一种自动切线送线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了切线送线技术领域的一种自动切线送线装置，包括支撑架，两组所述支撑架的顶部设置固定板，所述固定板的前端活动连接外护壳，所述外护壳的内腔顶部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部连接传动齿轮，所述固定板的前端面设置与传动齿轮匹配的齿槽，所述外护壳的后端面设置滑杆，所述固定板的底部左右两侧均设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接滑动块，两组所述滑动块的相对端面通过连接轴连接传动辊，缠绕在收集辊上的线可以保持正常的张力，保证线料在收集的过程中不会打结缠绕和断裂，使线料不会滑落，保证线料更方便进行收集，方便了对收集辊的更换，实现线料的持续加工。

【技术实现步骤摘要】
一种自动切线送线装置
本技术涉及切线送线
，具体为一种自动切线送线装置。
技术介绍
线料在加工过程中一般都需要进行收集，切线，送料等步骤。线料在传动剪切的过程中，一般都是直接通过传动辊与收集辊完成线料的送料过程，线料在这样的送料过程中张力不好控制，线料松弛容易打结相互缠绕，太紧线料容易拉断，而且现有的线料在剪切时，线料的剪切处不能固定，使得线料切断后容易滑落，使收集辊上的线料松散不好收集，而且收集辊也不方便进行更换，不能完成自动持续加工。为此，我们提出一种自动切线送线装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动切线送线装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动切线送线装置，包括支撑架，且支撑架为左右对称两组，两组所述支撑架的顶部设置固定板，所述固定板的前端活动连接外护壳，所述外护壳的内腔顶部设置伺服电机，所述伺服电机的输出端连接转轴，所述转轴的底部连接传动齿轮，且外护壳的后端设置与传动齿轮匹配的活动槽，所述固定板的前端面设置与传动齿轮匹配的齿槽，所述外护壳的后端面设置滑杆，且固定板的顶部设置与滑杆匹配的滑动槽，所述固定板的底部左右两侧均设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部连接滑动块，且滑动块活动连接在两组支撑架相对端外壁，两组所述滑动块的相对端面通过连接轴连接传动辊，所述连接轴的前端面上下两侧均设置镶块，所述镶块的内腔活动设置拉杆，左右两组所述拉杆的相对端面连接紧固套环，所述传动辊的外壁设置切割槽，右组所述支撑架的内腔设置电机，所述电机的输出端连接转轴二，所述转轴二的左端贯穿至支撑架的左侧，且转轴二与支撑架的连接处设置轴承，左组所述支撑架上与右组支撑架的相对端面外壁设置限位传动装置，所述限位传动装置与转轴二之间活动连接收集辊，固定板的底部设置液压切割机，两组所述支撑架的前端面均设置摆杆。优选的，所述限位传动装置包括固定在左组支撑架外壁的固定壳，所述固定壳的内腔活动设置推杆，所述推杆的右端连接外套环，所述外套环的内壁设置环形槽，且环形槽的内壁设置滚珠，所述外套环的内腔通过滚珠活动连接内套环，所述内套环的右端连接滚轴。优选的，所述收集辊的外壁均匀设置线槽，所述收集辊的外壁通过弹簧均匀设置与线槽匹配的紧固块。优选的，所述镶块的内腔设置与拉杆匹配的螺母，且拉杆的右半端外壁设置与螺母匹配的螺纹。优选的，两组所述支撑架的相对端面均设置滑槽，且滑动块与支撑架的连接处设置与滑槽匹配的滑块。优选的，所述滚轴与转轴二的直径相等，且收集辊的左右两侧外壁均设置与滚轴和转轴二匹配的柱形槽，且柱形槽的直径大于滚轴与转轴二的直径。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.设置两组电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动滑动块上下运动，从而使传动辊在支撑架上升降运动，使缠绕在收集辊上的线可以保持正常的张力，保证线料在收集的过程中不会打结缠绕和断裂；2.