定的,试剂流速的调节不够精确,对于实验人员来说容易出现滴加量的误差,影响实验的准确度,为此我们设计出一种连续微量化学试剂滴加漏斗来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种连续微量化学试剂滴加漏斗。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种连续微量化学试剂滴加漏斗,包括漏斗本体,所述漏斗本体的底部固定连接有滴管,滴管上设有流量调节器,漏斗本体的侧壁固定连接有顶板,滴管的外壁位于流量调节器的下方固定连接有底板,顶板和底板之间固定连接有软管,软管的顶端延伸至顶板的上方和漏斗本体的内部相连通,且软管的底端延伸至底板的下方和滴管的内部相连通,所述顶板和底板相互靠近的一侧远离漏斗本体的一端之间转动连接有第一螺杆,第一螺杆上螺纹安装有连接板,连接板的中央开设有开口,软管活动安装在连接板的开口内,开口的两侧靠近第一螺杆的一端之间转动连接有定辊柱,且开口的两侧对称开设有通口,两个通口之间滑动安装有转轴,软管位于定辊柱和转轴之间,转轴的外壁转动套设有动辊柱,且转轴的两端延伸至通口的外部固定连接在U形板的内壁两端上,U形板的侧壁中部螺纹连接有第二螺杆,第二螺杆的一端延伸至U形板的内部转动连接在连接板的侧壁上。优选的,所述第一螺杆的顶端贯穿顶板延伸至外部规定连接有旋钮,所述第二螺杆远离连接板的一端延伸至U形板的外部固定连接有把手。优选的,所述定辊柱和动辊柱的长度相等,且定辊柱和动辊柱的长度大于软管的外径。优选的,所述通口的长度大于软管的外径。优选的,所述U形板的内壁和连接板的最大距离大于定辊柱和动辊柱之间的最大距离。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术中,通过顶板、底板、软管、第一螺杆、连接板、定辊柱、通口、转轴、动辊柱、U形板和第二螺杆的设计,可以在化学试剂滴加的最后阶段,再进行微量的滴加,从而减小试剂滴加的误差,提高实验的准确度。本技术结构简单,使用方便,能够在试剂滴加的初期,增大滴加的速度,在试剂滴加的后期,减小滴加的速度,从而减小误差,提高实验的准确度。附图说明图1为本技术提出的一种连续微量化学试剂滴加漏斗的主视剖析结构示意图;图2为图1的A处放大图;图3为本技术提出的一种连续微量化学试剂滴加漏斗的连接板处俯视结构示意图。图中:1漏斗本体、2滴管、3流量调节器、4顶板、5底板、6软管、7第一螺杆、8连接板、9定辊柱、10通口、11转轴、12动辊柱、13U形板、14第二螺杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-3,一种连续微量化学试剂滴加漏斗,包括漏斗本体1,漏斗本体1的底部固定连接有滴管2,滴管2上设有流量调节器3,漏斗本体1的侧壁固定连接有顶板4,滴管2的外壁位于流量调节器3的下方固定连接有底板5,顶板4和底板5之间固定连接有软管6,软管6的顶端延伸至顶板4的上方和漏斗本体1的内部相连通,且软管6的底端延伸至底板5的下方和滴管2的内部相连通,顶板4和底板5相互靠近的一侧远离漏斗本体1的一端之间转动连接有第一螺杆7,第一螺杆7上螺纹安装有连接板8,连接板8的中央开设有开口,软管6活动安装在连接板8的开口内,开口的两侧靠近第一螺杆7的一端之间转动连接有定辊柱9,且开口的两侧对称开设有通口10,两个通口10之间滑动安装有转轴11,软管6位于定辊柱9和转轴11之间,转轴11的外壁转动套设有动辊柱12,且转轴11的两端延伸至通口10的外部固定连接在U形板13的内壁两端上,U形板13的侧壁中部螺纹连接有第二螺杆14,第二螺杆14的一端延伸至U形板13的内部转动连接在连接板8的侧壁上,第一螺杆7的顶端贯穿顶板4延伸至外部规定连接有旋钮,第二螺杆14远离连接板8的一端延伸至U形板13的外部固定连接有把手,定辊柱9和动辊柱12的长度相等,且定辊柱9和动辊柱12的长度大于软管6的外径,通口10的长度大于软管6的外径,U形板13的内壁和连接板8的最大距离大于定辊柱9和动辊柱12之间的最大距离,本技术中,通过顶板4、底板5、软管6、第一螺杆7、连接板8、定辊柱9、通口10、转轴11、动辊柱12、U形板13和第二螺杆14的设计,可以在化学试剂滴加的最后阶段,再进行微量的滴加,从而减小试剂滴加的误差,提高实验的准确度,本技术结构简单,使用方便,能够在试剂滴加的初期,增大滴加的速度,在试剂滴加的后期,减小滴加的速度,从而减小误差,提高实验的准确度。