设置与液压切割机匹配的切割槽，通过拉杆与紧固套环可以将线料固定在切割槽上，使线料在切割时线料切断处固定在传动辊上，使线料不会滑落，保证线料更方便进行收集；3.设置限位传动装置，通过推杆可以带动滚轴与收集辊分离，通过内套环可以在外套环上转动，保证了收集辊可以随着转轴二与滚轴旋转运动，方便了对收集辊的更换，实现线料的持续加工。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术外护壳内部结构示意图；图3为本技术传动辊结构右视图；图4为本技术限位传动装置结构示意图。图中：1支撑架、2固定板、3外护壳、4伺服电机、5转轴、6传动齿轮、7滑杆、8齿槽、9电动伸缩杆、10滑动块、11传动辊、12连接轴、13镶块、14螺母、15拉杆、16紧固套环、17切割槽、18电机、19转轴二、20限位传动装置、201固定壳、202推杆、203外套环、204内套环、205滚珠、206滚轴、21收集辊、22线槽、23紧固块、24摆杆、25液压切割机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种自动切线送线装置，包括支撑架1，且支撑架1为左右对称两组，两组支撑架1的顶部设置固定板2，固定板2的前端活动连接外护壳3，外护壳3的内腔顶部设置伺服电机4，伺服电机4的输出端连接转轴5，转轴5的底部连接传动齿轮6，且外护壳3的后端设置与传动齿轮6匹配的活动槽，固定板2的前端面设置与传动齿轮6匹配的齿槽8，外护壳3的后端面设置滑杆7，且固定板2的顶部设置与滑杆7匹配的滑动槽，固定板2的底部左右两侧均设置电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的底部连接滑动块10，且滑动块10活动连接在两组支撑架1相对端外壁，两组滑动块10的相对端面通过连接轴12连接传动辊11，连接轴12的前端面上下两侧均设置镶块13，镶块13的内腔活动设置拉杆15，左右两组拉杆15的相对端面连接紧固套环16，传动辊11的外壁设置切割槽17，右组支撑架1的内腔设置电机18，电机18的输出端连接转轴二19，转轴二19的左端贯穿至支撑架1的左侧，且转轴二19与支撑架1的连接处设置轴承，左组支撑架1上与右组支撑架1的相对端面外壁设置限位传动装置20，限位传动装置20与转轴二19之间活动连接收集辊21，固定板2的底部设置液压切割机25，液压切割机25包括液压伸缩杆，且液压伸缩杆的活动端底部连接切割刀片，两组支撑架1的前端面均设置摆杆24，伺服电机4与电机18均通过控制开关与电源连接工作。其中，限位传动装置20包括固定在左组支撑架1外壁的固定壳201，固定壳201的内腔活动设置推杆202，推杆202的右端连接外套环203，外套环203的内壁设置环形槽，且环形槽的内壁设置滚珠205，外套环203的内腔通过滚珠205活动连接内套环204，内套环204的右端连接滚轴206，固定壳201的上下两侧内壁均设置制动块，固定壳201的右端上下两侧均设置制动块，且外套环203的上下两侧外壁均设置与制动块匹配的限位块，通过相互匹配的制动块与限位块可以限制外套环203运动轨迹，通过限位传动装置20可以方便对收集辊21进行拆卸和安装；收集辊21的外壁均匀设置线槽22，收集辊21的外壁通过弹簧均匀设置与线槽22匹配的紧固块23，设置线槽22可以将线在收集时固定收集在线槽22中，且通过紧固块23可以将线压紧在线槽22中；镶块13的内腔设置与拉杆15匹配的螺母14，且拉杆15的右半端外壁设置与螺母匹配的螺纹，设置螺母14及在拉杆15的右端外壁设置螺纹，使拉杆15可以通过螺母旋转在镶块13中伸缩活动；两组支撑架1的相对端面均设置滑槽，且滑动块10与支撑架1的连接处设置与滑槽匹配的滑块，通过滑块在滑槽中滑动，使滑动块10可以带动传动辊11在支撑架1上滑动；滚轴206与转轴二19的直径相等，且收集辊21的左右两侧外壁均设置与滚轴206和转轴二19