工作原理:使用时,在试剂滴加的初期,先打开流量调节器3,同时转动第二螺杆14,使得U形板13带动转轴11将动辊柱12远离定辊柱9,实现软管6和定辊柱9、动辊柱12相分离,从而方便试剂从滴管2和软管6同时排出,增大滴加的速度当试剂滴加快接近目标值时,关闭流量调节器3,同时转动第二螺杆14,使得动辊柱12靠向定辊柱9将软管6挤压住,软管6的内部被阻断,从而停止试剂的滴加,然后再转动第一螺杆7上的旋钮使得连接板8逐渐下降,连接板8下降带动定辊柱9和动辊柱12下降,由于定辊柱9和动辊柱12挤压在软管6的滴管2外壁上,因此在连接板8下降的同时,定辊柱9和动辊柱12相对滚动,将软管6内位于连接板8下方的试剂挤压到滴管2内,并从滴管2的底端排出,从而实现试剂微量的滴加,减少误差。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种连续微量化学试剂滴加漏斗,包括漏斗本体(1),其特征在于,所述漏斗本体(1)的底部固定连接有滴管(2),滴管(2)上设有流量调节器(3),漏斗本体(1)的侧壁固定连接有顶板(4),滴管(2)的外壁位于流量调节器(3)的下方固定连接有底板(5),顶板(4)和底板(5)之间固定连接有软管(6),软管(6)的顶端延伸至顶板(4)的上方和漏斗本体(1)的内部相连通,且软管(6)的底端延伸至底板(5)的下方和滴管(2)的内部相连通,所述顶板(4)和底板(5)相互靠近的一侧远离漏斗本体(1)的一端之间转动连接有第一螺杆(7),第一螺杆(7)上螺纹安装有连接板(8),连接板(8)的中央开设有开口,软管(6)活动安装在连接板(8)的开口内,开口的两侧靠近第一螺杆(7)的一端之间转动连接有定辊柱(9),且开口的两侧对称开设有通口(10),两个通口(10)之间滑动安装有转轴(11),软管(6)位于定辊柱(9)和转轴(11)之间,转轴(11)的外壁转动套设有动辊柱(12),且转轴(11)的两端延伸至通口(10)的外部固定连接在U形板(13)的内壁两端上,U形板(13)的侧壁中部螺纹连接有第二螺杆(14),第二螺杆(14)的一端延伸至U形板(13)的内部转动连接在连接板(8)的侧壁上。...

【技术特征摘要】
1.一种连续微量化学试剂滴加漏斗,包括漏斗本体(1),其特征在于,所述漏斗本体(1)的底部固定连接有滴管(2),滴管(2)上设有流量调节器(3),漏斗本体(1)的侧壁固定连接有顶板(4),滴管(2)的外壁位于流量调节器(3)的下方固定连接有底板(5),顶板(4)和底板(5)之间固定连接有软管(6),软管(6)的顶端延伸至顶板(4)的上方和漏斗本体(1)的内部相连通,且软管(6)的底端延伸至底板(5)的下方和滴管(2)的内部相连通,所述顶板(4)和底板(5)相互靠近的一侧远离漏斗本体(1)的一端之间转动连接有第一螺杆(7),第一螺杆(7)上螺纹安装有连接板(8),连接板(8)的中央开设有开口,软管(6)活动安装在连接板(8)的开口内,开口的两侧靠近第一螺杆(7)的一端之间转动连接有定辊柱(9),且开口的两侧对称开设有通口(10),两个通口(10)之间滑动安装有转轴(11),软管(6)位于定辊柱(9)和转轴(11)之间,转轴(11)的外壁转动套设有动辊柱(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王姝艋陈燕程绍军
申请(专利权)人:福晨天津化学试剂有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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