匹配的柱形槽，且柱形槽的直径大于滚轴206与转轴二19的直径，使收集辊21通过柱形槽分别连接滚轴206与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动切线送线装置，包括支撑架(1)，且支撑架(1)为左右对称两组，其特征在于：两组所述支撑架(1)的顶部设置固定板(2)，所述固定板(2)的前端活动连接外护壳(3)，所述外护壳(3)的内腔顶部设置伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端连接转轴(5)，所述转轴(5)的底部连接传动齿轮(6)，且外护壳(3)的后端设置与传动齿轮(6)匹配的活动槽，所述固定板(2)的前端面设置与传动齿轮(6)匹配的齿槽(8)，所述外护壳(3)的后端面设置滑杆(7)，且固定板(2)的顶部设置与滑杆(7)匹配的滑动槽，所述固定板(2)的底部左右两侧均设置电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部连接滑动块(10)，且滑动块(10)活动连接在两组支撑架(1)相对端外壁，两组所述滑动块(10)的相对端面通过连接轴(12)连接传动辊(11)，所述连接轴(12)的前端面上下两侧均设置镶块(13)，所述镶块(13)的内腔活动设置拉杆(15)，左右两组所述拉杆(15)的相对端面连接紧固套环(16)，所述传动辊(11)的外壁设置切割槽(17)，右组所述支撑架(1)的内腔设置电机(18)，所述电机(18)的输出端连接转轴二(19)，所述转轴二(19)的左端贯穿至支撑架(1)的左侧，且转轴二(19)与支撑架(1)的连接处设置轴承，左组所述支撑架(1)上与右组支撑架(1)的相对端面外壁设置限位传动装置(20)，所述限位传动装置(20)与转轴二(19)之间活动连接收集辊(21)，固定板(2)的底部设置液压切割机(25)，两组所述支撑架(1)的前端面均设置摆杆(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动切线送线装置，包括支撑架(1)，且支撑架(1)为左右对称两组，其特征在于：两组所述支撑架(1)的顶部设置固定板(2)，所述固定板(2)的前端活动连接外护壳(3)，所述外护壳(3)的内腔顶部设置伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端连接转轴(5)，所述转轴(5)的底部连接传动齿轮(6)，且外护壳(3)的后端设置与传动齿轮(6)匹配的活动槽，所述固定板(2)的前端面设置与传动齿轮(6)匹配的齿槽(8)，所述外护壳(3)的后端面设置滑杆(7)，且固定板(2)的顶部设置与滑杆(7)匹配的滑动槽，所述固定板(2)的底部左右两侧均设置电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的底部连接滑动块(10)，且滑动块(10)活动连接在两组支撑架(1)相对端外壁，两组所述滑动块(10)的相对端面通过连接轴(12)连接传动辊(11)，所述连接轴(12)的前端面上下两侧均设置镶块(13)，所述镶块(13)的内腔活动设置拉杆(15)，左右两组所述拉杆(15)的相对端面连接紧固套环(16)，所述传动辊(11)的外壁设置切割槽(17)，右组所述支撑架(1)的内腔设置电机(18)，所述电机(18)的输出端连接转轴二(19)，所述转轴二(19)的左端贯穿至支撑架(1)的左侧，且转轴二(19)与支撑架(1)的连接处设置轴承，左组所述支撑架(1)上与右组支撑架(1)的相对端面外壁设置限位传动装置(20)，所述限位传动装置(20)与转轴二(19)之间活动连接收集辊(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李乐，李丽彦，张晋，宋玉珍，汪洋，
申请(专利权)人：石家庄精创通信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13